機械設(shè)計大作業(yè)指導(dǎo)書

第1章 概述

1.1 大作業(yè)的目的

1.2 大作業(yè)的主要內(nèi)容

1.3 對設(shè)計圖紙及設(shè)計計算的要求

1.4 對裝配圖的幾點說明

1.5 對零件圖的幾點說明

第2章 螺紋連接設(shè)計

2.1 螺紋連接的基本類型設(shè)計

2.2 設(shè)計氣缸螺栓組連接結(jié)構(gòu)

2.3 設(shè)計底板螺栓組連接結(jié)構(gòu)

2.4 設(shè)計凸緣聯(lián)軸器上螺栓組的連接結(jié)構(gòu)

思考題

第3章 螺旋傳動設(shè)計

3.1 設(shè)計螺旋起重器(千斤頂)

3.2 設(shè)計螺旋壓力機

3.3 設(shè)計螺旋調(diào)直機

3.4 設(shè)計螺旋起重器(千斤頂)示例

思考題

第4章 傳動裝置總體設(shè)計中的幾個問題

4.1 機械傳動的傳動比范圍、機械傳動和軸承效率的概略值

4.2 各類機械傳動在多級減速傳動中的安排

4.3 選擇電動機

4.4 分配各級傳動比

*4.5 計算各軸的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩

思考題

第5章 V帶傳動設(shè)計

5.1 V帶傳動的設(shè)計題目

5.2 V帶傳動設(shè)計指導(dǎo)

5.3 V帶設(shè)計中的電算指導(dǎo)

思考題

第6章 齒輪傳動設(shè)計

6.1 設(shè)計題目

6.2 設(shè)計要求及設(shè)計指導(dǎo)

思考題

第7章 軸系部件設(shè)計

7.1 設(shè)計題目

7.2 設(shè)計要求及設(shè)計指導(dǎo)

7.3 設(shè)計一級圓柱齒輪減速器輸出軸的軸系部件

7.4 軸系部件設(shè)計示例

思考題

第8章 綜合性設(shè)計作業(yè)

8.1 設(shè)計車床傳動系統(tǒng)中大帶輪軸的卸荷裝置

8.2 設(shè)計醫(yī)療活動床的結(jié)構(gòu)方案

8.3 設(shè)計三自由度工作臺方案

參考文獻2100433B

《機械設(shè)計大作業(yè)指導(dǎo)書》為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材配套參考書。全書共八章，主要內(nèi)容包括螺紋連接設(shè)計、螺旋傳動設(shè)計、傳動裝置總體設(shè)計中的幾個問題、V帶傳動設(shè)計、齒輪傳動設(shè)計、軸系部件設(shè)計等。每章都包括不同的題目，每個題目都包括設(shè)計要求、設(shè)計參考資料和設(shè)計指導(dǎo)等內(nèi)容。

緒論 1

0.1 名詞術(shù)語 1

0.2 機械設(shè)計的基本要求及一般程序 3

0.2.1 機械設(shè)計的基本要求 3

0.2.2 機械設(shè)計的一般程序 4

0.3 “機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程的內(nèi)容、 性質(zhì)和任務(wù) 5

0.3.1 課程內(nèi)容 5

0.3.2 課程性質(zhì)與先修知識 5

0.3.3 課程任務(wù) 5

0.4 課程特點與學(xué)習(xí)方法 6

第1章 機構(gòu)構(gòu)形理論與機構(gòu)速度分析 7

1.1 運動副及其分類 7

1.2 平面機構(gòu)運動簡圖 9

1.3 平面機構(gòu)的自由度 11

1.3.1 平面機構(gòu)自由度計算公式 12

1.3.2 構(gòu)件組合具有確定運動的條件 12

1.3.3 計算機構(gòu)自由度的注意事項 13

1.4 速度瞬心及其在速度分析上的應(yīng)用 15

1.4.1 速度瞬心及其求法 15

1.4.2 瞬心法在速度分析上的應(yīng)用 17

1.5 用相對運動圖解法求機構(gòu)速度 18

1.5.1 同一構(gòu)件兩點之間的速度分析 19

1.5.2 兩構(gòu)件以移動副相聯(lián)的重合點間的速度分析 20

習(xí)題 22

第2章 平面連桿機構(gòu) 25

2.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式和工作特性 25

2.1.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式 25

2.1.2 鉸鏈四桿機構(gòu)的工作特性 27

2.2 鉸鏈四桿機構(gòu)存在曲柄的條件 31

2.3 平面四桿機構(gòu)的演化 32

2.3.1 曲柄滑塊機構(gòu) 32

2.3.2 導(dǎo)桿機構(gòu) 33

2.3.3 搖塊機構(gòu)和定塊機構(gòu) 33

2.3.4 雙滑塊機構(gòu) 34

2.3.5 偏心輪機構(gòu) 35

2.4 平面四桿機構(gòu)的設(shè)計 36

2.4.1 按照給定的行程速比系數(shù)K設(shè)計四桿機構(gòu) 36

2.4.2 按照給定的連桿位置設(shè)計四桿機構(gòu) 38

2.4.3 按照給定連架桿的對應(yīng)位置設(shè)計四桿機構(gòu) 38

2.4.4 按照給定點的運動軌跡設(shè)計四桿機構(gòu) 40

習(xí)題 41

第3章 凸輪機構(gòu) 44

3.1 概述 44

3.1.1 凸輪機構(gòu)的應(yīng)用 44

3.1.2 凸輪機構(gòu)的分類 45

3.1.3 凸輪機構(gòu)的特點 45

3.2 從動件的常用運動規(guī)律 46

3.2.1 等速運動規(guī)律 47

3.2.2 等加速等減速運動規(guī)律 48

3.2.3 簡諧運動規(guī)律 49

3.3 凸輪輪廓設(shè)計的圖解法 50

3.3.1 反轉(zhuǎn)法的原理 50

3.3.2 直動從動件盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計 50

3.3.3 擺動從動件盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計 52

3.4 凸輪輪廓設(shè)計的解析法 52

3.5 凸輪機構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意的問題 54

3.5.1 滾子半徑的選擇 54

3.5.2 壓力角的校核 54

3.5.3 基圓半徑的確定 55

習(xí)題 55

第4章 齒輪機構(gòu) 58

4.1 概述 58

4.2 齒廓實現(xiàn)定角速比傳動的條件 58

4.3 漸開線及漸開線齒廓 59

4.3.1 漸開線的形成及性質(zhì) 59

4.3.2 漸開線齒廓的定角速比 60

4.3.3 漸開線齒廓的壓力角 61

4.3.4 嚙合線、 嚙合角、 齒廓間的壓力作用線 61

4.3.5 漸開線齒輪的可分性 61

4.4 漸開線齒輪各部分的名稱和尺寸計算 61

4.4.1 齒輪參數(shù) 61

4.4.2 幾何尺寸計算 63

4.5 漸開線標準齒輪的嚙合 64

4.5.1 正確嚙合條件 65

4.5.2 標準中心距 65

4.5.3 重合度條件 66

4.6 漸開線齒輪的切齒原理 66

4.6.1 齒輪輪齒的加工方法 66

4.6.2 輪齒的根切現(xiàn)象和最小齒數(shù) 68

4.6.3 變位齒輪傳動簡介 68

4.7 斜齒圓柱齒輪傳動 69

4.7.1 斜齒圓柱齒輪的形成及嚙合特性 69

4.7.2 斜齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)和尺寸計算 70

4.7.3 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 71

4.7.4 斜齒輪傳動的重合度 72

4.8 圓錐齒輪傳動 73

4.8.1 圓錐齒輪概述 73

4.8.2 背錐和當(dāng)量齒數(shù) 73

4.8.3 直齒圓錐齒輪幾何尺寸計算 74

習(xí)題 75

第5章 輪系 78

5.1 概述 78

5.1.1 輪系的分類 78

5.1.2 輪系的傳動比及其表達 78

5.2 定軸輪系傳動比的計算 80

5.3 周轉(zhuǎn)輪系的組成及其傳動比 81

5.3.1 周轉(zhuǎn)輪系的組成 81

5.3.2 周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算 82

5.4 復(fù)合輪系及其傳動比 85

5.5 輪系的應(yīng)用 86

5.6 幾種特殊的行星傳動簡介 89

5.6.1 漸開線少齒差行星傳動 89

5.6.2 擺線針輪行星傳動 90

5.6.3 諧波齒輪傳動 91

習(xí)題 92

第6章 間歇運動機構(gòu)與組合機構(gòu) 97

6.1 棘輪機構(gòu) 97

6.1.1 棘輪機構(gòu)的工作原理及應(yīng)用 97

6.1.2 棘爪的工作條件 99

6.1.3 棘輪機構(gòu)的使用特點 100

6.2 槽輪機構(gòu) 100

6.2.1 槽輪機構(gòu)的工作原理 100

6.2.2 槽輪機構(gòu)的主要參數(shù) 101

6.3 不完全齒輪機構(gòu) 102

6.4 組合機構(gòu) 103

6.4.1 串聯(lián)式組合機構(gòu) 103

6.4.2 并聯(lián)式組合機構(gòu) 104

6.4.3 復(fù)合式組合機構(gòu) 105

6.4.4 疊加式組合機構(gòu) 105

習(xí)題 106

第7章 機械動力學(xué)基礎(chǔ) 107

7.1 機械中的摩擦和機械效率 107

7.1.1 運動副中的摩擦 107

7.1.2 柔韌體的摩擦 114

7.1.3 機械效率和自鎖 115

7.2 機械速度波動的調(diào)節(jié) 119

7.2.1 速度波動的分類及調(diào)節(jié)方法 119

7.2.2 飛輪設(shè)計的近似方法 120

7.3 回轉(zhuǎn)件的平衡 124

7.3.1 回轉(zhuǎn)件的平衡計算 125

7.3.2 回轉(zhuǎn)件的平衡試驗 128

習(xí)題 130

第8章 機械零件設(shè)計概論 136

8.1 概述 136

8.1.1 零件設(shè)計的基本要求 136

8.1.2 機械零件的失效形式 136

8.1.3 機械零件的設(shè)計準則 137

8.1.4 機械零件設(shè)計的一般步驟 138

8.2 零件的體積強度 138

8.2.1 應(yīng)力的分類與描述 139

8.2.2 靜應(yīng)力下零件的許用應(yīng)力 140

8.2.3 變應(yīng)力下零件的許用應(yīng)力 140

8.3 機械零件的接觸強度 144

8.4 零件的耐磨性 146

8.5 零件的常用材料與熱處理 147

8.5.1 機械零件的常用材料 147

8.5.2 鋼的常用熱處理工藝及其應(yīng)用 148

8.5.3 機械零件材料的選用原則 149

8.6 互換性簡介 150

8.6.1 公差與配合 150

8.6.2 表面粗糙度 152

8.6.3 優(yōu)先數(shù)系 153

8.7 零件的工藝性與機械設(shè)計的有關(guān)原則 154

8.7.1 機械零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本原則 154

8.7.2 機械設(shè)計的若干原則 154

習(xí)題 155

第9章 聯(lián)接 158

9.1 概述 158

9.2 螺紋的形成與參數(shù) 158

9.2.1 螺紋的形成 159

9.2.2 螺紋的參數(shù) 159

9.3 螺旋副受力分析 160

9.4 機械制造常用螺紋 161

9.5 螺紋聯(lián)接的類型及其聯(lián)接件 164

9.5.1 螺紋聯(lián)接的基本類型 164

9.5.2 螺紋緊固件 165

9.6 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松 167

9.6.1 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊 167

9.6.2 螺紋聯(lián)接的防松 167

9.7 螺栓聯(lián)接的強度計算 168

9.7.1 松螺栓聯(lián)接的強度計算 169

9.7.2 緊螺栓聯(lián)接的強度計算 170

9.8 螺栓的材料及其聯(lián)接的許用應(yīng)力 174

9.9 提高螺紋聯(lián)接強度的措施 175

9.10 螺旋傳動 178

9.10.1 螺旋傳動的類型和應(yīng)用 178

9.10.2 滑動螺旋傳動的設(shè)計 179

9.10.3 滾動螺旋傳動簡介 182

9.10.4 靜壓螺旋傳動簡介 182

9.11 鍵、 銷聯(lián)接 183

9.11.1 鍵聯(lián)接的類型及其應(yīng)用 183

9.11.2 花鍵聯(lián)接 186

9.11.3 銷聯(lián)接 187

習(xí)題 188

第10章 齒輪傳動 192

10.1 齒輪的失效形式 192

10.2 齒輪材料及其熱處理 194

10.3 齒輪傳動的精度 195

10.4 直齒圓柱齒輪的作用力和計算載荷 197

10.4.1 輪齒上的作用力 197

10.4.2 計算載荷 197

10.5 直齒圓柱齒輪的強度計算 198

10.5.1 齒面接觸疲勞強度計算 198

10.5.2 齒根彎曲疲勞強度計算 200

10.5.3 設(shè)計齒輪傳動的幾點說明 202

10.6 斜齒圓柱齒輪傳動 204

10.6.1 斜齒圓柱齒輪輪齒上的作用力 204

10.6.2 斜齒圓柱齒輪的強度計算 205

10.7 直齒圓錐齒輪傳動 208

10.7.1 直齒圓錐齒輪輪齒上的作用力 208

10.7.2 直齒圓錐齒輪的強度計算 209

10.8 齒輪的構(gòu)造 210

10.9 齒輪傳動的潤滑和效率 212

10.10 圓弧齒輪傳動簡介 214

10.10.1 嚙合原理概述 214

10.10.2 單圓弧齒輪的優(yōu)缺點 215

10.10.3 雙圓弧齒輪傳動 216

習(xí)題 216

第11章 蝸桿傳動 219

11.1 概述 219

11.2 蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算 220

11.2.1 圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù) 220

11.2.2 圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算 223

11.3 蝸桿傳動的失效形式、 材料和結(jié)構(gòu) 224

11.3.1 蝸桿傳動的失效形式和材料 224

11.3.2 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu) 225

11.4 蝸桿傳動的受力分析 226

11.5 蝸桿傳動的強度計算 227

11.6 蝸桿傳動的效率、 潤滑和熱平衡計算 228

11.6.1 蝸桿傳動的效率 228

11.6.2 蝸桿傳動的潤滑 229

11.6.3 蝸桿傳動的熱平衡計算 229

習(xí)題 231

第12章 帶傳動和鏈傳動 233

12.1 帶傳動概述 233

12.1.1 帶傳動的工作原理和類型 233

12.1.2 帶傳動的特點 234

12.1.3 帶傳動的尺寸計算 234

12.1.4 帶傳動的張緊 235

12.2 帶傳動的受力分析 235

12.3 帶的應(yīng)力分析 237

12.4 彈性滑動和傳動比 240

12.5 普通V帶傳動的計算 241

12.5.1 V帶的規(guī)格 241

12.5.2 單根普通V帶的許用功率 242

12.5.3 普通V帶的型號和根數(shù)的確定 244

12.5.4 主要參數(shù)的選擇 246

12.6 V帶帶輪的材料和結(jié)構(gòu) 248

12.7 同步帶傳動簡介 249

12.8 鏈傳動概述 250

12.9 鏈條和鏈輪 251

12.9.1 鏈條 251

12.9.2 鏈輪 253

12.10 鏈傳動的運動和受力分析 254

12.10.1 鏈傳動的運動分析 254

12.10.2 鏈傳動的動載荷 255

12.10.3 鏈傳動的受力分析 256

12.11 鏈傳動的主要參數(shù)及選擇 257

12.11.1 鏈輪齒數(shù) 257

12.11.2 鏈的節(jié)距 258

12.11.3 中心距和鏈長 258

12.12 滾子鏈傳動的計算 259

12.12.1 鏈傳動的失效形式 259

12.12.2 功率曲線圖 259

12.12.3 鏈傳動的計算 260

12.13 鏈傳動的潤滑和布置 262

12.13.1 鏈傳動的潤滑 262

12.13.2 鏈傳動的布置與張緊 263

習(xí)題 264

第13章 軸 267

13.1 概述 267

13.1.1 軸的分類 267

13.1.2 軸的設(shè)計 268

13.2 軸的材料 269

13.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 270

13.3.1 軸的毛坯 270

13.3.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 271 2100433B

針對21世紀“寬基礎(chǔ)、廣適應(yīng)、重應(yīng)用”的人才培養(yǎng)要求，編者從“教學(xué)以訓(xùn)練思維、傳授方法、培養(yǎng)能力為主”的教學(xué)理念出發(fā)，在集多年從事機械設(shè)計基礎(chǔ)教學(xué)、教改和指導(dǎo)大學(xué)生機器人大賽、機械設(shè)計大賽等經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編寫了本書。

全書共分為17章，其中，第1～7章介紹機構(gòu)構(gòu)形理論與機構(gòu)速度分析、常用機構(gòu)及機械動力學(xué)方面的基本知識，第8～17章介紹機械零件設(shè)計概論、聯(lián)接、機械傳動、軸系零部件及彈簧。

本書可作為高校本科“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程教材和高專、自考等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《鐵路信號作業(yè)指導(dǎo)書》為鐵路電務(wù)各類設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書，共分十章，主要內(nèi)容包括：道岔作業(yè)指導(dǎo)書、軌道電路作業(yè)指導(dǎo)書、機械室設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、駝峰設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、檢修基地作業(yè)設(shè)備指導(dǎo)書、其他單項作業(yè)設(shè)備指導(dǎo)書、配合作業(yè)指導(dǎo)書、高鐵作業(yè)指導(dǎo)書、車載設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書和勞動安全作業(yè)指導(dǎo)書等。