中文名 | 密封試驗(yàn)壓力 | 外文名 | seal test pressure |
---|---|---|---|
所屬學(xué)科 | 機(jī)械工程 | 發(fā)布時(shí)間 | 2013年 |
《機(jī)械工程名詞 第五分冊(cè)》
閥門(mén)進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。
其實(shí)你已經(jīng)說(shuō)明白了,國(guó)標(biāo)是要求最大加壓大于自重+附加壓力之和。而且試驗(yàn)室也不會(huì)給你加壓到420,沒(méi)人那么精確劃分。? 以5m為例,自重+附加=520,你可以考慮加到600。其他深度類似
管道壓力級(jí)別是指設(shè)計(jì)壓力還是試驗(yàn)壓力
管道壓力級(jí)別的壓力是指設(shè)計(jì)壓力,不是試驗(yàn)壓力。請(qǐng)看特種設(shè)備目錄對(duì)壓力管道的定義:壓力管道:壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa...
地源熱泵地埋管系統(tǒng),做壓力試驗(yàn),如何確定試驗(yàn)壓力?
1.5倍不超壓,壓力一小時(shí)內(nèi)以壓降不超過(guò)0.05MPa為易!
格式:pdf
大小:88KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
論文針對(duì)安全閥密封試驗(yàn)壓力取值控制需要按照其取值控制中的設(shè)備的變化分析,以安全閥整體壓力取值而控制密封壓力值進(jìn)行了詳細(xì)的分析。希望在此研究幫助下,能夠?yàn)榘踩y密封試驗(yàn)壓力控制提供參考。
格式:pdf
大?。?span id="2bnaw7r" class="single-tag-height">88KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.8
筆者結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗(yàn),在文中對(duì)閥門(mén)密封性能的影響因素、閥門(mén)密封試驗(yàn)進(jìn)行了分析,并對(duì)閥門(mén)密封試驗(yàn)之一的上密封實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了研究,以供交流。
試驗(yàn)壓力:test pressure 在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)時(shí),容器頂部的壓力。
參考文獻(xiàn):GB150-20102100433B
公稱壓力 Pressure Class | 試驗(yàn)壓力Testpressure | |||
殼體 Shell | 密封(水) Seat(water) | 密封(氣) Seat(Air) | 上密封 (水) Back Seat (water) | |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
公稱壓力 Pressure Class | 試驗(yàn)壓力Testpressure | |||
殼體 Shell | 密封(水) Seat(water) | 密封(氣) Seat(Air) | 上密封 (水) Back Seat (water) | |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
公稱壓力 Pressure Class | 試驗(yàn)壓力Testpressure | |||
殼體 Shell | 密封(水) Seat(water) | 密封(氣) Seat(Air) | 上密封 (水) Back Seat (water) | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
公稱壓力 Pressure Class | 試驗(yàn)壓力Testpressure | |||
殼體 Shell | 密封(水) Seat(water) | 密封(氣) Seat(Air) | 上密封 (水) Back Seat (water) | |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
公稱壓力 Pressure Class | 試驗(yàn)壓力Testpressure | |||
殼體 Shell | 密封(水) Seat(water) | 密封(氣) Seat(Air) | 上密封 (水) Back Seat (water) | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
1熱水鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力Ps1按表1,P1為鍋爐的額定出水壓力。
2蒸汽鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力Ps1,對(duì)自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按表1,對(duì)直流鍋爐試驗(yàn)壓力為鍋爐額定蒸汽壓力的1.25倍且不小于額定參數(shù)時(shí)省煤器進(jìn)口水壓的1.1倍。
表1(單位:MPa)
壓力P1 |
P1<0.59 |
0.59≤P1≤1.18 |
P1>1.18 |
試驗(yàn)壓力Ps1 |
1.5P1但不小于0.2 |
P1 0.29 |
1.25P1 |
3鑄鐵鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力Ps2按表2。
4鑄鐵鍋爐受壓鑄件單件水壓試驗(yàn)的壓力Ps2按表2。
表2
名稱 |
試驗(yàn)壓力Ps2(MPa) |
在實(shí)驗(yàn)壓力下保持時(shí)間(min) |
鍋爐整體 |
1.5P1但不小于0.2 |
30 |
受壓鑄件 |
2P1但不小于0.4 |
15 |
5熱水鍋爐受壓部件單件水壓試驗(yàn)壓力Ps3按表3。
6蒸汽鍋爐受壓部件單件水壓試驗(yàn)壓力Ps3按表3,表中壓力P1對(duì)自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)鍋爐為鍋筒工作壓力,對(duì)直流鍋爐為額定參數(shù)時(shí)省煤器進(jìn)口水壓。壓力P2為額定參數(shù)時(shí)再熱器工作壓力。
表3(單位:MPa)
部件 |
鍋筒 |
過(guò)熱器 |
省煤器 |
再熱器 |
||
P1≤1.18 |
P1>1.18 |
鋼管 |
鑄鐵 |
|||
試驗(yàn)壓力Ps3 |
P1 0.29 |
1.25P1 |
1.25P1 |
1.25P1 |
1.25P1 0.49 |
1.5P2 |
7熱水鍋爐和蒸汽鍋爐,受壓部件單件水壓試驗(yàn)壓力Ps4按表4,表中P3為受壓元件工作壓力
表4(單位:MPa)
元件 |
集箱 |
管子 |
省煤器鑄件 |
其他受壓元件 |
試驗(yàn)壓力Ps4 |
1.5P3 |
2P3 |
2.5P3 |
2P3 |