體系不同的底粉,所形成的裂紋也不同,如需要在較大的空間范圍內(nèi)看見清晰的裂紋,應(yīng)選擇黏度低一點(diǎn)的樹脂,有利于流動。
在同一體系中由于顏填料含量的不同,會影響裂紋的大小和形狀,一般規(guī)律為隨著顏填料含量的增加,噴涂的裂紋從粗而大的裂紋到比較細(xì)小的裂紋的過渡。
裂紋粉末涂料是利用烘烤固化時粉末涂料的熔融粘度、表面張力和固化速度等的變化,引起涂膜表面的收縮,形成裂紋效果的。
通常形成裂紋的方法:可以增加填料的用量,或者減少基料的用量,一般選用吸油量較高的填料,以阻止樹脂在成膜時的正常流動,使樹脂不能完全包覆或者是剛好包覆顏填料的顆粒,沒有多余的樹脂來填充顏填料顆粒間的空隙,從而形成以顏填料為骨架的立體結(jié)構(gòu),并在裂紋處顯露底漆的顏色。
裂紋粉末涂料的主要性能見下表。
測試項(xiàng)目 |
指 標(biāo) |
光澤/% |
65 |
附著力/級 |
0 |
硬 度 |
H |
外 觀 |
立體感強(qiáng),裂紋明顯 |
根據(jù)你的描述,粉末涂料粒度會影響性能。粒度分布對粉末涂料的產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響,包括外觀、流平性、上粉率、穩(wěn)定性、回收率等眾多方面。 希望上述資料對你有所幫助
利達(dá)粉末涂料好,符合環(huán)保要求,施工時無公害產(chǎn)品,因含超高分子元素,施工完畢干燥后,具有耐磨損,沖刷與紫外線照射、抗靜電、耐高溫、耐酸雨、防水、防龜裂、高強(qiáng)度、耐長期多種氣候條件變化的特性。
1、該產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環(huán)保法的要求。 2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末,其過噴的粉末可回...
裂紋粉末涂料簡介
裂紋粉末涂料屬于熱固性粉末涂料。裂紋粉末涂料不僅具有熱固性粉末涂料的諸多優(yōu)點(diǎn),而且涂裝后,會形成美麗的裂紋圖案,其自然、高雅、古樸,并且根據(jù)工件的形狀、裂紋形狀的大小均可調(diào)節(jié)。裂紋粉末涂料廣泛應(yīng)用于玩具、工藝品等領(lǐng)域的涂裝。
裂紋粉末涂料是利用烘烤固化時粉末涂料的熔融粘度、表面張力和固化速度等的變化,引起涂膜表面的收縮,形成裂紋效果的。
通常形成裂紋的方法:可以增加填料的用量,或者減少基料的用量,一般選用吸油量較高的填料,以阻止樹脂在成膜時的正常流動,使樹脂不能完全包覆或者是剛好包覆顏填料的顆粒,沒有多余的樹脂來填充顏填料顆粒間的空隙,從而形成以顏填料為骨架的立體結(jié)構(gòu),并在裂紋處顯露底漆的顏色。
① 在粉末涂料施工過程中,應(yīng)力求噴涂到金屬工件表面的粉末涂料均勻,涂層厚薄均勻且適宜,太厚會造成裂紋界限模糊不清;太薄則容易出現(xiàn)露底、縮孔等毛?。?
② 建議噴涂次序由高到低。先噴涂次要面,再噴涂主要面,最好能一次噴涂完成。有些死角需要局部補(bǔ)漆,如此會使原有的部分裂紋消失;
③ 欲達(dá)到最佳的噴涂效果,施工前,將其料采用篩網(wǎng)略大的過篩,經(jīng)流化床系統(tǒng)供粉裝置調(diào)整出粉空氣氣壓、霧化氣壓、噴嘴與工件的距離、噴槍的移出速度等各項(xiàng)工藝參數(shù),為最佳效果。
④ 應(yīng)用粉末裂紋涂料,要防止它們對其它型涂料的污染。如果有條件,最好有兩套設(shè)備分別使用。
⑤ 靜電噴涂時,對工件的熱噴涂要比冷噴涂紋理形成的效果好,由于熱噴涂是粉末涂料一接觸工件就快速熔融,涂層立即開始對流(如果含有金屬顏料吧,則顏料漂?。?,使它有足夠的時間旋轉(zhuǎn)到最佳的反光角度。如果采用冷噴涂,因?yàn)楣ぜ臒崛萘看螅ㄌ貏e是比較厚的材質(zhì)),有室溫升至固化溫度需要較長的時間,也就是在較長一段時間內(nèi)樹脂處于高粘度下,內(nèi)部的阻力阻礙了紋理的形成,如果涂層的膠化時間較短,在升溫過程中逐漸膠化,到達(dá)固化溫度時,涂層已形成凝膠,就無法形成紋理。
體系不同的底粉,所形成的裂紋也不同,如需要在較大的空間范圍內(nèi)看見清晰的裂紋,應(yīng)選擇黏度低一點(diǎn)的樹脂,有利于流動。
在同一體系中由于顏填料含量的不同,會影響裂紋的大小和形狀,一般規(guī)律為隨著顏填料含量的增加,噴涂的裂紋從粗而大的裂紋到比較細(xì)小的裂紋的過渡。
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特種粉末涂料、涂膜弊病的防治授課提綱 第一部分 防腐粉末涂料 一. 應(yīng)用范圍 1. 石油、天然氣輸送管道 (內(nèi)涂、外涂 )。 2. 自來水、飲用水用鍍鋅管 (內(nèi)涂,衛(wèi)生許可 )。 3. 鑄鐵閥門、管件。 4. 汽車發(fā)動機(jī)外殼。 5. 儲罐、儲槽等。 6. 船舶工業(yè)。 7. 建筑用鋼筋 . 二. 配方體系 以環(huán)氧型粉末為主, 1.用于防腐場合的樹脂大體有: 1 線性雙酚 A 型環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧值,軟化點(diǎn) ) 線性酚醛改性環(huán)氧樹脂 2 常用固化劑 雙氰胺 (DICY) 雙氰胺衍生物 (促進(jìn)型,取代型,加速型 ) 酸酐 酚醛樹脂 (國內(nèi)以有機(jī)酚為代表 ) 三. 樹脂和固化劑的選擇參考 類別 樹脂 固化劑 要求 石油天然氣 輸送管 道 酚醛改性環(huán)氧樹脂 雙氰胺改性物 重防腐,性能 要求高 飲用水管 線性雙酚 A 型環(huán)氧 酸酐 防 腐 能 力 一 般,衛(wèi)生許可 一般鋼管防腐 線性雙酚 A
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nm 填寫項(xiàng)目名稱,并 去掉括號。字號: 小初,黑體加粗。 武漢虹信通信有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/HX Q/HX XX.XXX-20XX 粉末涂料規(guī)范 (征求意見稿) 2010-07-15發(fā)布 2010-07-20實(shí)施 武漢虹信通信技術(shù)有限責(zé)任公司 發(fā)布 Q/HX XX.XXX—20XX I 目 次 目 次 ............................................................................... I 前 言 .............................................................................. II 粉末涂料規(guī)范 .................................................................