鏈條輸送線

1、鏈式生產(chǎn)線主要由輸送架、鏈條、動力裝置三個部分構(gòu)成，輸送架作為主體部分，鏈條作為輸送載體，動力裝置則是給設備運作提供動力。輸送架的主體由于要承受大量的貨物重量，因此是由鋼材作為主要的制作材料。

2、工程師依據(jù)客戶提出的要求，結(jié)合現(xiàn)實的生產(chǎn)條件、產(chǎn)品等因素設計與之相符的方案，方案確定后交由生產(chǎn)部安排采購生產(chǎn)所需材料，以及安排人員投入生產(chǎn)，對相關(guān)材料依據(jù)圖紙要求進行加工。

3、輸送架的組裝:整個生產(chǎn)中，首先要完成輸送架的生產(chǎn)，輸送架是鏈條輸送線的主要組成部分。工作人員將鋼材進行切割，然后依據(jù)設計圖紙通過焊接組裝成型，在銜接輸送架時，要注意保持各部分在同一水平上。

4、設備涂裝:通過焊接將鏈式生產(chǎn)線的輸送架組裝完成后，就要對整個設備進行涂裝，顏色可依據(jù)自由選定涂裝，完成涂裝后將設備至于通風處"晾干"。

5、安裝動力裝置:鏈式生產(chǎn)線一般用于輸送重量較大的物品，鏈條傳動所需動力由電機提供，電機的選擇可由客戶指定。動力裝置安裝于輸送架的高側(cè)。

6、輸送鏈條的安裝:安裝完動力裝置，接下來就要將用來載運貨物的鏈條安裝到輸送架上。安裝輸送鏈條時要注意鏈條之間的銜接是否緊固，以免出現(xiàn)在設備運作過程中脫節(jié)的現(xiàn)象。至此，一條具有高效率的鏈條輸送線就完成了，設備完成生產(chǎn)還需要經(jīng)過工程師進行出廠前的運行檢測，以確保設備的正常運作。

1、原動機:原動機是輸送線的動力來源，一般都是采用交流電動機，但有時候會依據(jù)需要采用變頻電動機。2、驅(qū)動裝置:通過驅(qū)動裝置將電動機與輸送機頭軸聯(lián)接起來，通常要實現(xiàn)的功能有:降低速度 、機械調(diào)速 、安全保護 。

3、線體:線體是輸送設備直接完成物料輸送工程的主體，它主要有輸送鏈條、附件、鏈輪、頭軸、尾軸、軌道、支架等部分組成。

4、漲緊裝置:漲緊裝置的作用主要是用來拉近尾軸;

5、電控裝置:電控裝置的作用主要是用來控制驅(qū)動裝置。

鏈式輸送機的基本特征就是:設備的多樣性、適應性強、輸送的穩(wěn)定性、工作效率高。

鏈條輸送線是在承載鏈條上，每節(jié)之間再加上一較高的承載滾子附件來承載貨物。而鏈條是以滾子來與軌道滾動滑行。由于鏈條上的滾子與軌道是以滾動接觸，摩擦阻力小，動力損耗低且可承載較重的荷重。其荷重能力與支架強度、鏈條大小及滾子尺寸、材質(zhì)均有關(guān)系，而滾子材質(zhì)一般為鋼制，但有些場合為了降低噪音，而采用耐磨耗的工程塑料制造。

輸送鏈條結(jié)構(gòu)形式多樣,有多種附件,易于實現(xiàn)積放輸送,可做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送。

輥道輸送線適用于底部是平面的物品輸送，主要由輥筒、機架、支架、支腿、傳動裝置和驅(qū)動裝置等部分組成。具有輸送量大、運轉(zhuǎn)輕快、效率高、能實現(xiàn)多種共線分流的輸送特點。

從結(jié)構(gòu)分為:直線輥道輸送線、轉(zhuǎn)彎輥道輸送線、伸縮輥道輸送線、頂升移載輥道線、道叉式分、合流輥道輸送線等形式。

從輥筒材料分為:金屬輥筒、塑鋼輥筒等。因而能適用不同各種材料及環(huán)境下的物品輸送。

從框架材料分為:碳鋼油漆、碳鋼噴塑、不銹鋼型材、鋁合金型材等。

輥道輸送線的驅(qū)動方式有:減速電機驅(qū)動、電動輥筒驅(qū)動。

輥道輸送線的調(diào)速方式有:變頻調(diào)速、電子調(diào)速。

設備特點:滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

選擇輥道輸送線的輥筒時應注意以下幾點:

1:應首要根據(jù)載重量確定選用不同材質(zhì)和型號的滾筒。

2:食品行業(yè)應優(yōu)先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒。

3:一般輸送機滾筒頂面高度略低于機身側(cè)面高度，有物殊要求的用戶可考慮機身側(cè)面高度高于滾筒頂面或高度相同，根據(jù)需要可設置側(cè)面擋板、擋邊、護欄。

4:用戶在詢價和選型時，請盡量提供詳細的包括物料名稱、料性、包裝、尺寸、機器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求。