零件表面修復冷焊機

1、廣泛應用于機床導軌腐蝕，拉傷修復。

2、印刷機滾筒硌傷、碰傷修復

3、液壓桿拉傷、硌傷修復

4、電機轉子磨損修復

5、曲軸拉傷磨損修復

6、缸套、缸體磨損修復

7、閥體、泵體、法蘭、剎車盤、制動轂、等鑄造缺陷，腐蝕修復。

8、葉輪，鉆頭表面碳化鎢強化。

9、各種鑄鋁、鑄鎂等有色金屬鑄件的加工面及非加工面上的缺陷修復

零件修復冷焊機

Cold metal transfer welding

比如一個電機轉子磨損需要維修，用傳統(tǒng)電火花冷焊機則需要很長的時間，客戶為了提高效率，不得不用幾臺設備同時工作。這不僅增加了采購成本，同時也為設備運輸增添了不少麻煩。

Cold metal transfer welding零件修復冷焊機既保留以往特點：

修復過程中不變形、不硬化、不退火、不氧化、不碳化、不咬邊、抗耐磨、無色差、無修復痕跡，不改變金屬組織狀態(tài)，可進行著色探傷。

1、焊點準確，可在最薄0.18mm的金屬板材上進行焊接，不會擊穿，修復后和工件一樣光滑美觀無色差。

2、可對黑色金屬，有色金屬進行焊補。

Cold metal transfer welding零件修復冷焊機還具備以下特點：

1、相對傳統(tǒng)電火花焊機，起弧更快，焊補速度更快。這是最關鍵的。

2、傳統(tǒng)電火花焊機不能夠熔化硬度高的焊絲，或者熔得非常慢，如鈷基焊絲，而本設備可輕輕松松的堆焊。

3、熔深更深，結合力更強

國內做機械表面修復的技術主要有電刷鍍、 冷焊技術等多種表面修復技術，主要的應用有各種機械零件磨損、劃傷、碰傷、電擊、鑄鐵沙眼、新件加工超差、軸類、軸承位、油封位、液壓油缸、電機風機轉子、端蓋、模具、外圓、內孔、平面等，增加表面耐磨層，防銹防腐等。

零件磨損、劃傷以及尺寸超差約占機械零件失效的70%。設備部件大多數為金屬材質，由于其強度高，硬度大，部件在生產運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用下，經常導致金屬部件產生“硬對硬”關系，隨著時間加長，部分沖擊變形成為永久變形，恢復應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導致硬度相對較低的部件磨損。

高分子聚合材料的修復特點：

傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但鍍層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。而采用美嘉華高分子聚合材料進行修復，其產品所具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的優(yōu)越性，不但完全滿足修復后的使用要求及精度，還可以降低設備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率，我們稱之為“縮固效應”。針對大型設備的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設備進行現場修復，避免設備的整體拆卸，還可以最大限度地保證部件配合尺寸，滿足設備的生產運行要求，延長設備的使用壽命，確保企業(yè)的安全連續(xù)生產。

電刷鍍、冷焊技術配合修復特點：

修復后各種機械零件鍍層結合力強、不易脫落能提高零件的耐磨度、腐蝕性、耐高溫，表面硬度高,修復后零件不會出現變形、退火、咬邊，也不會破壞基材、軟化現象。本技術修復速度快維修費用低廉，此技術修復后也不需要再車削加工，就能保種尺寸精度。并且大型機械無法拆卸我們可以到現場修復。

（1）刷鍍鍍層材料是鎳合金硬度HRC25-60他的性能是硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕，施鍍過程中零件表面溫度始終小于70度以下。

（2）冷焊材料為高硬度不銹鋼，焊接結合力好，工件溫度低，工件不變形，所焊材料硬度高。

大多數企業(yè)機械零件磨損后，為了節(jié)約費用一般都是再次修補車削加工，降低成本，不過修補后的零件一般精度不高、配合性差、實用價值不高，因為一些零件磨損后，使用電氣焊、氬弧焊等簡單技術修補，再車削加工。大家都知道這些技術的高溫使零件變形、退火、咬邊、容易脆斷，焊層出現焊渣、氣孔、焊層硬度高也不宜車削加工，嚴重影響精度應合度和使用壽命，并且維修周期又太長。更換新零件報廢舊零件，這樣成本費用自然會高，如果使用電刷鍍、熱噴涂、噴焊配合技術修復，對各種磨損零件都能快速修復變廢為新，就不會出現上面所說的問題，這種技術也能大大降低成本費用，為你省時省錢也能為你解決技術方面各種難題。

實例應用：

1、 產品軸承位加工超差

一般軸承位加工超差很小，刷鍍鎳技術修復尺寸，大尺寸超差熱噴涂技術修復。

2、 批量鑄鐵產品出現沙眼瑕疵，噴焊修復。

3、 韓國現代挖掘機雙排軸承位磨損橢圓，電刷鍍修復

4、 水泥廠大型液壓缸套磨損，到現場刷鍍堿銅工作層刷鍍鎳

5、 沖模刃口做耐磨層，提高模具使用壽命

6、 勵磁整流子機強化表面作耐磨層

7、 大型風機轉子磨損用熱噴涂電刷鍍配合技術修復

8、 破碎機傳動軸磨損用噴焊找平溝槽再用熱噴涂尺寸修復后用電刷鍍作耐磨層

9、 30千瓦電機端蓋軸承位修復

10、日本小松挖掘機油缸電擊、劃傷、碰傷修復

11、斯泰爾曲軸油封位磨損修復

12、大型模具鍵槽加工超差到現場修復

13、模具做防銹防腐

14、小松挖掘機液壓助力油泵油封位修復

15、大叉油缸修復

16、紡織輪軸磨損偏心修復2100433B

機械殼體零件修補冷焊機是機械設備的基礎件之一。由它將一些軸、套、齒輪等零件組裝在一起，使其保持相對的正確相互位置，彼此能按一定的傳動關系協(xié)調地運動，構成機械設備的一個重要部件。因此殼體零件的修復對機械設備的精度、性能和壽命都有直接的影響。殼體零件的結構形狀一般都比較復雜，壁薄且不均勻，內部呈腔形，在壁上既有許多精度較高的孔和平面需要加工，也有許多精度較低的緊固孔需要加工 。

冷焊機修補類型：一切導電金屬中的砂眼，氣孔，縮孔，裂紋，崩角，咬邊，磨損，腐蝕，加工超差等，并可在鋼鐵表面堆復銅合金 。