立銑刀鉆頭研磨機

a) 工作臺左右行程：90mm

b) 工作臺前后行程：150mm

c) 砂輪頭旋轉(zhuǎn)角度：360°

d) 鉆頭前端角：90°~180°

e) 砂輪尺寸：125 x 50 x 31.75mm

f) 砂輪轉(zhuǎn)速：2800RPM

g) 馬達：3/4HP, 110V/220V/380V

h) 凈重/毛重：95kgs/120kgs

i) 包裝尺寸：800 x 550 x 670mm

立銑刀鉆頭研磨機圖片

立銑刀鉆頭研磨機正確使用書

在使用機器前一定要仔細閱讀使用說明書，按裝箱單清點物品并進行正確地安裝、調(diào)試。對安全事項、機器性能、保養(yǎng)、產(chǎn)品附件及易損件等均要熟知。在以后的產(chǎn)品使用過程中同樣也會用到使用說明書。因此必須妥善加以保管。

立銑刀鉆頭研磨機安全預防措施

1、安全預防措施應讓持有電工操作證的專業(yè)人員進行電器安裝或維修。

2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠，無松動或接觸不良現(xiàn)象。

4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

5、當發(fā)生故障或有不正常聲響應立即關(guān)上機床前面的控制開關(guān)，然后進行檢查修理。

6、不要讓機床在無人情況下運轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機后，停止運轉(zhuǎn)才能離開。

7、保持工作場地的干凈整潔，不要在潮濕、雜亂、微弱光線、易燃易爆的地方使用機床。讓兒童或參觀者遠離機床，避免各種不安全因素發(fā)生。

8、機床不能超過最大切削能力，避免各種不安全因素發(fā)生。

9、不要穿寬松衣服或戴首飾、手套，長發(fā)應用發(fā)夾固定后再戴上帽子，防止被機器卷入的危險。

10、工作時工件應緊固可靠，切勿手持工件，這樣雙手可用來操縱機器。

11、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下操作機器。

12、當機床上的零件，附件損壞，請不要任意代用，應采用相同性能的對應零件，若采用本單位的最佳?！≌{(diào)整與操作　1、在開動機床前，在機床各潤滑點加油，并檢查機床各處鎖緊機構(gòu)鎖緊是否可靠，機床電氣是否正常。 　2、工作完后，應清除機床上的塵粒，并在未涂漆的表面上涂上機油以防止生銹。

1.研磨能力：3mm-32mm (直柄及斜柄)之鉆頭，階層鉆頭、NC鉆頭、螺絲攻、倒角刀、端銑刀端面、圓棒等刀具。

2．雙邊砂輪：當研磨不同材質(zhì)的刀具時，只要旋轉(zhuǎn)馬達即可開始再研磨，可增加安全性及減少砂輪拆換及修整的時間。

3．采用精密6爪夾頭，一次夾持即可完成研磨，設(shè)定簡單，研磨準確且快速。

4．操作容易。

圖示零部件名稱

1、六爪卡盤 12、工作筒

2、雙頭電機 13、刻度標牌

3、工件旋轉(zhuǎn)手輪 14、工作筒對零標牌

4、橫向移動手輪 15、滾花螺母

5、縱向移動手輪 16、螺釘

6、支架 17、定位銷

7、支座鎖緊扳手 18、分度環(huán)

8、橫向移動工作臺 19、主軸筒

9、支座對零標牌 20、凸輪

10、滑移觸點 21、砂輪旋轉(zhuǎn)標牌

11、工作筒鎖緊扳手

1. 修整砂輪時，必須使用紙張或其它罩子將夾頭1包住，然后，僅露出鉆石修刀，如此可避免砂輪碎屑進入夾頭縫隙內(nèi)。

2. 夾頭夾住鉆頭時，不能太用力，只要輕輕鎖緊即可。心軸內(nèi)孔必須隨時保持光亮，才不會生銹。

3. 滑板每周必須加油一次，要使用導軌潤滑油。機器如果連續(xù)每天使用，則大約2～3個月的時間必須將兩滑板之防塵罩掀開，檢查里頭是否保持干凈。

4. 凸輪表面必須保持干凈并上潤滑油。

5. 使用冷卻液時，最好采用帶綠色的研磨液，不能使用黏度太高的切削液。

6. 研磨配件上方之注油孔，每日需以WD－40（防銹潤滑劑）保養(yǎng)。