連續(xù)熱彎爐特點(diǎn):
(1)自動推進(jìn)和推出:人工裝片,模具有玻璃定位裝置,裝片完畢,只按一次按鈕,裝載玻璃原片小車自動提升,到位后自動推進(jìn),推進(jìn)到位后,連續(xù){TodayHot}熱彎爐后端小車自動降落,降落到位后,小車自動推出,工作人員搬出已熱彎好的產(chǎn)品,此過程自動完成。然后再次人工裝片,依次進(jìn)行。
(2)自動控溫:玻璃預(yù)熱區(qū)、熱彎區(qū)、退火區(qū)均采用自動溫控裝置,便于操作人員控制,同時(shí)減少操作人員失誤。智能表顯示,便于設(shè)定溫度,加熱控制既可手動又可自動,便于微調(diào)。
(3)自動升降設(shè)備:玻璃熱彎區(qū)設(shè)有自動升降設(shè)備,同時(shí)設(shè)有定位裝置,便于熱彎各種要求的產(chǎn)品。(4)節(jié)能明顯,此連續(xù)熱彎爐比間歇熱彎爐節(jié)能約40%。
(5)產(chǎn)量高,可縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
(6)操作靈活,根據(jù)定單,可隨時(shí)生產(chǎn),又可隨時(shí)停產(chǎn)。
連續(xù)熱彎爐特點(diǎn)是自動推進(jìn)和推出:人工裝片,模具有玻璃定位裝置,裝片完畢,只按一次按鈕,裝載玻璃原片小車自動提升,到位后自動推進(jìn),推進(jìn)到位后,連續(xù){TodayHot}熱彎爐后端小車自動降落,降落到位后,小車自動推出,工作人員搬出已熱彎好的產(chǎn)品,此過程自動完成。然后再次人工裝片,依次進(jìn)行。
連續(xù)熱彎爐特點(diǎn):
(1)
(2)自動控溫:玻璃預(yù)熱區(qū)、熱彎區(qū)、退火區(qū)均采用自動溫控裝置,便于操作人員控制,同時(shí)減少操作人員失誤。智能表顯示,便于設(shè)定溫度,加熱控制既可手動又可自動,便于微調(diào)。
(3)自動升降設(shè)備:玻璃熱彎區(qū)設(shè)有自動升降設(shè)備,同時(shí)設(shè)有定位裝置,便于熱彎各種要求的產(chǎn)品。(4)節(jié)能明顯,此連續(xù)熱彎爐比間歇熱彎爐節(jié)能約40%。
(5)產(chǎn)量高,可縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
(6)操作靈活,根據(jù)定單,可隨時(shí)生產(chǎn),又可隨時(shí)停產(chǎn)。2100433B
如:網(wǎng)帶式玻璃熱彎爐,尺寸:長13000*寬400*高200mm,重量:9000kg,價(jià)格:110000。 玻璃網(wǎng)帶退火爐,玻璃網(wǎng)帶回火爐主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及燈飾玻璃的一次退火,與再...
1.熱彎玻璃爐 品牌/型號:新型絕熱|品牌:新型絕熱|抗彎強(qiáng)度:良好Mpa 使用溫度:800-1400℃|芯材:硅酸鋁纖維|抗壓強(qiáng)度:良好Mpa 報(bào)價(jià):12.00元 2.熱彎玻璃爐 品牌/型號:廣源/...
這個(gè)價(jià)格不等, 1.玻璃熱彎爐 ??烤爐 ??玻璃后視鏡 ??玻璃鏡片加工 ?...
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《玻璃熱彎爐基本參數(shù)》 ―――― 青島東耀玻璃有限公司 1,熱彎爐的參數(shù)及價(jià)格? 單室熱彎爐 小爐 內(nèi)徑:長 2500寬 2000高 1100,功率 60千瓦,備注:含教授熱彎技術(shù) 大爐 內(nèi)徑:長 3600寬 2500高 1200,功率 110千瓦,備注:含教授熱彎技術(shù) 連續(xù)熱彎爐 外徑 長 13米寬 3米高 1.2 米,總功率 90-150kw,單爐耗電:約 70度,價(jià)格 :5-7 萬, 可上門制作。 說明:以上尺寸參數(shù)都是通用尺寸,具體尺寸可按要求定做,具體價(jià)格以設(shè)備尺寸及配件 裝置計(jì)算。 2,設(shè)備加熱時(shí)間及費(fèi)用 ? 加熱時(shí)間 :每爐加熱時(shí)間為 2-3 小時(shí) ,散熱時(shí)間為 2-3 小時(shí) . 熱彎費(fèi)用 :每爐耗電量小爐 70度-120 度 ,大爐 180度 -250度 ,因耗電量與玻璃的厚度 ,尺寸 , 弧度都有關(guān)系 ,耗電量不能統(tǒng)一而論 ,應(yīng)以實(shí)際加工為準(zhǔn) . 本廠的加熱方式已
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評分: 4.8
介紹了玻璃熱彎爐自動控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)過程,該系統(tǒng)成功地用在熱彎玻璃溫度控制上,該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想對進(jìn)行其他過程控制有借鑒作用。.
特點(diǎn):
(1)自動推進(jìn)和推出:人工裝片,模具有玻璃定位裝置,裝片完畢,只按一次按鈕,裝載玻璃原片小車自動提升,到位后自動推進(jìn),推進(jìn)到位后,連續(xù){TodayHot}熱彎爐后端小車自動降落,降落到位后,小車自動推出,工作人員搬出已熱彎好的產(chǎn)品,此過程自動完成。然后再次人工裝片,依次進(jìn)行。
(2)自動控溫:玻璃預(yù)熱區(qū)、熱彎區(qū)、退火區(qū)均采用自動溫控裝置,便于操作人員控制,同時(shí)減少操作人員失誤。智能表顯示,便于設(shè)定溫度,加熱控制既可手動又可自動,便于微調(diào)。
(3)自動升降設(shè)備:玻璃熱彎區(qū)設(shè)有自動升降設(shè)備,同時(shí)設(shè)有定位裝置,便于熱彎各種要求的產(chǎn)品。
(4)節(jié)能明顯,此連續(xù)熱彎爐比間歇熱彎爐節(jié)能約40%。
(5)產(chǎn)量高,可縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
(6)操作靈活,根據(jù)定單,可隨時(shí)生產(chǎn),又可隨時(shí)停產(chǎn)。
熱彎玻璃系由平板玻璃加熱軟化在模具中成型,再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。熱彎玻璃一般在電爐中進(jìn)行加工。熱彎爐有連續(xù)式與間歇式兩種,連續(xù)熱彎爐一般有5~6個(gè)室,11~13個(gè)工位,大約幾十分鐘可以出一塊成品。間歇式熱彎爐一般只有一個(gè)室,升溫成型、退火均在一個(gè)室內(nèi)完成,加工周期需數(shù)小時(shí)以至一、二十小時(shí),適合制作小批量特大型熱彎玻璃