鋁及鋁合金連續(xù)擠壓管

《鋁及鋁合金連續(xù)擠壓管(GB/T 20250-2006)》由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。

第1章緒論

1.1概述

1.2鋁及鋁合金基本特性及分類

1.2.1鋁的基本特性

1.2.2鋁合金的基本特性

第2章帶坯連續(xù)鑄軋?jiān)O(shè)備

2.1帶坯連續(xù)鑄軋機(jī)的發(fā)展

2.2鋁鑄軋機(jī)的類型

2.3雙輥式鋁帶坯連續(xù)鑄軋機(jī)列

第3章鋁及鋁合金熔煉

3.1概述

3.2熔煉的基本原理

3.2.1熔煉基本原理

3.2.2熔煉過程中的一些物理化學(xué)行為

3.3熔煉工藝流程和操作

3.4熔鋁爐準(zhǔn)備及材料（燃料）選擇

3.5鋁合金化學(xué)成分控制

3.5.1鋁中間合金

3.5.2金屬添加劑

3.6鋁合金廢料復(fù)化

3.6.1感應(yīng)電爐

3.6.2廢鋁回收爐

第4章爐料準(zhǔn)備與配料

4.1原材料的管理及使用

4.1.1純金屬的管理、使用和驗(yàn)收

4.1.2廢料的保管、交付和驗(yàn)收

4.2配料操作

4.2.1爐料的種類及要求

4.2.2爐料配比及選用原則

4.3熔體過程控制

4.3.1熔劑的種類

4.3.2熔劑的使用

4.3.3熔劑處理方法

第5章熔體處理

5.1熔體中氣體及固體雜質(zhì)的存在形式

5.1.1鋁中的氣體

5.1.2鋁中的非金屬夾雜

5.2熔體凈化及檢測

5.2.1熔體凈化的目的和要求

5.2.2爐內(nèi)凈化處理

5.2.3爐外連續(xù)處理

5.3晶粒細(xì)化技術(shù)

5.3.1晶粒的概念

5.3.2影響晶粒大小的因素

5.3.3晶粒控制理論

5.3.4生產(chǎn)過程控制

第6章鋁及鋁合金連續(xù)鑄軋帶坯生產(chǎn)

6.1連續(xù)鑄軋工藝特點(diǎn)、分類與原理

6.1.1連續(xù)鑄軋工藝特點(diǎn)

6.1.2連續(xù)鑄軋工藝分類

6.1.3連續(xù)鑄軋工作原理、工藝參數(shù)及其相互關(guān)系

6.2鑄軋生產(chǎn)及操作

6.2.1鑄軋生產(chǎn)工藝流程

6.2.2鑄軋主要工裝設(shè)備

6.2.3鑄軋生產(chǎn)準(zhǔn)備

6.2.4鑄軋生產(chǎn)立板技術(shù)

第7章鑄軋帶坯的組織與性能

7.1鑄軋帶坯的組織與性能

7.1.1鑄軋帶坯的凝固特點(diǎn)與組織

7.1.2鑄軋帶坯的組織特點(diǎn)

7.1.3鑄軋帶坯的晶粒度

7.1.4鑄軋帶坯的性能

7.2冷軋板的組織與性能

7.2.1再結(jié)晶特性

7.2.2力學(xué)性能

7.2.3深沖性能

7.2.4表面性能與抗蝕性

7.3鋁箔的組織與性能

7.3.1鋁箔的組織

7.3.2鋁箔的力學(xué)性能

7.3.3電學(xué)性能

7.3.4針孔

第8章鑄軋板缺陷分析及控制辦法

8.1板型

8.1.1凹板

8.1.2中凸度過大

8.1.3兩邊厚差大

8.1.4局部板厚厚度突變

8.2夾渣

8.3熱帶

8.4氣道

8.5裂紋

8.6偏析

8.6.1中心線偏析

8.6.2表面偏析

8.6.3分散型偏析

8.7黏輥

8.8表面條紋

8.8.1縱向條紋

8.8.2水平波紋（又稱橫波紋）

8.9粗大晶粒

8.10錯層

第9章鑄軋板檢查方法

9.1板型檢測

9.2板寬檢測

9.3鑄軋板外觀檢測

9.4鑄軋板晶粒度、低倍組織與缺陷檢查

9.5化學(xué)成分分析

第10章鑄軋技術(shù)發(fā)展

10.1概況

10.2薄板高速鑄軋與常規(guī)鑄軋的比較

10.3薄板高速鑄軋的基本要求

10.4幾種代表性的高速鑄軋技術(shù)及設(shè)備

10.4.1FATAHunter公司的SpeedCaster鑄軋機(jī)

10.4.2Pechiney公司的Jumbo3CM鑄軋機(jī)

10.4.3Dowy公司的FaseCast：（DynamicStripcast-er）鑄軋機(jī)

10.4.4瑞士Lauenerr公司

10.4.5國內(nèi)薄板高速鑄軋技術(shù)研究進(jìn)展情況

10.5薄板高速鑄軋過程新技術(shù)的應(yīng)用

10.6薄鑄軋板的組織性能、主要缺陷及其應(yīng)用

10.6.1薄鑄軋板的組織與性能

10.6.2薄鑄軋板的主要缺陷

10.6.3薄鑄軋板的應(yīng)用情況

第11章鋁合金連鑄連軋技術(shù)

11.1概述

11.2連鑄連軋工藝特點(diǎn)

11.3連鑄連軋生產(chǎn)方法分類

11.3.1板帶坯連鑄連軋生產(chǎn)方法

11.3.2線坯連鑄連軋生產(chǎn)方法

第12章鋁污染與安全生產(chǎn)

12.1概述

12.2鑄軋生產(chǎn)中污染物的主要來源及其危害

12.2.1熔煉與鑄造中污染物的主要來源

12.2.2污染物的危害

12.3污染物的治理技術(shù)

12.3.1工業(yè)廢水治理技術(shù)

12.3.2工業(yè)廢氣治理技術(shù)

12.4熔煉與鑄造安全

12.4.1鋁熔體爆炸

12.4.2油氣爆炸

12.4.3燃?xì)馊蹮挔t的安全與衛(wèi)生

12.4.4硫酸根爆炸

12.4.5鑄軋安全與衛(wèi)生

12.4.6熔煉工安全須知

12.4.7鑄軋工安全須知

12.5安全管理

12.5.1安全生產(chǎn)的含義

12.5.2安全管理的原則和基本觀點(diǎn)

12.5.3安全生產(chǎn)責(zé)任制

12.5.4安全教育培訓(xùn)

12.5.5“四全”安全管理

12.5.6“5S”管理活動

12.5.7安全檢查

參考文獻(xiàn)

為了系統(tǒng)地總結(jié)我國連續(xù)鑄軋技術(shù)近40年的發(fā)展，特別是連續(xù)鑄軋加工理論與實(shí)際操作技術(shù)的成就和經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步推動我國連續(xù)鑄軋技術(shù)進(jìn)步，滿足連續(xù)鑄軋行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員的技術(shù)需求，程杰編著的這本中國有色金屬叢書鋁業(yè)職工讀本之《鋁及鋁合金連續(xù)鑄軋帶坯生產(chǎn)》。

本書內(nèi)容技術(shù)含量大；理論聯(lián)系實(shí)際，以實(shí)踐為主，突出實(shí)用性；國內(nèi)外相結(jié)合，突出先進(jìn)性；注重科學(xué)性、系統(tǒng)性和代表性。具有實(shí)用性、先進(jìn)性、科學(xué)性，可作為指導(dǎo)連續(xù)鑄軋行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的工具書和培訓(xùn)教材。

《鈦及鈦合金擠壓管(GB/T 26058-2010)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。