爐塵量高爐爐塵量的預測

高爐爐塵量與諸多高爐參數(shù)的關系是一個復雜的、模糊的系統(tǒng), 符合本征性灰系統(tǒng)條件。故以高爐爐塵量為因子因變量, 鐵分、焦比、風量、風溫、富氧、頂壓、利用系數(shù)為因子自變量, 建立GM(1,N)模型對高爐生產(chǎn)進行分析, 來預測高爐生產(chǎn)時每爐產(chǎn)生的爐塵量。

(1)在高爐正常生產(chǎn)、爐況順行的條件下, 灰色預測GM(1,N)模型加上殘差修正GM(1,1)模型可以取得較為滿意的爐塵量預測值。

(2)對高爐出現(xiàn)的部分異常現(xiàn)象不能準確預測, 由于所做的工作是對正常爐況時的預測, 故在數(shù)據(jù)處理時需對爐況災變數(shù)據(jù)拋棄處理, 以便減少災變對下次預測結果的影響。

(3)預測值與實際值的相對誤差小于3%的命中率達到83.6%, 相對誤差小于5%的命中率近100%。在爐況順行情況下, 曲線能較好地預測下一爐爐塵量的變化趨勢, 可為實際生產(chǎn)提供一定的技術支持, 從而在滿足鐵水成分要求的情況下, 通過具體操作達到爐塵減量化的目的 。

高爐爐塵是高爐煉鐵時隨高爐煤氣流溢出的粉塵, 是高爐冶煉中所產(chǎn)生的固體廢物的一部分, 高爐爐塵量的多少在沒有一個系統(tǒng)的統(tǒng)計, 產(chǎn)生的大量爐塵, 含鐵量高的運到燒結廠, 與其他原料按一定比例混合后進行燒結, 含鐵量低的或是堆放或是送到廢物處理廠進行填埋等, 其量的多少均是以卡車運次和車皮多少來估算的, 沒有一個確切的數(shù)據(jù)來反映實際產(chǎn)生量, 這給固體廢物的管理增加了難度。如果對高爐產(chǎn)生的這種固體廢物失去了量的管理與控制, 對環(huán)境的污染會比較嚴重, 其中的許多化學物質(zhì)將危及人類健康, 存在著很大的隱患。而在高爐生產(chǎn)過程中, 難以確切地建立鐵分、焦比、風量、風溫、富氧、頂壓、利用系數(shù)等因素與高爐產(chǎn)生爐塵量之間的關系, 針對這個問題, 可采用灰色系統(tǒng)的方法來加以解決。在冶煉工藝中, 高爐生產(chǎn)的整個過程是一個極其復雜的連續(xù)過程, 從入料到出鐵的整個生產(chǎn)過程有許多難以獲得的信息 。

不同高爐的爐塵量相差甚大。爐塵量與原、燃料的強度、粉末量、高爐的冶煉強度，爐頂壓力和操作等因素有關。高爐行程正常時灰鐵比波動不大，如有增長，則表明高爐操作失常 。

爐塵量是指高爐煉鐵生產(chǎn)中，隨同煤氣帶出的爐塵(灰)與產(chǎn)鐵量的質(zhì)量比值，簡稱灰鐵比，一般以質(zhì)量單位kg表示，如灰鐵比30kg，即冶煉1t生鐵的爐塵量為30kg 。

量鋼的作用在于通過將公式中的各個參數(shù)的量鋼代入公式中，用以檢查公式左邊和公式右邊的量鋼是否相同或一致。如果不相同或不一致，就說明公式中，可能有某個參數(shù)的量鋼不正確或有錯誤；或者在同一個公式中，對于同一個參數(shù)而言，如果量鋼不統(tǒng)一，將導致計算出來的數(shù)據(jù)不正確。

在數(shù)學中，向量（也稱為歐幾里得向量、幾何向量、矢量），指具有大小（magnitude）和方向的量。它可以形象化地表示為帶箭頭的線段。箭頭所指：代表向量的方向；線段長度：代表向量的大小。與向量對應的只有大小，沒有方向的量叫做數(shù)量（物理學中稱標量）。

向量的記法：印刷體記作粗體的字母（如a、b、u、v），書寫時在字母頂上加一小箭頭“→”。 如果給定向量的起點（A）和終點（B），可將向量記作AB（并于頂上加→）。在空間直角坐標系中，也能把向量以數(shù)對形式表示，例如Oxy平面中(2,3)是一向量。

在物理學和工程學中，幾何向量更常被稱為矢量。許多物理量都是矢量，比如一個物體的位移，球撞向墻而對其施加的力等等。與之相對的是標量，即只有大小而沒有方向的量。一些與向量有關的定義亦與物理概念有密切的聯(lián)系，例如向量勢對應于物理中的勢能。

幾何向量的概念在線性代數(shù)中經(jīng)由抽象化，得到更一般的向量概念。此處向量定義為向量空間的元素，要注意這些抽象意義上的向量不一定以數(shù)對表示，大小和方向的概念亦不一定適用。因此，平日閱讀時需按照語境來區(qū)分文中所說的"向量"是哪一種概念。不過，依然可以找出一個向量空間的基來設置坐標系，也可以透過選取恰當?shù)亩x，在向量空間上介定范數(shù)和內(nèi)積，這允許我們把抽象意義上的向量類比為具體的幾何向量。