氯胺B風險術語

R2: 受沖擊、摩擦、著火或其他引燃源有爆炸危險。

R31:遇酸釋放有毒氣體。

R34:引起灼傷。

R42:吸入可能致敏 。

有機氯消毒劑，含有效氯26-28%，性較穩(wěn)定，密閉保持1年，僅喪失有效氯0.1%。微溶于水，刺激性和腐蝕性較小，作用較次氯酸緩慢。主要用于飲用水食具，各種器具、水果蔬菜消毒(5ppm)，養(yǎng)殖水質和搪瓷器具消毒(1%)。還可用于乳牛乳房及擠奶杯的清洗及家畜泌尿道和化膿創(chuàng)的沖洗消毒等 。

分子式:C6H5ClNNaO2S

分子量:213.6172

溶解度: 0.1 g/mL

外 觀: 白色結晶粉末

S7:保持容器密封。

S22:切勿吸入粉塵。

S26:不慎與眼睛接觸后，請立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。

S36/37/39:穿戴適當的防護服、手套和護目鏡或面具。

S45:若發(fā)生事故或感不適，立即就醫(yī)(可能的話，出示其標簽) 。

二氯胺-T N,N-二氯對甲苯磺酰胺Dichloramine-T N,N-Dichloro-p-toluenesulphonamide N,N-Dichloro-4-methylbenzenesulphonamide

三聚氰胺最早被三聚氰胺李比希于1834年合成，早期合成使用雙氰胺法：由電石（CaC2）制備氰胺化鈣（CaCN

2），氰胺化鈣水解后二聚生成雙氰胺（dicyandiamide），再加熱分解制備三聚氰胺。目前因為電石的高成本，雙氰胺法已被淘汰。與該法相比，尿素法成本低，目前較多采用。尿素以氨氣為載體，硅膠為催化劑，在380-400℃溫度下沸騰反應，先分解生成氰酸，并進一步縮合生成三聚氰胺。6CO（NH2)2→C3N6H6+6NH3+3CO2

生成的三聚胺氣體經冷卻捕集后得粗品，然后經溶解，除去雜質，重結晶得成品。尿素法生產三聚氰胺每噸產品消耗尿素約3800kg、液氨500kg。

按照反應條件不同，三聚氰胺合成工藝又可分為高壓法（7-10MPa，370-450℃，液相）、低壓法（0.5-1MPa，380-440℃，液相）和常壓法（<0.3MPa，390℃，氣相）三類。

國外三聚氰胺生產工藝大多以技術開發(fā)公司命名，如德國巴斯夫（BASFProcess）、奧地利林茨化學法（ChemicalLinzProcess）、魯奇法（LurgiProcess）、美國聯合信號化學公司化學法（AlliedSignalChemical）、日本新日產法（NissanProcess）、荷蘭斯塔米卡邦法（既DSM法）等。這些生產工藝按合成壓力不同，可基本劃分為高壓法、低壓法和常壓法三種工藝。目前世界上技術先進、競爭力較強的主要有日本新日產Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高壓法，荷蘭DSM低壓法和德國BASF的常壓法。

中國三聚氰胺生產企業(yè)多采用半干式常壓法工藝，該方法是以尿素為原料0.1MPa以下，390℃左右時，以硅膠做催化劑合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝華器中結晶，粗品經溶解、過濾、結晶后制成成品。

三聚氰胺是一種用途廣泛的基本有機化工中間產品，最主要的用途是作為生產三聚氰胺甲醛樹脂（MF）的原料。三聚氰胺還可以作阻燃劑、減水劑、甲醛清潔劑等。該樹脂硬度比脲醛樹脂高，不易燃，耐水、耐熱、耐老化、耐電弧、耐化學腐蝕、有良好的絕緣性能、光澤度和機械強度，廣泛運用于木材、塑料、涂料、造紙、紡織、皮革、電氣、醫(yī)藥等行業(yè)。其主要用途有以下幾方面：

（1）裝飾面板：可制成防火、抗震、耐熱的層壓板，色澤鮮艷、堅固耐熱的裝飾板，作飛機、船舶和家具的貼面

板及防火、抗震、耐熱的房屋裝飾材料。

（2）涂料：用丁醇、甲醇醚化后，作為高級熱固性涂料、固體粉末涂料的膠聯劑、可制作金屬涂料和車輛、電器用高檔氨基樹脂裝飾漆。

（3）模塑粉：經混煉、造粒等工序可制成蜜胺塑料，無度、抗污，潮濕時仍能保持良好的電氣性能，可制成潔白、耐摔打的日用器皿、衛(wèi)生潔具和仿瓷餐具，電器設備等高級絕緣材料。

（4）紙張：用乙醚醚化后可用作紙張?zhí)幚韯a抗皺、抗縮、不腐爛的鈔票和軍用地圖等高級紙。

（5）三聚氰胺甲醛樹酯與其他原料混配，還可以生產出織物整理劑、皮革鞣潤劑、上光劑和抗水劑、橡膠粘合劑、助燃劑、高效水泥減水劑、鋼材淡化劑等。