煉鋼設備及車間設計（第2版）內(nèi)容提要

全書共分13章，主要講述氧氣轉爐爐型、轉爐爐襯與金屬構件、氧氣轉爐供氧系統(tǒng)、氧氣轉爐車間原材料供應、電弧爐爐型與水冷掛渣爐壁、電弧爐變壓器、電極及其他設備、煉鋼過程的物料平衡與熱平衡、爐外精煉設備及工藝布置、連續(xù)鑄鋼設備、氧氣轉爐煉鋼車間、電弧爐煉鋼車間、煉鋼車間煙氣凈化與回收。

本書可作為高等院校冶金工程專業(yè)教材，也可供從事煉鋼生產(chǎn)的工程技術人員參考。

1　緒論

1.1　鋼鐵企業(yè)的組成及煉鋼生產(chǎn)在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位

1.1.1　鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的組成及總體布置

1.1.2　特殊鋼廠（電爐鋼廠）生產(chǎn)系統(tǒng)

1.1.3　總圖

1.1.4　改擴建老廠應注意的原則

1.2　煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模與金屬平衡

1.2.1　煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品大綱

1.2.2　鑄坯（或鋼錠）需要量的計算

1.2.3　煉鋼廠的物料平衡

1.3　煉鋼廠（或車間）設計的內(nèi)容和程序

1.3.1　煉鋼廠（或車間）設計的內(nèi)容

1.3.2　設計工作程序

2　氧氣轉爐爐型

2.1　頂吹轉爐爐型及各部分尺寸

2.1.1　轉爐爐型及其選擇

2.1.2　轉爐爐型各部分尺寸的確定

2.2　頂?shù)讖痛缔D爐爐型和底部供氣構件

2.2.1　爐型設計

2.2.2　底部供氣構件

3　轉爐爐襯與金屬構件

3.1　轉爐爐襯

3.1.1　爐襯材質(zhì)選擇

3.1.2　爐襯組成及厚度確定

3.1.3　爐襯磚型選擇

3.1.4　轉爐爐襯修砌

3.2　轉爐金屬構件

3.2.1　爐殼

3.2.2　支承裝置

3.2.3　傾動機構

4　氧氣轉爐供氧系統(tǒng)

4.1　氧氣的供應

4.1.1　供氧系統(tǒng)工藝流程

4.1.2　轉爐煉鋼車間需氧量計算

4.1.3　制氧機能力的選擇

4.2　氧槍

4.2.1　噴頭類型與選擇

4.2.2　噴頭尺寸計算

4.2.3　氧槍槍身設計

4.2.4　氧槍裝置和副槍裝置

5　氧氣轉爐車間原材料供應

5.1　鐵水供應

5.1.1　混鐵爐

5.1.2　混鐵車

5.2　廢鋼的供應

5.3　散狀材料的供應

5.4　鐵合金的供應

6　電弧爐爐型與水冷掛渣爐壁

6.1　電弧爐爐型及主要參數(shù)

6.1.1　熔池形狀與尺寸

6.1.2　熔化室尺寸

6.1.3　爐門尺寸、出鋼口和流鋼槽

6.1.4　電弧爐爐襯及其厚度

6.1.5　電弧爐爐殼

6.2　水冷掛渣爐壁

6.2.1　鑄管式水冷掛渣爐壁

6.2.2　板式水冷掛渣爐壁

6.2.3　管式水冷掛渣爐壁

7　電弧爐變壓器、電極及其他設備

7.1　變壓器容量選擇

7.1.1　變壓器容量確定

7.1.2　功率水平的劃分

7.2　電極及其主要參數(shù)

7.2.1　電極直徑

7.2.2　電極極心圓直徑

7.3　電弧爐機械設備

……

8　煉鋼過程的物料平衡與熱平衡計算

9　爐外精煉設備及工藝布置

10　連續(xù)鑄鋼設備

11　氧氣轉爐煉鋼車間

12　電弧爐煉鋼車間

13　煉鋼車間煙氣凈化與回收

附錄

參考文獻2100433B

作品目錄

目錄

第一章 轉爐機械設備及爐型參數(shù)

第一節(jié) 轉爐爐體金屬結構

第二節(jié) 轉爐爐型及其主要參數(shù)

第三節(jié) 轉爐傾動機構

第二章 轉爐供料方式及設備

第一節(jié) 鐵水供應方式及設備

第二節(jié) 廢鋼供應

第三節(jié) 散狀材料供應

第四節(jié) 鐵合金供應

第三章 供氧系統(tǒng)機械設備

第一節(jié) 氧氣煉鋼車間供氧系統(tǒng)

第二節(jié) 貯氧與輸氧

第三節(jié) 氧槍及噴頭

第四節(jié) 氧氣轉爐噴頭尺寸計算

第五節(jié) 氧槍升降及更換裝置

第四章 轉爐煙氣凈化及回收處理設備

第一節(jié) 煙氣和煙塵

第二節(jié) 煙氣凈化方法

第三節(jié) 煙氣凈化系統(tǒng)主要設備

第四節(jié) 轉爐煙氣凈化系統(tǒng)

第五節(jié) 含塵污水的處理

第六節(jié) 除塵風機與放散煙囪

第五章 模鑄錠設備與連續(xù)鑄鋼設備

第一節(jié) 模鑄錠設備

第二節(jié) 連續(xù)鑄鋼設備

第六章 氧氣轉爐煉鋼車間設計

第一節(jié) 轉爐煉鋼車間總體工藝設計原則

第二節(jié) 煉鋼車間在鋼鐵廠總平面圖上的布置方式

第三節(jié) 轉爐車間爐子容量及座數(shù)的確定

第四節(jié) 轉爐車間的組成和布置

第五節(jié) 轉爐煉鋼車間主廠房的設計

第七章 電弧爐的機械設備

第一節(jié) 電極把持器

第二節(jié) 電極升降機構

第三節(jié) 爐體傾動機構

第四節(jié) 爐蓋開啟機構

第五節(jié) 電爐除塵設備

第八章 電弧爐煉鋼車間設計

第一節(jié) 電爐煉鋼車間總體工藝設計原則

第二節(jié) 電爐煉鋼車間生產(chǎn)規(guī)模的確定及全廠的金屬平衡

第三節(jié) 電爐煉鋼生產(chǎn)主要技術經(jīng)濟指標及原材料消耗

第四節(jié) 電爐容量與座數(shù)的確定

第五節(jié) 電爐煉鋼車間工藝布置設計

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內(nèi)容簡介

《涂裝工藝及車間設計手冊》共6篇39章，主要內(nèi)容包括涂料、涂裝工藝、涂料涂膜檢測及測試儀器、涂裝設備、搬運及輸送機械設備、節(jié)能減排技術、安全技術和職業(yè)衛(wèi)生、三廢治理、建筑和公用工程、涂裝車間工藝設計等。全面系統(tǒng)地介紹了涂裝車間工藝設計的內(nèi)容、方法及相關知識。手冊以涂裝工藝、涂裝設備、搬運及輸送機械設備、涂裝車間工藝設計為主線，對涂裝作業(yè)過程各個環(huán)節(jié)所涉及的基本問題和關鍵問題逐一進行了詳盡的介紹。手冊內(nèi)容先進全面，覆蓋面廣，實用性強，提供了大量的實用數(shù)據(jù)及圖表，以供讀者查閱。2100433B

本書是根據(jù)教育部“十一五”普通高等教育國家級教材出版規(guī)劃編寫的，并結合現(xiàn)代煉鐵技術的基本情況，系統(tǒng)地介紹了工藝流程、設備基本結構和工作原理、設計原則。

全書共分10章。主要內(nèi)容包括緒論、高爐爐型、高爐爐體結構、爐頂設備、爐后供料系統(tǒng)、高爐送風系統(tǒng)、高爐噴吹燃料設備、高爐煤氣除塵系統(tǒng)、鐵渣處理系統(tǒng)、高爐車間設計等。2100433B