前言
結(jié)論
一、機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中的地位與作用
二、課程的主要內(nèi)容與學(xué)習(xí)方法一
第一章機械制造概論
第一節(jié) 概述
一、材料去除制造工藝
二、材料成形制造工藝
三、材料累積制造工藝
第二節(jié) 機械產(chǎn)品的開發(fā)
一、產(chǎn)品開發(fā)的意義
二、新產(chǎn)品開發(fā)的決策
三、新產(chǎn)品開發(fā)的方式
四、新產(chǎn)品開發(fā)的步驟
五、產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)手段
第三節(jié) 制造過程與生產(chǎn)組織
一、機械制造過程
二、零件的制造過程
三、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)方式
四、制造哲理與生產(chǎn)模式
復(fù)習(xí)思考題
第二章 機械加工裝備與方法一
第一節(jié) 金屬切削機床
一、機床的分類和型號
二、機床的基本結(jié)構(gòu)
三、機床的傳動
第二節(jié) 金屬切削刀具
一、切削運動與切削參數(shù)
二、刀具的角度
三、刀具材料
四、常用刀具
五、磨具
第三節(jié) 機械加工方法
一、機械加工方法分類
二、常用切削加工方法
三、特種加工
四、加工方法選用
第四節(jié) 工件的裝夾與夾具
一、工件的裝夾方式
二、夾具的分類與組成
三、工件在夾具中的定位
四、工件的夾緊
五、典型夾具
復(fù)習(xí)思考題
第三章 金屬切削基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 金屬切削過程
一、切屑的形成過程
二、積屑瘤
三、切削力和切削功率
四、切削熱和切削溫度
五、刀具的磨損和破損
第二節(jié) 零件的加工質(zhì)量
一、零件的尺寸精度
二、零件的形狀精度和位置精度。
三、零件的表面質(zhì)量
四、影響零件加工質(zhì)量的因素
五、機械加工的經(jīng)濟精度
第三節(jié) 切削加工的經(jīng)濟性
一、切削加工生產(chǎn)率
二、切削用量的選擇
三、材料的切削加工性
復(fù)習(xí)思考題
第四章 機械加工工藝規(guī)程制定
第一節(jié) 零件加工工藝分析
一、零件的結(jié)構(gòu)工藝性
二、零件加工工藝方案的確定原則
第二節(jié) 機械加工工藝規(guī)程的制定
一、表面加工方案的選擇
二、加工階段及加工順序安排
三、工序的集中與分散
四、工序尺寸的確定和工藝尺寸的計算
五、工藝文件的編制
第三節(jié) 典型零件加工_L藝過程分析
一、軸類零件加工
二、套類零件加工
三、箱體零件加工
第四節(jié) 工藝方案技術(shù)經(jīng)濟分析
一、加工成本核算
二、工藝方案的經(jīng)濟性評價
復(fù)習(xí)思考題
第五章 機械裝配工藝基礎(chǔ)
第一節(jié) 概述
一、裝配的概念
二、裝配工作的主要內(nèi)容
三、裝配精度
四、裝配精度與零件精度的關(guān)系
第二節(jié) 機械產(chǎn)品裝配工藝方法
一、互換法
二、選配法
三、修配裝配法
四、調(diào)整裝配法
五、裝配方法的選擇
第三節(jié) 裝配生產(chǎn)的組織形式及工藝制
一、制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則及原資料
二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟
三、擬訂裝配工藝方法
復(fù)習(xí)思考題
第六章 先進制造技術(shù)
第一節(jié) 概述
一、先進制造技術(shù)的形成
二、先進制造技術(shù)的定義和特點
三、先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
第二節(jié) 數(shù)控加工技術(shù)
一、數(shù)控機床的組成及數(shù)控加工過程
二、數(shù)控機床的分類
三、數(shù)控機床的特點及應(yīng)用
四、數(shù)控加工程序編制
第三節(jié) 自動化制造系統(tǒng)
一、柔性制造系統(tǒng)(FMS)
二、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)
三、智能制造系統(tǒng)(IMS)
第四節(jié) 先進制造工藝與方法
一、精益生產(chǎn)(LP)
二、敏捷制造(AM)
三、并行工程(CE)
四、超精密加工技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
《機械制造學(xué)》分為六章,內(nèi)容包括機械制造概論、機械加工裝備與方法、金屬切削基礎(chǔ)知識、機械加工工藝規(guī)程制定、機械裝配工藝基礎(chǔ)和先進制造技術(shù)。為適應(yīng)新的本科專業(yè)目錄的課程全系和課程內(nèi)容,《機械制造學(xué)》適當(dāng)增加了工藝規(guī)程的制定和先進制造技術(shù)方面的內(nèi)容,以培養(yǎng)和提高學(xué)生的工藝設(shè)計能力拓寬視野,適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的需要。
學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運用過去所學(xué)過的全部課程進行機械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力,為以后做好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。它要求學(xué)生全面地綜合運用本課程及有關(guān)選修課程的理論和實踐知識...
第1章 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定 1.1 GB/T 14689-1993《技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式》圖紙的幅面圖框格式和標(biāo)題欄位置對中符號的畫法圖幅分區(qū)米制參考分度剪切符號1.2 GB 10609.1-...
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)(工程機械方向.機械制造及自動化方向.機械電子工程.)
工程機械方向,主要是交通工具,工程機械設(shè)備,建筑工程機械,展示設(shè)備 -------------也就是徐工,廈工的一些產(chǎn)品,還有就是像煤礦挖掘設(shè)備,公路建設(shè)維護設(shè)備等等 機械制造及自動化方向,這個是車床...
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畢業(yè)設(shè)計部分題目(僅供參考) 1. 發(fā)動機缸體組合機床流水線設(shè)計 雙軸臥式銑床及夾具設(shè)計; 鉆鉸定位孔專用機床及夾具設(shè)計; 三軸龍門專用銑床及夾具設(shè)計; 三軸專用鏜床設(shè)計; 四軸立式專用鏜床設(shè)計; 缸體特種銑床設(shè)計; 2. 六工位連桿體自動加工機床設(shè)計 總體及專用夾具設(shè)計; 連桿體偏心槽銑削裝置設(shè)計; 連桿體斜孔鉆孔或擴孔裝置設(shè)計; 連桿體鉆孔、擴孔裝置設(shè)計; 連桿體鉸孔裝置設(shè)計; 3. 數(shù)控導(dǎo)軌磨床設(shè)計 機床總體設(shè)計、橫梁同步升降機構(gòu)設(shè)計 側(cè)磨頭結(jié)構(gòu)總成設(shè)計 平面磨頭結(jié)構(gòu)總成設(shè)計 縱向工作臺進給伺服系統(tǒng)設(shè)計 4. 鏜銑數(shù)控機床設(shè)計 機床總體設(shè)計以及主軸垂直進給伺服系統(tǒng)設(shè)計 主軸變速機構(gòu)及其進給伺服系統(tǒng)設(shè)計 縱向、橫向工作臺的進給伺服系統(tǒng)設(shè)計 數(shù)控回轉(zhuǎn)分度工作臺設(shè)計 5. 數(shù)控加工中心設(shè)計 臥式加工中心設(shè)計—總體設(shè)計、主傳動系統(tǒng)設(shè)計 臥式加工中心設(shè)計—進給系統(tǒng)設(shè)計 臥式加工中心設(shè)計—數(shù)控
第1章 緒論
1.1 機械制造業(yè)的地位、現(xiàn)狀、特點和發(fā)展趨勢
1.1.1 制造業(yè)的重要地位和現(xiàn)狀
1.1.2 21世紀(jì)機械制造業(yè)的特點和發(fā)展趨勢
1.2 機械制造工藝學(xué)的研究對象
1.2.1 機械制造工藝學(xué)包含的內(nèi)容
1.2.2 機械制造工藝學(xué)涉及的行業(yè)
1.2.3 機械制造工藝學(xué)研究的對象和目標(biāo)
1.3 學(xué)習(xí)本課程的目的與要求
1.4 本課程的特點和學(xué)習(xí)方法
思考與練習(xí)
第2章 機械加工工藝規(guī)程的制訂
2.1 基本概念
2.1.1 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)的概念
2.1.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其工藝特征
2.1.3 獲得加工精度的方法和工件的裝夾方式
2.1.4 工藝規(guī)程的概念、作用、類型及格式
2.1.5 制訂工藝規(guī)程的基本要求、主要依據(jù)和制訂步驟
2.2 零件的工藝性分析及毛坯的選擇
2.2.1 零件的工藝性分析
2.2.2 毛坯的選擇
2.3 工藝過程設(shè)計
2.3.1 工藝過程及其組成
2.3.2 定位基準(zhǔn)的選擇
2.3.3 零件表面加工方法的選擇
2.3.4 加工順序的安排
2.3.5 工序的集中與分散
2.4 工序設(shè)計
2.4.1 機床和工藝裝備的選擇
2.4.2 加工余量及工序尺寸的確定
2.5 時間定額及提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施
2.5.1 時間定額的估算
2.5.2 提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施
2.6 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析
2.6.1 工藝方案的比較
2.6.2 技術(shù)經(jīng)濟分析
2.7 機械加工工藝規(guī)程制訂及舉例
2.7.1 制訂機械加工工藝規(guī)程的基本要求
2.7.2 制訂機械加工工藝規(guī)程的原則
2.7.3 制訂機械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟
2.7.4 制訂機械加工工藝規(guī)程舉例
思考與練習(xí)
第3章 機床夾具設(shè)計
3.1 機床夾具概述
3.1.1 機床夾具的概念及工作原理
3.1.2 機床夾具的作用與分類
3.1.3 機床夾具的組成
3.2 工件在夾具上的定位
3.2.1 工件以單個典型表面定位
3.2.2 工件以組合表面定位
……
第4章 機械加工的精度
第5章 機械加工表面質(zhì)量
第6章 機器裝配工藝基礎(chǔ)
第7章 結(jié)構(gòu)工藝性
第8章 數(shù)控加工工藝
參考文獻2100433B
本書包括機械制造工藝學(xué)實驗和機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計兩部分內(nèi)容,實驗部分包含課程學(xué)習(xí)要求的主要實驗內(nèi)容,課程設(shè)計部分提供了開展綜合課程設(shè)計的指導(dǎo)。
1. 機械制造工藝學(xué),作者:王先逵,出版社: 機械工業(yè)出版社,出版時間: 2007-1-1
ISBN: 9787111047858
2. 機械制造工藝學(xué),作者:王啟平 ,出版社:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,出版時間:2005-8
ISBN:9787560300870
3. 機械制造工藝學(xué),作者:常同立 等,出版社:清華大學(xué)出版社,出版時間:2010年5月
ISBN:9787302221562
4. 機械制造工藝學(xué),作者:張建中,出版社: 國防工業(yè)出版社,出版時間: 2009年03月
ISBN: 9787118061543
5. 機械制造工藝學(xué),作者:劉傳紹 等主編,出版社:電子工業(yè)出版社,出版時間:2011-9-1
ISBN:9787121135965
6. 機械制造工藝學(xué),作者: 周光萬 主編,出版社: 西南交通大學(xué)出版社,出版時間: 2010-1-1
ISBN : 9787564305550
7. 機械制造工藝學(xué),作者:朱煥池 ,出版社:機械工業(yè)出版社,出版時間:2012-1-1
ISBN:711104813X
8. 機械制造工藝學(xué),作者:鄭修本 ,出版社:機械工業(yè)出版社,出版時間:2012-1-1
ISBN:7-111-06853-X
9. 機械制造工藝學(xué),作者:陳明 ,出版社:機械工業(yè)出版社,出版時間:2010-8
ISBN:97871111165408
10. 機械制造工藝學(xué),作者:王鳳平 ,出版社:機械工業(yè)出版社,出版時間:2012-02-10
ISBN:978-7-111-32705-9
11. 機械制造工藝學(xué),作者:郭宗連 秦寶榮 主編 ,出版社:中國建材工業(yè)出版社,出版時間:1997
ISBN:780090590X