膜內(nèi)貼材質(zhì)

一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。第一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。

靜電處理可采用

1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。

2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。

3、濕度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。

1.新穎美觀的外表。

由于模內(nèi)標(biāo)簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。同時(shí)模內(nèi)貼標(biāo)印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特效處理，使產(chǎn)品包裝檔次大大提高；

2.防偽功能。

模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)相對(duì)來說比較復(fù)雜，減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非?？煽康钠放凭S護(hù)手段；

3.平安、環(huán)保。

普通標(biāo)簽要等容器成型后再進(jìn)行貼標(biāo)，而模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成，從而防止了貼標(biāo)工序可能對(duì)瓶體造成的污染。再者，模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體是完全一體的化學(xué)成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。

4.不易脫落及損壞

。模內(nèi)標(biāo)簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態(tài)下不易損壞。

5.側(cè)壁得到加固。

標(biāo)簽嵌在塑料容器側(cè)壁里，可使容器側(cè)壁的耐擠壓強(qiáng)度提高20%從而使標(biāo)簽在容器翹曲和被擠壓時(shí)不會(huì)發(fā)生分離。

6.高效率、高效益。

模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成，使包裝生產(chǎn)速度更快，灌裝線效率可提高5%~20%由于省略了灌裝后人工貼標(biāo)簽的方法，從而降低了本錢。

不用中斷生產(chǎn)就可更換標(biāo)簽。

整體綜合利息明顯低于普通標(biāo)簽和直接絲印。

1.生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機(jī)器.

2.膜內(nèi)貼標(biāo)需專業(yè)印刷機(jī)器.

模內(nèi)貼標(biāo)簽對(duì)注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽的要求

采用模內(nèi)貼標(biāo)簽需要特殊結(jié)構(gòu)的模具。模內(nèi)貼標(biāo)簽是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機(jī)、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具材質(zhì)、塑料原料、標(biāo)簽、機(jī)械手等均需緊密配合才能完成。正因?yàn)槿绱耍拍荏w現(xiàn)一個(gè)模內(nèi)貼標(biāo)簽設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和整合能力，整套設(shè)備的價(jià)格昂貴也情有可原。同時(shí)，我們也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，這些因素在一定程度上提高了產(chǎn)品仿冒的難度和成本，從而為正規(guī)用戶廠家提供了可靠的品牌保護(hù)手段。

在模內(nèi)貼標(biāo)簽中，注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽四個(gè)方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標(biāo)簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)對(duì)每個(gè)方面分別提出了特殊的要求，同時(shí)還要求它們之間必須具有良好的相互匹配性，以保證順利完成模內(nèi)貼標(biāo)簽的整個(gè)過程。

模內(nèi)貼標(biāo)簽對(duì)注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽的要求分別是：用于模內(nèi)貼標(biāo)簽的注塑機(jī)必須具有高穩(wěn)定性，因?yàn)樗强刂撇涣计仿始吧a(chǎn)效率的關(guān)鍵因素；對(duì)模具材質(zhì)的要求是保證標(biāo)簽在被靜電吸附時(shí)，模腔能夠牢牢吸住標(biāo)簽，而在吸附結(jié)束后靜電又可以完全消除。另外，模具在進(jìn)行濕氣吸附時(shí)，還必須確保不生銹；標(biāo)簽?zāi)Ｇ械暮脡暮苤匾?，若尺寸不?zhǔn)確，會(huì)影響產(chǎn)品的外觀；對(duì)機(jī)械手的精度要求極高，必須能夠把標(biāo)簽準(zhǔn)確地定位于模具中。

1.模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度，以確保標(biāo)簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形；

2.模內(nèi)貼標(biāo)簽表面要光滑，手感佳，標(biāo)簽間不可粘連，模切后不能有靜電，以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽；

3. 模內(nèi)貼標(biāo)簽邊緣要模切整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷；

4. 印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光要經(jīng)得起高壓和高溫考驗(yàn)，在高壓和高溫環(huán)境下要保證油墨不脫落、不變色、不失真，標(biāo)簽要不起皺、無氣泡、不變形。

5.吹塑用模內(nèi)貼標(biāo)簽還需要在標(biāo)簽的背面有壓紋或磨砂表面，以便于吹瓶時(shí)排出瓶體和標(biāo)簽之間的空氣，而注塑用標(biāo)簽則一般不需要在背面進(jìn)行特殊背紋處理。

模內(nèi)貼標(biāo)簽主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時(shí)，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個(gè)已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。

1. 美容、美發(fā)產(chǎn)品的包裝容器

2. 醫(yī)藥、保健品的包裝容器

3. 食品、飲料的包裝容器

4. 機(jī)油等粉、液化工產(chǎn)品的包裝容器

5. 食用油、醬油、醋等調(diào)味品的包裝容器2100433B

模內(nèi)貼優(yōu)點(diǎn)

1、直接增強(qiáng)了產(chǎn)品的防偽功能，更能符合高標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)的品牌保護(hù)需要。

2、模內(nèi)貼標(biāo)印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等特效，使產(chǎn)品包裝檔次大大提高。

3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉

4、提高被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼標(biāo)簽的環(huán)境污染。

5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)標(biāo)簽和直接絲印且環(huán)保。

6、具有一定的防偽效果，由于模內(nèi)貼商標(biāo)本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機(jī)械手系統(tǒng)完成送標(biāo)工作，因而在資金和技術(shù)上均有一定的門檻。

7、優(yōu)異的再回收性能；模內(nèi)商標(biāo)通體采用聚烯烴類材料制作?？梢圆唤?jīng)剝離與容器一起粉碎再利用。無二次污染發(fā)生。

模內(nèi)貼缺點(diǎn)

1、生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機(jī)器.

2、模內(nèi)貼標(biāo)需專業(yè)印刷機(jī)器.

模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時(shí)，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個(gè)已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把模內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時(shí)印刷技術(shù)很難達(dá)到模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),且需專門的機(jī)器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進(jìn)口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的模內(nèi)貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.模內(nèi)貼產(chǎn)品才真正融入人們的生活.

由于模內(nèi)貼標(biāo)有眾多普通標(biāo)簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。第一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。