硫酸工業(yè)節(jié)能測算和技術(shù)改造圖書目錄

第一篇 硫酸生產(chǎn)節(jié)能測算基礎(chǔ)知識(shí)

第1章 能測算基礎(chǔ)知識(shí)

1.1 能量轉(zhuǎn)換與守恒定律

1.1.1 能、能量與能源

1.1.2 能量轉(zhuǎn)化和守恒定律

1.1.3 熱力學(xué)第一定律

1.1.4 蓋斯定理及其應(yīng)用

1.1.5 熱力學(xué)第二定律

1.2 能測算中有關(guān)量值及符號(hào)

1.2.1 能量單位

1.2.2 能測算中有關(guān)術(shù)語及符號(hào)

1.3 企業(yè)能測算

1.3.1 體系

1.3.2 企業(yè)能測算的內(nèi)容

1.3.3 能源利用率和理論能耗

1.3.4 余熱

1.3.5 能測算工作和節(jié)能措施

評(píng)價(jià)

第二篇 硫酸生產(chǎn)節(jié)能測算儀表器具

第2章 硫酸生產(chǎn)的溫度、壓力和

流量的測量

2.1 溫度的測量

2.1.1 溫標(biāo)

2.1.2 測溫儀表

2.1.3 測量溫度時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

2.1.4 硫酸設(shè)備及管道表面溫度的測量

2.2 壓力的測量

2.2.1 大氣壓力、工程壓力和絕對(duì)壓力

2.2.2 法定壓力計(jì)量單位和各種常用壓力單位換算

2.2.3 壓力儀表的選用

2.2.4 取壓裝置的安裝

2.3 流量的測量

2.3.1 流量測量的基本條件

2.3.2 化工行業(yè)各種介質(zhì)流量測量儀表選用參考表

2.3.3 流量的修正

第3章 質(zhì)量測量（稱重）

3.1 質(zhì)量測量在硫酸企業(yè)中的應(yīng)用

3.1.1 稱量儀表概況

3.1.2 質(zhì)量測量在硫酸企業(yè)中的應(yīng)用

3.2 皮帶秤

3.2.1 皮帶秤的分類

3.2.2 電子皮帶秤的簡單工作原理

3.2.3 皮帶秤的應(yīng)用

3.3 軌道衡

3.3.1 軌道衡的分類

3.3.2 靜態(tài)軌道衡

3.3.3 動(dòng)態(tài)稱量軌道衡

3.3.4 軌道衡的檢定和使用注意事項(xiàng)

3.4 體積計(jì)量法

3.4.1 堰式流量計(jì)的原理和應(yīng)用

3.4.2 動(dòng)壓測定管（皮托管）

3.4.3 笛形均速測定管

3.4.4 旋渦流量計(jì)

3.4.5 硫酸計(jì)量

第三篇 硫酸生產(chǎn)全過程節(jié)能測算

第4章 接觸法硫鐵礦制酸

4.1 原料準(zhǔn)備工序

4.1.1 物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.1.2 測定項(xiàng)目

4.1.3 主要項(xiàng)目測定方法

4.1.4 干燥系統(tǒng)物料衡算

4.1.5 原料干燥系統(tǒng)熱量衡算

4.1.6 干燥系統(tǒng)熱量利用率計(jì)算

4.1.7 礦石干燥能源利用率計(jì)算

4.1.8 單位礦石能耗計(jì)算

4.1.9 燃料消耗定額計(jì)算

4.1.10 原料工序礦石損失率計(jì)算

4.1.11 干燥尾氣中礦塵損失計(jì)算

4.1.12 尾砂干燥機(jī)熱效率計(jì)算舉例

4.2 含硫礦石焙燒工序

4.2.1 物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.2.2 測定項(xiàng)目

4.2.3 主要項(xiàng)目測定方法

4.2.4 物料衡算

4.2.5 沸騰爐熱量衡算

4.2.6 廢熱鍋爐熱平衡計(jì)算

4.2.7 鍋爐蒸發(fā)量計(jì)算

4.2.8 沸騰爐—廢熱鍋爐熱能利用率計(jì)算

4.2.9 工序能源利用率計(jì)算

4.2.10 工序余熱資源率計(jì)算

4.2.11 余熱利用率計(jì)算

4.2.12 噸酸產(chǎn)汽量計(jì)算

4.2.13 沸騰爐—廢熱鍋爐系統(tǒng)余熱利用率計(jì)算舉例

4.2.14 旋風(fēng)分離器—電除塵器—爐氣換熱器系統(tǒng)余熱利用計(jì)算舉例

4.2.15 電除塵器出口爐氣余熱回收計(jì)算舉例

4.3 爐氣凈化工序

4.3.1 酸洗流程物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.3.2 水洗流程物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.3.3 測定項(xiàng)目

4.3.4 主要項(xiàng)目測定方法

4.3.5 入工序爐氣量及其組成校正

4.3.6 凈化工序熱能損失計(jì)算

4.3.7 工序熱能損失率計(jì)算

4.3.8 工序能源利用率計(jì)算

4.3.9 凈化收率計(jì)算

4.3.10 凈化工序熱量損失計(jì)算舉例（酸洗流程）

4.3.11 凈化工序熱量損失計(jì)算舉例（水洗流程）

4.4 氣體干燥工序

4.4.1 物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.4.2 測定項(xiàng)目

4.4.3 測定方法

4.4.4 干燥塔物料衡算

4.4.5 干燥效率計(jì)算

4.4.6 干燥塔熱平衡計(jì)算

4.4.7 冷卻器移走熱量計(jì)算

4.4.8 冷卻器理論耗水量計(jì)算

4.4.9 冷卻水利用率計(jì)算

4.4.10 核算冷卻器傳熱系數(shù)

4.4.11 工序能源損失率計(jì)算

4.4.12 氣體干燥工序冷卻水量計(jì)算舉例

4.5 二氧化硫轉(zhuǎn)化工序

4.5.1 一轉(zhuǎn)一吸流程物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.5.2 兩轉(zhuǎn)兩吸流程物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.5.3 測定項(xiàng)目

4.5.4 測定方法

4.5.5 轉(zhuǎn)化裝置物料衡算

4.5.6 轉(zhuǎn)化裝置熱量衡算

4.5.7 換熱器熱效率計(jì)算

4.5.8 核算換熱器傳熱系數(shù)

4.5.9 轉(zhuǎn)化裝置熱能損失率計(jì)算

4.5.10 轉(zhuǎn)化工序能源利用率計(jì)算

4.5.11 工序余熱資源率計(jì)算

4.5.12 余熱利用率計(jì)算

4.5.13 二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)效率測算

4.5.14 轉(zhuǎn)化工序熱平衡測算舉例

4.6 三氧化硫吸收工序

4.6.1 一次吸收物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.6.2 二次吸收物流圖

4.6.3 測定項(xiàng)目

4.6.4 測定方法

4.6.5 吸收工序物料衡算

4.6.6 吸收塔熱平衡計(jì)算

4.6.7 冷卻器計(jì)算

4.6.8 工序能量利用率計(jì)算

4.6.9 吸收工序熱量損失及冷卻器傳熱系數(shù)測算舉例

4.7 尾氣回收工序

4.7.1 尾氣回收工序物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

4.7.2 測定目的

4.7.3 測定項(xiàng)目

4.7.4 測定方法

4.7.5 物料衡算

4.7.6 礦耗計(jì)算

4.7.7 尾氣回收工序熱量測算舉例

4.8 產(chǎn)品能量利用率計(jì)算

4.8.1 計(jì)算依據(jù)

4.8.2 產(chǎn)品系統(tǒng)各項(xiàng)能量指標(biāo)計(jì)算

第5章 硫磺制酸

5.1 熔硫工序

5.1.1 物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

5.1.2 測定項(xiàng)目

5.1.3 測算內(nèi)容

5.1.4 主要項(xiàng)目測算方法

5.1.5 熔硫工序物料衡算

5.1.6 快速熔硫槽熱量衡算

5.1.7 快速熔硫槽熱量平衡表

5.1.8 快速熔硫槽熱利用率計(jì)算

5.1.9 熔硫槽加熱器傳熱系數(shù)計(jì)算

5.1.10 沉降池或助濾池過濾機(jī)熱量衡算

5.1.11 沉降池?zé)崃科胶獗?

5.1.12 沉降池?zé)崂寐视?jì)算

5.1.13 沉降池加熱排管傳熱系數(shù)測算

5.1.14 熔硫工序蒸汽排放量

5.1.15 熔硫工序總能耗計(jì)算

5.1.16 熔硫工序單位能耗計(jì)算

5.1.17 熔硫工序熱能利用率計(jì)算

5.1.18 精硫池?zé)崂寐视?jì)算

5.1.19 熔硫槽熱利用率及加熱器傳熱系數(shù)計(jì)算舉例

5.2 焚硫工序

5.2.1 物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

5.2.2 測定項(xiàng)目

5.2.3 測定方法

5.2.4 焚硫爐物料衡算

5.2.5 焚硫工序熱量衡算

5.2.6 焚硫爐熱利用率計(jì)算

5.2.7 余熱鍋爐熱量衡算

5.2.8 余熱鍋爐熱利用率計(jì)算

5.2.9 焚硫工序熱利用率計(jì)算

5.2.10 余熱鍋爐傳熱系數(shù)核算

5.2.11 過熱器傳熱系數(shù)計(jì)算

5.2.12 焚硫爐及余熱鍋爐熱利用率計(jì)算舉例

5.3 轉(zhuǎn)化工序

5.3.1 物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

5.3.2 測定項(xiàng)目

5.3.3 轉(zhuǎn)化工序物料平衡

5.3.4 轉(zhuǎn)化器熱量衡算

5.3.5 轉(zhuǎn)化工序熱能利用率計(jì)算

5.3.6 轉(zhuǎn)化余熱資源率計(jì)算

5.3.7 轉(zhuǎn)化工序余熱利用率計(jì)算

5.3.8 工序能源利用率計(jì)算

5.3.9 二氧化硫轉(zhuǎn)化工序熱量測算舉例

5.4 干燥和吸收工序

5.4.1 物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

5.4.2 低溫余熱回收物流圖及測點(diǎn)設(shè)置

5.4.3 測定項(xiàng)目

5.4.4 測定方法

5.4.5 物料測算和熱量測算

5.4.6 硫磺制酸干燥和吸收工序測算舉例

5.4.7 干吸工序低溫余熱回收測算舉例

5.4.8 干吸工序熱量利用率和能源利用率

5.5 全系統(tǒng)熱能利用率和單位產(chǎn)品綜合能耗

5.5.1 節(jié)能測算術(shù)語及邊界的界定

5.5.2 硫磺制酸能量利用和消耗匯總

5.5.3 硫鐵礦制酸能量利用和消耗匯總

第四篇 加力科學(xué)技術(shù)改造全面達(dá)新國標(biāo)

第6章 加力科學(xué)技術(shù)改造全面達(dá)新國標(biāo)

6.1 硫酸工業(yè)污染物排放和能耗限額指標(biāo)

6.1.1 硫酸工業(yè)污染物排放指標(biāo)限額

6.1.2 硫酸工業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗指標(biāo)限額

6.2 當(dāng)前我國硫酸企業(yè)達(dá)標(biāo)概況、主要原因及主要問題

6.2.1 當(dāng)前硫酸企業(yè)達(dá)標(biāo)概況

6.2.2 硫酸企業(yè)不全面達(dá)標(biāo)的主要原因

6.2.3 硫酸企業(yè)不全面達(dá)標(biāo)的主要問題

6.3 硫酸裝置進(jìn)行技術(shù)改造的科學(xué)方法

6.3.1 樹立“一套裝置多個(gè)產(chǎn)品”的理念

6.3.2 要有完整的目的性

6.3.3 改造的技術(shù)方向

6.3.4 要經(jīng)過科學(xué)的計(jì)算和考量

6.3.5 實(shí)施的科學(xué)程序或方法

6.4 硫酸裝置技術(shù)改造當(dāng)前易采用的先進(jìn)、可靠的工藝、設(shè)備和材料

6.4.1 原料工序

6.4.2 焙燒工序

6.4.3 凈化工序

6.4.4 轉(zhuǎn)化工序

6.4.5 干吸工序

6.4.6 電器、節(jié)能計(jì)算

6.5 結(jié)語

附 錄

附錄1 有關(guān)物質(zhì)的生成焓

附錄2 有關(guān)物質(zhì)的燃燒焓

附錄3 各種物料的做功指數(shù)

附錄4 攪拌器功率因數(shù)KN值

附錄5 有關(guān)元素（單質(zhì)）的化學(xué)焓

附錄6 常用法定計(jì)量單位

附錄7 用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭

附錄8 松散物料的堆密度和安息角

附錄9 材料線膨脹系數(shù)α

附錄10 常用材料相對(duì)密度

附錄11 常用壓力單位換算

附錄1220℃時(shí)硫酸和發(fā)煙硫酸溶液的各種濃度關(guān)系

附錄13 硫酸的密度

附錄14 發(fā)煙硫酸的密度

附錄15 二氧化硫在硫酸中的溶解度

附錄16 二氧化硫在硫酸和發(fā)煙硫酸中的溶解度

附錄17 硫酸、二氧化硫及硫的比熱容

附錄18 SO2爐氣平均摩爾熱容

附錄19 SO2爐氣平均摩爾熱容圖

附錄20 硫鐵礦等固體的比熱容

附錄21 熔融硫的比熱容

附錄22 亞硫酸銨、亞硫酸氫銨溶液的比熱容

附錄23 硫、硫酸及SO2氣體等的熱焓量

附錄24 液體SO2和SO3的蒸發(fā)熱

附錄25 硫、硫酸、SO2、SO3等的熱效應(yīng)

附錄26 硫的一些熱效應(yīng)及密度

附錄27 N2的平均摩爾熱容

附錄28 O2的平均摩爾熱容

附錄29 CO的平均摩爾熱容

附錄30 CO2的平均摩爾熱容

附錄31 H2S的平均摩爾熱容 2100433B