| 中文名 | 立式半自動(dòng)車床 | 性????質(zhì) | 設(shè)備 |
|---|---|---|---|
| 特????征 | 是采用液壓和電氣實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)循環(huán) | 優(yōu)????點(diǎn) | 盤(pán)類零件加工行業(yè) |
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或溫升過(guò)高,應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確可靠,伸出部分不宜過(guò)長(zhǎng),墊片要平直,大小相同,一般不超過(guò)兩片,禁止用純刀具進(jìn)行切削。
5.對(duì)液壓系統(tǒng)各系、閥、油缸管路等,要待檢查確認(rèn)無(wú)誤試車后方準(zhǔn)進(jìn)行切削。
6.車床上不得放置任何工、卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱或工具盤(pán)上。
7.裝卡工件必須平衡、穩(wěn)定、可靠,不準(zhǔn)在車床上校直工件和刀具,裝卸較重工件和卡盤(pán)時(shí),要在導(dǎo)軌面整木板保護(hù),并合理選用吊具和吊裝方法,控制好切削量,不得超負(fù)荷切削。
8.加工鑄件前,應(yīng)將冷卻液擦拭干凈,加工后,要把床面、導(dǎo)軌和滑動(dòng)部分的鐵屑和粉末清掃干凈。
9.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度及反車制動(dòng),并不得用正反車裝卸卡盤(pán)。
10.切削刀具未脫離工件時(shí)不得停車。
11.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi),如需離開(kāi),必須停車并切斷電源開(kāi)關(guān),重新開(kāi)動(dòng)時(shí),須先認(rèn)真檢查各部手柄位置及工件無(wú)松動(dòng)后方準(zhǔn)開(kāi)車。
12.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),切斷電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
13.認(rèn)真填寫(xiě)日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。
| 單位 |
CB7740A |
CB7750 |
|
| 最大總切削力 |
kN |
3 |
4.5 |
| 最大切削直徑 |
mm |
400 |
500 |
| 工件最大高度 |
mm |
260 |
260 |
| 工件最大重量 |
kg |
300 |
300 |
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm(H<100mm) |
600 |
600 |
| 單刀架最大切削力 |
kN |
1.6 |
右right 2.7 左left 2.3 |
| 液壓卡盤(pán)最大夾緊力 |
kN |
20 |
20 |
| 卡爪最大行程 |
mm |
10 |
10 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
級(jí) |
4 |
8 |
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù) |
r/min |
60,95,150,240 |
18,28,43,65, 95,143,221,334 |
| 刀架進(jìn)給時(shí)范圍級(jí)數(shù) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
|
| 刀架進(jìn)給出量范圍 |
mm/min |
最小:22 最大:300 |
最?。?2 最大:300 |
| 刀架最大行程(垂直) |
mm |
200 |
260 |
| 刀架最大行程(水平) |
mm |
200 |
255 |
| 主電機(jī)功率 |
kW |
11 |
9/11 |
| 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
mm |
1380*1880*1740 |
1600*2000*2450 |
| 機(jī)床重量 |
kg |
2700 |
4000 |
西安有沒(méi)有自動(dòng)車的廠啊 ,有知道的 師傅介紹幾個(gè)謝了
自動(dòng)車床是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令來(lái)完成機(jī)床的運(yùn)行,通過(guò)輸入程序,指導(dǎo)車床各個(gè)動(dòng)作,具有尺寸穩(wěn)定,加工精度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,適合同一產(chǎn)品大批量生產(chǎn);普通車床是靠操作者同過(guò)手動(dòng)來(lái)完成個(gè)各加工指標(biāo),適合加...
數(shù)控車床和自動(dòng)車床有什么區(qū)別?
自動(dòng)車床現(xiàn)在所指的一般是凸輪式走刀自動(dòng)車床,它是完全由凸輪來(lái)控制加工工序的。數(shù)控車現(xiàn)在大多是指用電腦進(jìn)行編程的車床。為兩種機(jī)床的區(qū)別:1、在自動(dòng)控制上:一個(gè)是凸輪控制加工工序,一個(gè)是電腦程序控制加工工...
半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程
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評(píng)分: 4.4
液壓半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程 1 、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū);熟悉機(jī)床的主要技 術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床 的操作與調(diào)整。 2 、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服應(yīng)扎好袖口, 不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。 3 、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng),是 否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,液壓油是否充足。否則 不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。 4 、開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源,電源指示燈亮、按 下油泵啟動(dòng)按鈕, 待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定, 系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值 時(shí),查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。 壓力表指針?lè)€(wěn) 定時(shí),壓力繼電器自動(dòng)閉合,機(jī)床正常開(kāi)啟,準(zhǔn)備工作就緒;反 之機(jī)床不正常需立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 5 、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按 序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正, 然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸, 留 2-3mm的
利用可編程序控制器對(duì)CE7620半自動(dòng)車床的改造
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評(píng)分: 4.6
CE7620卡盤(pán)多刀半自動(dòng)車床適合定型產(chǎn)品大批量生產(chǎn),使用時(shí),能按設(shè)定的程序,分別完成各加工面上較高精度的各工序。揚(yáng)動(dòng)股份有限公司在大批量生產(chǎn)S195主軸承蓋零件中,兩刀架上安裝7把刀,分別完成11道工序,幾年來(lái)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果。但該機(jī)采用繼電器,接觸器控制,電器故障較多。為減少故障率、提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品加工質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益,我們采用SYSMAC C28P可編程控制器對(duì)該機(jī)進(jìn)行了改造。