模具CAD/CAM技能快速入門(mén)內(nèi)容簡(jiǎn)介

《模具CAD/CAM技能快速入門(mén)》突出了應(yīng)用性、實(shí)用性、綜合性和先進(jìn)性，體系新穎，內(nèi)容詳實(shí)。

《模具CAD/CAM技能快速入門(mén)》不僅可以滿足高職高專(zhuān)的模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)、機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)、機(jī)械制造與控制專(zhuān)業(yè)的教學(xué)要求，同時(shí)也可作為工程技術(shù)人員的培訓(xùn)教材。

第一單元 模具CAD/CAM基礎(chǔ)知識(shí)

課題一 模具CAD/CAM概論

一、CAD/CAM的概念

二、CAD/CAM在模具行業(yè)中的應(yīng)用

三、模具CAD/CAM系統(tǒng)的組成

四、模具CAD/CAM系統(tǒng)的特點(diǎn)與關(guān)鍵技術(shù)

五、CAD/CAM技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

課題二 模具CAD技術(shù)

一、幾何建模

二、模具CAD系統(tǒng)的軟件

三、模具CAD系統(tǒng)中設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的管理

四、裝配設(shè)計(jì)技術(shù)

課題三 模具CAM基礎(chǔ)知識(shí)

一、利用CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟

二、仿真技術(shù)與G代碼反讀

三、數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

第二單元 沖壓模具CAD/CAM

課題一 沖壓模具基本知識(shí)

一、沖壓的基本工序及模具

二、沖裁的基本原理

三、沖裁模的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)組成

課題二 冷沖模CAD/CAM

一、概述

二、沖裁件圖形輸入

三、沖模CAD/CAM系統(tǒng)的功能模塊

四、沖裁楔設(shè)計(jì)內(nèi)容與CAD系統(tǒng)的組成

五、建立沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)的步驟

六、毛坯排樣的優(yōu)化設(shè)計(jì)

七、拉深模型腔CAD/CAM系統(tǒng)

課題三 沖模CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介

一、CAXA—CPD簡(jiǎn)介

二、HPC2．O系統(tǒng)

三、DDES

第三單元 鍛模CAD/CAM

課題一 概述

課題二 鍛模CAD/CAM技術(shù)

一、利用成組技術(shù)建立鍛模CAD系統(tǒng)的方法

二、鍛模的幾何構(gòu)形和圖形輸入

三、軸對(duì)稱(chēng)件鍛模的CAD

四、軸類(lèi)鍛模的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

五、長(zhǎng)軸類(lèi)鍛模的CAD

第四單元 注塑模具CAD/CAM

課題一 注射模基礎(chǔ)知識(shí)

一、注射模CAD技術(shù)基礎(chǔ)及發(fā)展概況

二、注射模具結(jié)構(gòu)CAD

三、注塑模CAM技術(shù)簡(jiǎn)介

四、注塑模設(shè)計(jì)的基本原則

五、幾種商品化注塑模軟件簡(jiǎn)介

課題二 注射模CAD/CAM

一、模具圖的生成

二、注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

三、注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

四、注塑模CAD中的數(shù)據(jù)處理

五、注塑模CAD方案設(shè)計(jì)

六、注塑模具CAM實(shí)例

課題三 Moldwizard的應(yīng)用實(shí)例

一、設(shè)計(jì)項(xiàng)目初始化

二、定義模具坐標(biāo)系

三、計(jì)算收縮率

四、定義成型鑲件

五、型腔布置

六、制品修補(bǔ)、分型與型芯、型腔生成

七、加入標(biāo)準(zhǔn)模架

八、加入標(biāo)準(zhǔn)件

課題四 注塑模CAE技術(shù)

一、注塑模CAE的內(nèi)容

二、注塑模CAE的應(yīng)用

三、應(yīng)用實(shí)例

第五單元 UG在模具中的應(yīng)用

課題一 UG簡(jiǎn)介

課題二 UG注塑模具設(shè)計(jì)

一、模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目初始化

二、模具工具

三、創(chuàng)建型芯和型腔

四、模架庫(kù)

五、標(biāo)準(zhǔn)件

課題三 UG注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)例

課題四 UG模具加工

一、加工環(huán)境

二、創(chuàng)建刀具、方法、幾何體和程序

三、操作的共同選項(xiàng)

四、平面銑、型腔銑和固定軸曲面輪廓銑

五、生成、驗(yàn)證刀具路徑、后處理和車(chē)間工藝文件

課題五 UG模具加工實(shí)例

【實(shí)例一】粗加工型芯

【實(shí)例二】型腔

【實(shí)例三】型芯

《模具CAD/CAM技能快速入門(mén)》：21世紀(jì)技工技能入門(mén)叢書(shū)

便于自學(xué)，適合培訓(xùn)，就業(yè)入門(mén)

模具是一種技術(shù)密集、資金密集型的產(chǎn)品，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位非常重要。模具工業(yè)已被國(guó)家正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。

改革開(kāi)放20多年來(lái)，我國(guó)（除港臺(tái)地區(qū)外，下同）的模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展，設(shè)計(jì)、制造加工能力和水平、產(chǎn)品檔次都有了很大的提高。1997年的不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)擁有模具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠、產(chǎn)品廠配套的模具車(chē)間（分廠）近17000家，約60萬(wàn)從業(yè)人員，年模具總產(chǎn)值達(dá)200億元人民幣。到2002年，模具年總產(chǎn)值已達(dá)到360億元人民幣，而2003年的總產(chǎn)值則達(dá)到400億元人民幣，短短6年的時(shí)間，我國(guó)的模具行業(yè)產(chǎn)值就翻了一番。

隨著發(fā)達(dá)國(guó)家將制造業(yè)紛紛轉(zhuǎn)移到中國(guó)，使中國(guó)塑料模具工業(yè)面臨空前發(fā)展機(jī)遇。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占339/6，壓鑄模具約占6%，其他各類(lèi)模具約占11%。

由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對(duì)人才的知識(shí)、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。

《模具CAD/CAM技能快速入門(mén)》簡(jiǎn)要地介紹了模具CAD/CAM的基本概念、系統(tǒng)組成及基礎(chǔ)知識(shí)，并對(duì)沖壓?！撸?A[）/CAM、注塑模具CAD/cAM作了系統(tǒng)地介紹，最后對(duì)應(yīng)用較多的UG軟件系統(tǒng)在模具中的應(yīng)用作了詳細(xì)地講解，并選編了較多的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例，突出了應(yīng)用性、實(shí)用性。2100433B

《模具CAD/CAE/CAM》主要介紹模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)制造及相關(guān)知識(shí)，包括模具CAD/CAE/CAM基礎(chǔ)知識(shí)、模具CAD、模具CAE、模具CAM及模具CAD/CAE/CAM一體化。對(duì)于模具CAD/CAE/CAM，選擇典型的工藝和模具，通過(guò)豐富的實(shí)例和詳盡的步驟說(shuō)明對(duì)其進(jìn)行深入淺出的講解，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性?！赌＞逤AD/CAE/CAM》為模具CAD/CAE/CAM的工程人員提供了一個(gè)學(xué)習(xí)途徑，也可以作為大專(zhuān)院?！澳＞逤AD/CAE/CAM”專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)教材。

第1章 模具CAD/CAM/CAE概述1

1.1 CAD/CAM/CAE基本概念1

1.2 CAD/CAM/CAE技術(shù)的基本特點(diǎn)1

1.3 CAD/CAM/CAE技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用2

1.3.1 CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域2

1.3.2 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的優(yōu)越性3

1.3.3 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的特點(diǎn)4

1.4 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)組成4

1.4.1 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的硬件構(gòu)成4

1.4.2 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的軟件組成5

1.5 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)7

1.6 模具CAD/CAM/CAE常用軟件簡(jiǎn)介7

1.6.1 小型CAD/CAM軟件8

1.6.2 大型CAD/CAM/CAE集成軟件10

1.6.3 有限元分析專(zhuān)用軟件12

第2章 模具CAD/CAM/CAE基礎(chǔ)技術(shù)15

2.1 圖形處理技術(shù)15

2.1.1 常見(jiàn)交互技術(shù)15

2.1.2 參數(shù)化技術(shù)16

2.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù)21

2.2.1 IGES標(biāo)準(zhǔn)21

2.2.2 STEP標(biāo)準(zhǔn)23

2.3 產(chǎn)品零件造型25

2.3.1 線框造型26

2.3.2 表面造型27

2.3.3 實(shí)體造型27

2.3.4 特征造型28

第3章 注射模CAD技術(shù)33

3.1 注射模CAD概述33

3.1.1 注射模設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展階段33

3.1.2 CAD技術(shù)在注射模中的應(yīng)用34

3.1.3 注射模CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)35

3.2 注射模CAD的主要內(nèi)容35

3.2.1 注射模工作原理和結(jié)構(gòu)組成35

3.2.2 注射模CAD系統(tǒng)的工作流程37

3.3 注射模成型零部件CAD39

3.4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的建庫(kù)與選用42

3.4.1 裝配模型的定義42

3.4.2 標(biāo)準(zhǔn)模架裝配模型的建立42

3.4.3 標(biāo)準(zhǔn)模架裝配模型的管理與調(diào)用46

3.5 注射模典型結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計(jì)CAD46

3.5.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)47

3.5.2 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)48

3.5.3 脫模和頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)50

3.5.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)51

3.6 UG軟件針對(duì)注射模具制造的功能51

3.6.1 MoldWizard模塊概述52

3.6.2 MoldWizard模塊應(yīng)用實(shí)例53

第4章 級(jí)進(jìn)模CAD技術(shù)61

4.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)概述61

4.1.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)發(fā)展概況61

4.1.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)62

4.1.3 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)62

4.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能63

4.2.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)63

4.2.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的功能模塊63

4.2.3 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流65

4.2.4 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)65

4.3 UG/PDW的應(yīng)用介紹及實(shí)例68

4.4 其他專(zhuān)用沖模CAD技術(shù)76

4.4.1 汽車(chē)覆蓋件模具CAD技術(shù)76

4.4.2 集成電路引線框架多位精密級(jí)進(jìn)模CAD技術(shù)77

第5章 模具CAM技術(shù)79

5.1 模具數(shù)控加工概述79

5.1.1 模具制造的要求79

5.1.2 模具數(shù)控加工的特點(diǎn)80

5.2 模具數(shù)控編程系統(tǒng)81

5.2.1 數(shù)控機(jī)床81

5.2.2 數(shù)控加工81

5.2.3 數(shù)控編程系統(tǒng)81

5.3 利用CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟82

5.4 UG的CAM功能介紹83

5.4.1 UG加工模塊綜述83

5.4.2 刀具軌跡的管理85

5.4.3 UG銑削加工方法介紹85

5.5 CAM的后置處理95

5.5.1 UGNX后處理簡(jiǎn)介95

5.5.2 后處理編輯器95

第6章 注塑模具CAE技術(shù)97

6.1 注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)97

6.1.1 注塑成型定義97

6.1.2 注塑成型工藝過(guò)程98

6.1.3 注塑成型工藝條件99

6.2 常見(jiàn)注塑制品缺陷及產(chǎn)生原因100

6.2.1 短射100

6.2.2 氣穴101

6.2.3 熔接痕和熔接線102

6.2.4 滯流102

6.2.5 飛邊103

6.2.6 跑道效應(yīng)103

6.2.7 過(guò)保壓104

6.2.8 色差104

6.2.9 噴射105

6.2.10 不平衡流動(dòng)105

6.3 注塑模CAE技術(shù)105

6.3.1 注塑模CAE的內(nèi)容105

6.3.2 注塑模CAE技術(shù)的原則106

6.3.3 注塑成型模擬技術(shù)106

6.4 MoldFlow軟件簡(jiǎn)介107

6.4.1 MoldFlow軟件功能107

6.4.2 MoldFlow軟件的作用109

6.5 MoldFlow分析實(shí)例109

第7章 沖壓模具CAE技術(shù)121

7.1 概述121

7.1.1 CAE技術(shù)在沖壓模具設(shè)計(jì)中所能解決的問(wèn)題121

7.1.2 計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在沖壓模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用122

7.2 沖壓成形過(guò)程模擬軟件簡(jiǎn)介122

7.2.1 有限元法簡(jiǎn)介122

7.2.2 有限單元法分析過(guò)程概述123

7.2.3 常用軟件介紹124

7.3 AutoForm沖壓成形模擬實(shí)例126

7.3.1 AutoForm窗口介紹126

7.3.2 模擬過(guò)程127

第8章 模具CAD/CAM領(lǐng)域的新技術(shù)143

8.1 高速加工技術(shù)143

8.1.1 高速加工概述143

8.1.2 高速加工的定義144

8.1.3 高速加工中心的類(lèi)型144

8.1.4 高速加工的特點(diǎn)145

8.1.5 高速加工的關(guān)鍵技術(shù)145

8.1.6 高速加工技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用147

8.2 逆向工程技術(shù)148

8.2.1 逆向工程概述148

8.2.2 逆向技術(shù)的應(yīng)用149

8.2.3 實(shí)物逆向的研究?jī)?nèi)容150

8.2.4 影像逆向技術(shù)153

8.2.5 逆向工程技術(shù)相關(guān)軟件153

8.2.6 逆向工程技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)153

8.3 快速成形技術(shù)154

8.3.1 RP技術(shù)的工作原理和特點(diǎn)154

8.3.2 RP技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用155

8.3.3 常見(jiàn)的快速成形技術(shù)155

8.3.4 RP技術(shù)的展望158

8.4 虛擬制造技術(shù)158

8.4.1 虛擬制造和虛擬制造系統(tǒng)的基本概念158

8.4.2 虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用159

8.4.3 虛擬制造技術(shù)的展望159

參考文獻(xiàn)1612100433B

《模具CAD/CAM/CAE》共分8章，第1章、第2章介紹模具CAD/CAM/CAE的基本理論，第3章介紹注射模CAD系統(tǒng)的技術(shù)、內(nèi)容和使用方法，第4章介紹級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的技術(shù)、內(nèi)容和使用方法，第5章介紹模具CAM的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第6章介紹當(dāng)前快速發(fā)展的注塑模具CAE的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第7章介紹沖壓模具CAE的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第8章介紹了包括高速加工、逆向工程、快速成形、虛擬制造等模具CAD/CAM領(lǐng)域的新技術(shù)，使讀者了解模具行業(yè)將來(lái)的發(fā)展方向。

基于本課程在高職高專(zhuān)機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)知識(shí)、能力構(gòu)成中的位置及本門(mén)技術(shù)的特點(diǎn)，本教材充分體現(xiàn)了理論內(nèi)容“以必需、夠用為度”的特點(diǎn)，突出應(yīng)用能力和創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。