1、投標(biāo):投標(biāo)人在投標(biāo)前先要取得招標(biāo)文件,認(rèn)真分析研究招標(biāo)人提出的各項(xiàng)條件,然后,再根據(jù)選擇入圍者幾家進(jìn)行招標(biāo)。
2、開標(biāo)與評標(biāo):公開開標(biāo)和不公開
兩段招標(biāo)(two-stagebidding)
兩段招標(biāo)是指無限競爭招標(biāo)和有限競爭招標(biāo)的綜合方式,采用此類方式時(shí),則是用公開招標(biāo),再用選擇招標(biāo)分兩段進(jìn)行。
開標(biāo)。
公開開標(biāo)是指由投標(biāo)人或其代表參加監(jiān)視開標(biāo)。中標(biāo)者,一般來說是價(jià)格、條件均為最佳的投標(biāo)人。
不公開開標(biāo)是指招標(biāo)人根據(jù)各方面的因素進(jìn)行比較內(nèi)定中標(biāo)人。
中標(biāo)者除了投標(biāo)的價(jià)格、條件外,更重要的是取決投標(biāo)人與招標(biāo)人之間的政治、經(jīng)濟(jì)關(guān)系和其他因素。開標(biāo)后,中標(biāo)人與招標(biāo)人之間要簽訂合同。如果開標(biāo)時(shí)所有投標(biāo)人的報(bào)價(jià)及條件都不能符合招標(biāo)人的要求,招標(biāo)人可以全部拒絕,宣布招標(biāo)失敗,另訂日期再行招標(biāo)。
3、簽訂合同:招標(biāo)人選定中標(biāo)人之后,要向其發(fā)出中標(biāo)通知書,約定雙方簽付的時(shí)間和地點(diǎn)。2100433B
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分析了大武口洗煤廠浮選系統(tǒng)浮精脫水設(shè)備效率偏低和煤泥水系統(tǒng)沉降困難的原因,通過工藝改造,采用篩網(wǎng)沉降離心機(jī)+精煤壓濾機(jī)組合的兩段脫水工藝替代GP72—6圓盤真空過濾機(jī)的脫水工藝處理浮選精煤,并將原煤泥水壓濾系統(tǒng)一段濃縮改為兩段濃縮后,徹底解決了大武口洗煤廠多年的浮選壓濾系統(tǒng)問題,保證了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
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建 設(shè) 工 程 項(xiàng) 目 報(bào) 建 1 、建設(shè)工程項(xiàng)目的立項(xiàng)批準(zhǔn)文件或年度投資計(jì)劃下達(dá)后,按照《工程建設(shè)項(xiàng)目報(bào)建管理 辦法》規(guī)定具備條件的,須向建設(shè)行政主管部門報(bào)建備案。 2 、建設(shè)工程項(xiàng)目報(bào)建范圍:各類房屋建筑(包括新建、改、擴(kuò)建、翻建、大修等) 、土木工 程(包括道路、橋梁、房屋基礎(chǔ)打樁) 、設(shè)備安裝、管道線路敷設(shè)、裝飾裝修等建設(shè)工程。 3 、建設(shè)工程項(xiàng)目報(bào)建內(nèi)容主要包括:工程名稱、建設(shè)地點(diǎn)、投資規(guī)模、資金來源、當(dāng)年投 資額、工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型、發(fā)包方式、計(jì)劃開竣工日期、工程籌建情況等。 4 、辦理工程報(bào)建時(shí)應(yīng)交驗(yàn)的文件資料: 4.1 立項(xiàng)批準(zhǔn)文件或年度投資計(jì)劃; 4.2 固定資產(chǎn)投資許可證; 4.3 建設(shè)工程規(guī)劃許可證; 4.4 資金證明。 5 、工程報(bào)建程序: 建設(shè)單位填寫統(tǒng)一格式的“工程建設(shè)項(xiàng)目報(bào)建登記表” (附件一),有上級主管部
兩段爐爐內(nèi)反應(yīng)層次分明。兩段爐的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)也是由這個(gè)特點(diǎn)決定的。下面我們詳細(xì)講一下兩段煤氣發(fā)生爐到底為什么更節(jié)能,節(jié)能節(jié)到哪里?
1.氣化同一種煙煤時(shí)兩段式煤氣發(fā)生爐制氣時(shí)所產(chǎn)生的煤氣熱值比單段式煤氣發(fā)生爐制氣要高100-150Kcal/Nm3左右;
2.其次兩段式煤氣發(fā)生爐制氣的氣化效率和熱效率比單段式煤氣發(fā)生爐大約提高5%;
3.另外由于兩段爐有一個(gè)在氣化層上加高了干餾層使煤炭在進(jìn)入氣化層時(shí)已成為半焦炭狀,使煤炭氣化的更完全,對煤炭利用率和氣化強(qiáng)度有顯著地提高,因此它的灰渣含碳率一般為8%左右,而單段爐在15%左右。
兩段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站
兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程:上段煤氣進(jìn)入電氣濾清器,其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化,匯集到極管管壁,自流至焦油罐。下段煤氣經(jīng)過落灰斗,除去大顆粒的灰塵后再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器被離心除塵,除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后,通過煤氣輸送管道送入加熱爐。
兩段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站
兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣,上段煤氣先進(jìn)I級電捕焦油器,脫除重質(zhì)焦油及灰塵,其工作溫度為90-150℃之間,再進(jìn)入間接冷卻器,在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進(jìn)入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200-230℃左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻,溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器,被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入二級電捕經(jīng)輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機(jī)加壓,通過煤氣管道輸送使用。
兩段式煤氣發(fā)生爐是一個(gè)系統(tǒng)工程,即兩段爐的優(yōu)點(diǎn)與系統(tǒng)的各要素,如備煤、氣化、凈化、加壓、環(huán)??刂萍肮迷O(shè)施等是分不開的,其工藝流程是根據(jù)用戶對燃料不同要求及質(zhì)量要求進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。