密封給料破碎縮分聯(lián)合制樣機工作原理

本機主要由機體、 接料部分 、縮分 部分、破碎部分、 振動給料 部分 等組成。 工作時首先開機，待機器運轉(zhuǎn)正常后把待破碎的料樣放入振動給料斗的后端，振動篩均勻的把物料送入破碎機入料口，并可通過篩孔進行初次篩分小于篩孔的物料無需破碎可直接進入縮分部分，進入破碎機的物料通過破碎機破碎達到要求的粒度后和經(jīng)過初次篩分的物料一同進入縮分部分進行縮分。根據(jù)用戶的需要合理的選擇縮分器，縮分后即進入接料部分，完成一個工作周期。機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成 。

偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機架上。動鄂和機架上有一對ZGmm13鑄成的齒板，由皮帶輪帶動偏心裝置、振動給料裝置、縮分裝置。使送料 篩分、破碎、縮分一體完成，減輕勞動強度，增加了工作效率、提高了工作的準確性，減少了人為誤差，是化驗、煤炭、煉焦、科研等行業(yè)的首選機器設(shè)備。

調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時，或遇到鐵器時，它首先折斷，保護其他零件不被破壞。

密封給料破碎縮分聯(lián)合制樣機主要用于對原材料的中碎和細碎，能同時完成給料，破碎，縮分三道工序，該進了部分環(huán)節(jié)，避免了粘，堵。本機按國標要求設(shè)計制作，設(shè)計合理。操作簡易，密封設(shè)計的新型環(huán)保產(chǎn)品。

密封給料破碎縮分聯(lián)合制樣機主要用于對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式，被破碎物料的最大塊度應(yīng)小于其選用機型號料口尺寸的10-30毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)。

被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm 。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。

本機按 GB/T474-1996 要求設(shè)計制作，設(shè)計合理，操作簡便，在冶金、采礦、化驗、煤炭、煉焦、科研等部門得到了廣泛的應(yīng)用 ,深受用戶的好評。

機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，縮分機安裝完畢，地基超過凝固期后，方可進行試車。試車前再檢查一遍所有的螺絲是否擰緊，然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認運動不受阻礙和各部分正常后，方可進行空車試驗。空車試驗1小時后，觀察機器密封處無漏油、機件無松動等現(xiàn)象，軸承溫升不超過65℃，若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進行檢修，徹底排除故障，確認縮分機試運轉(zhuǎn)正常后，即可以進行負荷試車。

縮分機必須在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、縮分器的縮分情況、振動給料的傳動情況、皮帶的松緊情況。

為了保證機器長期良好的使用，對各活動處和軸承內(nèi)經(jīng)常加注鋰基脂和40#機油，撐板與滑動塊、撐板與動鄂支點每15天加鋰基脂一次，軸承內(nèi)每30天加鋰基脂一次，油杯處每兩小時加40#機油一次。

每班啟動時，要仔細檢查縮分機的齒板是否松動、縮分比是否準確、振動給料是否正常，發(fā)現(xiàn)問題排除后再進行工作。運轉(zhuǎn)時嚴格任何清理、

加油等維修和保養(yǎng)工作及安裝、拆卸皮帶，禁止用手或撬桿從料口取礦石，防止事故的發(fā)生，機器要可靠的接地。

縮分機每年進行一次拆機保養(yǎng)，每兩年進行一次大修。