棉紡織計算圖書目錄

第一章 棉紡纖維計算

第一節(jié) 纖維指標的計算

一、原棉長度指標的計算

（一）手扯長度

（二）拜氏法長度

（三）韋氏法長度

（四）茹可夫儀長度

（五）照影儀長度

（六）HVI儀長度

二、纖維細度指標的計算

（一）纖維細度指標及測試方法

（二）纖維細度的換算公式

三、原棉成熟度指標的計算

（一）中腔胞壁對比成熟度指標

（二）偏振光顯微法成熟度指標

（三）氫氧化鈉膨脹法成熟度指標

（四）AFIS儀測定法成熟度指標

（五）成熟度指標的換算公式

四、棉纖維斷裂強伸度指標計算

（一）纖維強伸度測試指標

（二）纖維強伸度指標計算

五、HVI紡紗一致性系數(shù)SCI值計算

六、纖維回潮率和含水率的計算

（一）回潮率和含水率的計算公式

（二）回潮率與含水率的換算公式

七、原棉含雜率的計算

八、纖維可紡性經(jīng)驗公式

九、異形纖維異形度的計算

（一）纖維異形特征指標

（二）纖維徑向異形度

（三）纖維截面異形度

第二節(jié) 配棉的計算

一、配棉主要指標

二、配棉平均指標的計算示例

第三節(jié) 用棉量的計算

一、原棉、化纖公定重量的計算

二、用棉量（用纖量）計算

（一）單位用棉量

（二）車間制成率、落棉率、超欠雜率及盈虧率的計算

第四節(jié) 落棉試驗落棉率和除雜效率的計算

一、開清棉落棉率和除雜效率的計算公式

二、梳棉機落棉率和除雜效率計算公式

三、清梳聯(lián)落棉率和除雜效率計算公式

四、精梳機落棉指標計算公式

第二章 棉紗線計算

第一節(jié) 紗線細度的計算

一、棉紗線線密度、支數(shù)的計算

二、線密度、支數(shù)的換算公式

三、股線線密度與支數(shù)的計算公式

四、花式線、花色線線密度及支數(shù)的表示方法

五、紡紗定量與線密度換算

六、平均線密度和平均支數(shù)的計算

（一）平均線密度的計算方法

（二）平均支數(shù)的計算方法

第二節(jié) 公定回潮率和混紡比的計算

一、紗線的混紡比例

二、混紡比與公定回潮率的計算

（一）混紡紗線公定回潮率計算

（二）干重混紡比和公定重量混紡比的換算（以兩組分纖維為例）

第三節(jié) 紗線直徑的計算

一、紗線直徑的理論計算

（一）紗線直徑的理論計算公式

（二）紗線的密度值

二、常用紗線直徑的計算公式

第四節(jié) 紗線截面纖維根數(shù)的計算

一、紗線截面纖維根數(shù)的傳統(tǒng)計算公式

二、紗線截面纖維根數(shù)計算式的推導

（一）紗線截面纖維根數(shù)的含義

（二）紗線截面纖維根數(shù)計算式

（三）紗線截面纖維根數(shù)計算修正式

（四）紗線截面中纖維充滿系數(shù)的分析

（五）計算實例

第五節(jié) 混紡紗線組合含纖維根數(shù)百分率和重量百分率的換算

一、紗線含纖維百分率和重量百分率的換算公式

二、常用纖維的密度

第六節(jié) 紗線捻度的計算

一、紗線捻度的指標

（一）捻向

（二）紗線捻度

（三）紗線捻系數(shù)

二、線密度制與公制、英制捻度的換算

三、線密度制與公制、英制捻系數(shù)的換算

（一）公定回潮率相同

（二）公定回潮率不同

四、粗紗捻系數(shù)的計算

五、紗線捻縮率、捻伸率的估算

（一）單紗捻縮率

（二）股線捻伸率、捻縮率

第七節(jié) 紗線線密度和定量設計

一、單紗線密度和定量設計

二、股線及其單紗線密度和定量設計

第八節(jié) 紗線強力的計算

（一）紗線強力主要指標計算

（二）紗線強力的其他指標

第九節(jié) 紗線線密度（支數(shù)）偏差的計算

一、線密度（百米重量）偏差的計算

二、支數(shù)偏差的計算

第十節(jié) 十萬米紗疵的計算和考核

第十一節(jié) 紗線質量指標變異不勻率的計算

一、紗線質量變異不勻率評定指標

（一）極差和極差系數(shù)

（二）平均差和平均差系數(shù)

（三）均方差和變異系數(shù)

二、極差系數(shù)、平均差系數(shù)、變異系數(shù)的評述和應用

第十二節(jié) 紗線規(guī)律性（周期性）條干不勻波長的計算和分析

一、紗線條干不勻規(guī)律波波長的計算

（一）本工序規(guī)律波的波長

（二）細紗工序規(guī)律波的波長

二、某工序有缺陷部件的轉速計算

第三章 棉布計算

第一節(jié) 織物縮率和匹長計算

一、織物的經(jīng)緯紗縮率

二、織物的匹長

第二節(jié) 棉布重量的計算

一、一平方米棉布的無漿干重的計算

二、布重的計算

（一）經(jīng)紗重量

（二）實際上漿重量

（三）緯紗重量

第三節(jié) 織物緊度的計算

第四節(jié) 織物斷裂強度的計算

第四章 棉紡織工藝設計計算和配置

第一節(jié) 紡紗工藝設計計算和配置

一、紡紗方法分類和選擇

二、開清棉工序工藝設計計算和配置

（一）開清棉流程設備選擇

（二）特殊纖維和原棉的預處理

（三）主要開清棉工藝參數(shù)及配置

（四）開清棉主要工藝設計計算和配置

三、梳棉工序工藝設計計算和配置

（一）生條定量的配置

（二）梳棉機產(chǎn)量、出條速度的設定

（三）梳棉機錫林直徑和錫林速度的配置

（四）刺輥速度的配置

（五）梳棉纖維梳理度的計算

（六）蓋板速度的配置

（七）給棉板分梳長度的調整

（八）梳棉機主要隔距的配置

（九）梳棉機羅拉預牽伸的配置

（十）分梳元件的選配

四、精梳工序工藝設計計算和配置

（一）精梳準備工藝的配置與選擇

（二）精梳小卷定量的計算和配置

（三）精梳條定量和精梳機牽伸倍數(shù)的選擇

該書內容包括棉紡織日常需要的工藝、設備、統(tǒng)計計劃的各種計算。全書共七章，第一章為棉紡纖維計算，第二章為棉紗線計算，第三章為棉布計算，第四章為棉紡織工藝設計計算和配置，第五章為棉紡織機械計算和設定，第六章為棉紡織設備產(chǎn)量及開臺數(shù)計算，第七章為生產(chǎn)供應、產(chǎn)品儲備和生產(chǎn)容器的計算。

《棉紡織計算(第3版)》可供棉紡織工藝、設備相關技術人員和生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計人員閱讀，也可作為職工技術培訓的教材，還可供紡織院校師生參考。

《棉紡織計算》原由棉紡織專家莊心光先生編著，已發(fā)行兩版，深受廣大讀者的歡迎。

第2版出版已有十多年了。中國紡織出版社根據(jù)讀者的需求，并結合當前紡織工業(yè)蓬勃發(fā)展的形勢，組織編寫了第3版。莊心光先生因年邁等原因，不能參加編寫，對他所著原書的貢獻，特表感謝和敬意。

本書修訂中，對原格局進行了一定的修改，增加了棉紡生產(chǎn)技術的核心——工藝設計計算一章；刪去機械計算基礎一章以及部分實際計算示例。編寫內容力求：文字緊湊、內容創(chuàng)新、層次清晰、簡明扼要，同時強化實用性和對生產(chǎn)的指導性；強調以當代紡織設備為依據(jù)。本書修改比例達到70%以上。編寫人員老、中、青結合，以利于承上啟下，優(yōu)勢互補。

本書由劉榮清、孟進主編，負責全書的策劃、組織、統(tǒng)稿。各章節(jié)編寫人員及分工如下：

劉榮清、張偉敏：第一章一第三章，第四章第一節(jié)。

江日金：第四章第二節(jié)；第五章第十五節(jié)。

孟進、金云：第五章第一節(jié)～第十二節(jié)。

張孝沖：第五章第十三節(jié)、第十四節(jié)。

羅軍：第五章第十六節(jié)。

徐佐良：第六章、第七章。

本書承有關方面提供資料，周平協(xié)助精梳部分編寫；謝英、周萌等協(xié)助繪圖、打字整理；特表謝意。

本書可供棉紡織廠保全工自學用，可作為紡織技工學校教材，中專、職工中專保全教材，棉紡織廠保全工的培訓教材，還可作大專院校的布機保全教材。

本書可供棉紡織廠保全工自學用，可作為紡織技工學校教材，中專、職工中專保全教材，棉紡織廠保全工的培訓教材，還可作大專院校的布機保全教材。

棉纖維含有少量果膠質、脂蠟、蛋白質和色素等天然共生物，紡織物上帶有少量殘留的棉籽殼屑，經(jīng)紗上還存有漿料。這些物質會影響染整效果。因此，棉紡織物一般都須經(jīng)過預處理。預處理的工藝過程可隨產(chǎn)品需要而變，主要有燒毛、退漿、精練、漂白、絲光、堿縮等。

棉紡織物染整燒毛

棉纖維紡紗后,紗線表面有較多的茸毛,影響紡織物的外觀光潔，因此產(chǎn)品大都要經(jīng)過燒毛。厚重棉織物可用銅板燒毛機，輕薄棉織物用氣體燒毛機，針織物和縫紉用紗線在氣體燒毛機上燒毛。燈芯絨經(jīng)過燒毛可使絨面整齊。

棉紡織物染整退漿

棉機織物上的漿料須通過退漿除去。退漿用劑隨所用漿料而定。淀粉漿料可用酶、堿、酸溶液去除。針織物和縫紉用紗因無漿料存在，不需退漿。

棉紡織物染整精練

亦稱煮練。棉紡織物中含有的脂蠟、蛋白質棉籽殼屑等雜質，可用氫氧化鈉溶液加適當潤濕劑經(jīng)精練除去。精練設備有精練鍋和連續(xù)汽蒸精練機兩類。精練鍋適用于除雜要求較高的紡織物，在壓力下進行繩狀煮練；連續(xù)汽蒸精練機適用于容易擦傷和皺折的厚重織物，在常壓下進行平幅煮練。色織物煮練條件宜溫和，可在練液中加入少量弱氧化劑以免染料被還原。針織物和絨布的煮練可在常壓精練鍋或汽蒸精練機中進行。為了使針織物手感柔軟并有良好的縫紉性能或便于拉絨，煮練時應保留棉纖維上部分蠟狀物質。紗線煮練是將絞紗扎成捆狀或連接成條狀在精練鍋中進行。

棉紡織物染整漂白

棉纖維上留有的色素主要是通過漂白去除。常用的漂白劑是次氯酸鈉和過氧化氫。漂白方式有淋漂和軋漂兩種。棉紗線一般采用循環(huán)淋澆漂白，棉織物和針織物可以繩狀漂白，厚重織物以平幅漂白較為適宜。

棉紡織物染整絲光

棉紡織物用氫氧化鈉（燒堿）濃溶液處理并施加張力，在緊張狀態(tài)下洗去堿液以獲得耐久的光澤和穩(wěn)定的結構、尺寸，并提高棉纖維對染料的吸附能力。棉織物絲光一般在布鋏式絲光機上進行，可以較好地控制緯向收縮。棉紗線的絲光在紗線絲光機上進行。

棉紡織物染整堿縮

在松弛狀態(tài)下用氫氧化鈉濃溶液處理棉針織物。多數(shù)針織物需要通過堿縮處理，可以改善織物的手感，提高彈性，增加織物的緊密度并提高纖維對染料的吸附能力。　染色　棉紡織物的染色機械主要有連續(xù)軋染機、卷染機、繩狀染色機、絞紗染色機等。連續(xù)軋染機適用于大批量的染色。卷染機適用于多品種、小批量染色。繩狀染色機主要用于針織物的染色。絞紗染色機用于縫紉和色織紗、線的染色。棉紡織物染色所用的染料有直接染料、活性染料、還原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等類別，可根據(jù)產(chǎn)品的色澤和染色牢度等要求適當選用（見纖維素纖維染色）。

杭州中匯棉紡織有限公司的前身是杭州第二棉紡織廠，自1958年起，經(jīng)歷了籌建、投產(chǎn)、發(fā)展和改制的過程，主要大事記如下：

1、1958年11月23日,蕭山棉紡織廠正式成立。

2、 1960年5月基本建成108000紡錠，1584臺布機的大型紡織聯(lián)合企業(yè)。

3、1968年8月8日蕭山棉紡織廠更名為杭州第二棉紡織廠。

4、1978年底開始承接外商來料加工30×30府綢坯布的生產(chǎn)任務，贏得了聲譽。

5、1979年5月，與香港立森公司簽訂補償貿易合同，籌建擁有720臺闊幅布機的南織車間， 1980年4月建成投產(chǎn)。

6、1988年為適應市場需求，又投資新建了有2440頭轉杯紡的氣流紡車間，使全廠形成5 個 基本生產(chǎn)車間的浙江省最大的棉紡織企業(yè)。

7、1998年11月經(jīng)杭州市人民政府批準，杭州第二棉紡織廠實施了壓錠、破產(chǎn)、重組。同年年底組建了擁有7.6萬紡錠，600臺布機（其中無梭織機140臺）、線錠1.8萬錠、氣流紡1800頭的國有企業(yè)--杭州中興紡織廠。(杭州中興廠----《老國企為何"輕裝"還是"上陣難"》，請看當時屬機密的新華通訊社文章)

8、2001年2月，根據(jù)杭州市人民政府的部署，通過競價招商，由浙江中匯集團股份有限公司（現(xiàn)為航天通信控股集團股份有限公司）整體收購了杭州中興紡織廠，與香港偉量發(fā)展有限公司共同投資，組建了中外合資企業(yè)——杭州中匯棉紡織有限公司。

9、2008年1月，變更為由是航天通信控股集團股份有限公司100%控股的全資子公司——杭州中匯棉紡織有限公司。