出版社 | 中國輕工業(yè)出版社 | 出版時間 | 1990年04月 |
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頁????數(shù) | 287 頁 | 定????價 | 28.00 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 9787501907823 |
作品目錄
目錄
第一篇 機械制造工藝
第一章 機械加工工藝規(guī)程的制訂
§1-1 概述
§1-2 零件圖的工藝分析
§1-3 毛坯的選擇
§1-4 工件的定位
§1-5 工藝路線的擬定
§1-6 加工余量的確定
§1-7 工藝尺寸的計算
§1-8 機床及工藝裝備的選擇
§1-9 機械加工工藝規(guī)程實例
第二章 軸的加工
§2-1 概述
§2-2軸加工的定位基準及裝夾
§2-3外圓表面的加工方法
§2-4鍵槽及花鍵的加工
§2-5軸加工工藝過程實例
第三章 套筒類零件的加工
§3-1概述
§3-2孔的加工方法
§3―3套筒類零件的加工工藝
第四章 機體類零件的加工
§4-1概述
§4―2床身加工工藝
§4-3床身導軌的檢驗
第五章 箱體的加工
§5-1 概述
§5-2 箱體加工的定位基準
§5-3 箱體孔系的加工
§5―4 箱體次要表面的加工
§5-5 箱體加工工藝過程實例
§5-6 箱體的檢驗
第六章 桿類及叉類零件的加工
§6-1 概述
§6-2 桿類叉類零件的加工工藝
第七章 齒輪的加工
§7-1 概述
§7-2 齒輪的技術(shù)條件
§7-3 齒輪壞的加工
§7-4 齒形加工
§7-5 齒端加工
§7-6 圓柱齒輪加工工藝過程實例
§7-7 圓柱齒輪的檢驗
§7-8 蝸輪的加工
§7-9 圓錐齒輪的加工
第八章 凸輪的加工
§8-1 概述
§8-2 凸輪型面的加工
§8-3 凸輪的檢驗
第九章 特種加工
§9-1 電火花加工
§9-2 電解加工
§9-3 其他特種加工方法
第十章 機械加工質(zhì)量分析
§10-1 概述
§10-2 影響加工精度的因素
§10-3 機械加工的表面質(zhì)量
第十一章 裝配工藝
§11-1 概述
§11--2 裝配尺寸鏈
§1-3 保證裝配精度的方法
§11-4 裝配工藝規(guī)程的制訂
第十二章 機械加工的自動化
§12-1 概述
§12-2 程控加工
§12-3 數(shù)控加工
第十三章 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析
第二篇 機床夾具設(shè)計
第十四章 機床夾具概論
§14-1 機床夾具的分類
§14-2 機床夾具的組成
§14-3 機床夾具在生產(chǎn)中的作用
§14-4 采用專用夾具的經(jīng)濟分析
第十五章 定位裝置
§15-1 工件以平面定位
§15-2 工件以圓孔定位
§15-3 工件以外圓定位
§15-4 組合表面定位
§15-5 定位裝置設(shè)計示例
第十六章 夾緊裝置
§16-1 夾緊力的確定
§16-2 常用夾緊機構(gòu)
第十七章 "para" label-module="para">
§17-1 鉆床夾具
§17-2 車床夾具
§17-3 銑床夾具
§17-4 鏜床夾具
第十八章 機床夾具的精度分析
§18-1 定位誤差的計算
§18-2 夾具安裝誤差的計算
§18-3 加工方法誤差的計算
§18-4 夾具精度分析舉例
第十九章 專用夾具設(shè)計實例
第二十章 組合夾具
附錄一 習題
附錄二 附表
1.生產(chǎn)過程,是指從投料開始,經(jīng)過一系列的勞動,直至產(chǎn)品制造出來的全部過程。2.在生產(chǎn)過程中,主要是勞動者運用勞動工具,直接或間接地作用于勞動對象,使之按人們目的變成工業(yè)產(chǎn)品。3.工藝,是指生產(chǎn)過程中...
學生通過設(shè)計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行機械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力,為以后做好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進行一次綜合訓練和準備。它要求學生全面地綜合運用本課程及有關(guān)選修課程的理論和實踐知識...
通過這段時間的機械設(shè)計課程設(shè)計進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識;通過設(shè)計實踐,樹立了正確的設(shè)計思想,增強創(chuàng)新意思和競爭意識,熟悉掌握了機械設(shè)計的一般規(guī)律,也培養(yǎng)了分析和解決問題的能力;通過設(shè)計計算、繪...
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頁數(shù): 33頁
評分: 4.7
《機械制造工藝及夾具設(shè)計》課程設(shè)計任務(wù)書 (Machinery Manufacturing Planning and Fixture Design) 系 別 機械工程系 專 業(yè) 機制、模具、機電、數(shù)控 班 級 姓 名 同組學生姓名 課程設(shè)計題目 一、設(shè)計的目的和要求 (一 )設(shè)計目的 機械制造工藝及夾具設(shè)計課程設(shè)計是在學完了機械制造工藝及夾具設(shè)計,進行了生產(chǎn)實習之后 進行的下一個教學環(huán)節(jié)。它一方面要求學生在設(shè)計中能初步學會綜合應(yīng)用過去所學過的全部課程, 另外也為搞好畢業(yè)設(shè)計做一次綜合訓練。學生應(yīng)當通過機械制造工藝及夾具設(shè)計課程設(shè)計在下述各 方面得到鍛煉: 1. 能熟練運用機械制造工藝及夾具設(shè)計課程中的基本理論,正確地解決一個零件在加工中的 定位,夾緊以及工藝路線合理安排等問題,保證零件的加工質(zhì)量。 2. 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。學生通過設(shè)計夾具的訓練,應(yīng)當掌握如何根據(jù)被加工零件的加工要求, 設(shè)
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頁數(shù): 16頁
評分: 4.6
《機械制造工藝基礎(chǔ)》復習題 第 1章 切削與磨削過程 一、單項選擇題 1、金屬切削過程中,切屑的形成主要是( 1 )的材料剪切滑移變形的結(jié)果。 ① 第Ⅰ變形區(qū) ② 第Ⅱ變形區(qū) ③ 第Ⅲ變形區(qū) ④ 第Ⅳ變形區(qū) 2、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為( 1 )。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃傾角 3、切屑類型不但與工件材料有關(guān), 而且受切削條件的影響。 如在形成擠裂切屑的條件下, 若加大前角, 提高切削速度,減小切削厚度,就可能得到( 1 )。 ① 帶狀切屑 ② 單元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 擠裂切屑 4、切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是( 2 )變形的重要成因。 ① 第Ⅰ變形區(qū) ② 第Ⅱ變形區(qū) ③ 第Ⅲ變形區(qū) ④ 第Ⅳ變形區(qū) 5、切削用量中對切削力影響最大的是( 2 )。 ① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 進給量 ④ 切削余量 6、精車外圓時采用大主偏角車刀的主要目的是
主要內(nèi)容包括機械制造工藝和機床夾具設(shè)計兩部分內(nèi)容。全書共分8章,分別介紹機械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計、機床夾具概述、工件在夾具上的定位、工件在夾具中的夾緊及典型機床夾具設(shè)計。每章后附有習題,供教學與學生練習使用。 本書內(nèi)容豐富,取材新穎,敘述簡明,理論聯(lián)系實際,注重學生基本理論及實踐技能的培養(yǎng),既保證了重點,又兼顧了全面??勺鳛楸究圃盒:透呗毟邔T盒C械類專業(yè)及近機類各專業(yè)的教材或參考書,也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考和培訓使用
全書共分5章,第1章為機械制造工藝學課程設(shè)計指導;第2章為機械制造工藝規(guī)程與專用夾具設(shè)計的基本要求、內(nèi)容和步驟;第3章為機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂;第4章為常用的一些工藝標準資料及其應(yīng)用;笫5章選編了一些機械制造工藝學課程設(shè)計的題目?!稒C械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(第2版)》可供機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的學生進行機械制造工藝課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計時使用,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
全書共分為機械加工工藝規(guī)程編制、典型零件的機械加工工藝、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、機器的裝配工藝、機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)、機床專用夾具設(shè)計七大模塊。每個模塊下面分為若干項目,項目中編排了大量的生產(chǎn)實踐案例,以項目化形式開展教學,淡化理論,強調(diào)實踐教學,培養(yǎng)學生務(wù)實嚴謹?shù)膶I(yè)品質(zhì)和職業(yè)能力?!稒C械制造工藝及夾具設(shè)計》適用于高等職業(yè)技術(shù)學院機械設(shè)計與制造、模具設(shè)計與制造、數(shù)控加工技術(shù)等機械類專業(yè),也??晒C械工程技術(shù)人員參考和供職工培訓使用。