(1)煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)各自單排布置。
(2)煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī),宜分開布置在各自的房間內(nèi)。小型煤氣站的煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī),可布置在同一房間內(nèi)。
(3)煤氣排送機(jī)問、空氣鼓風(fēng)機(jī)間內(nèi),設(shè)備之間、設(shè)備與墻之間的凈距.宜為0.8~1.2m;當(dāng)用作主要通道時,不宜小于2 m;當(dāng)用作一般通道時,不宜小于1.5m。
(4)煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間的操作層,應(yīng)在外墻按設(shè)備的最大部件設(shè)置門洞或預(yù)留安裝孔洞,并應(yīng)設(shè)檢修最重部件的起重設(shè)施和預(yù)留有安裝拆卸部件的場地。
(5)煤氣排送機(jī)間的層數(shù)和層高,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、排水器布置和設(shè)備吊裝等要求確定。當(dāng)采用單層廠房時,操作層的層高不應(yīng)小于3.5m:采用雙層廠房時,底層的層高不應(yīng)小于3m。
離心式煤氣排送機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖1。
主要由殼體、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣管、葉輪、潤滑裝置、油冷卻器、密封裝置、出氣管、軸、上蓋、排污管和軸承等組成。
當(dāng)離心式排送機(jī)經(jīng)電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)時,煤氣從排送機(jī)進(jìn)氣口進(jìn)入,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,煤氣加速流動,使其動能增加,靜壓能降低使進(jìn)口處的煤氣壓力小于出口管道煤氣壓力,使煤氣不斷流向煤氣進(jìn)口處。經(jīng)過葉輪速度高且具有較大動能的煤氣從葉輪出口流出時,動能立即降低,由于動能變?yōu)殪o壓能,使煤氣流入煤氣總管時,壓力升高。煤氣排送機(jī)出口壓力應(yīng)能克服送入后系統(tǒng)管道及各設(shè)備的阻力,并具有一定剩余壓力。如果后系統(tǒng)阻力不大,一般采用單級離心式排送機(jī)。后系統(tǒng)阻力較大,采用二級、三級或多級離心式排送機(jī),因第一級升壓后煤氣經(jīng)第二級葉輪,速度又進(jìn)一步加大,使動能繼續(xù)提高,在此基礎(chǔ)上進(jìn)入第三級葉輪后煤氣速度更高,動能再次增加,使煤氣在第三級葉輪出口前具有較高的動能。從排送機(jī)煤氣出口進(jìn)入煤氣總管后煤氣動能迅速減少,使動能轉(zhuǎn)為較高靜壓能。因此煤氣從排送機(jī)出口時具有較高壓力。 煤氣排送機(jī)和一般排送機(jī)不同點在于使用介質(zhì)特性不同,煤氣排送機(jī)輸送介質(zhì)是有毒、易燃、易爆的煤氣,因此,在排送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要特別考慮氣體密封問題。一般在煤氣排送機(jī)中密封裝置采用迷宮式軸封或其他形式。這種結(jié)構(gòu)形式密封性較好,能防止煤氣向外泄漏。離心式煤氣排送機(jī)排送能力大,適用于大、中型煤氣站。
為操作安全,在煤氣站使用煤氣排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)時,啟動順序為鼓風(fēng)機(jī)一排送機(jī),停機(jī)順序為排送機(jī)一鼓風(fēng)機(jī)。為防止操作失誤,鼓風(fēng)機(jī)與排送機(jī)設(shè)有自動聯(lián)鎖裝置。
在小型煤氣發(fā)生站一般選用羅茨式煤氣排送機(jī),用于輸送壓力不超過0.1 MPa的煤氣,該種排機(jī)結(jié)構(gòu)、維護(hù)、操作較簡單,主要由外殼、轉(zhuǎn)子、煤氣進(jìn)口和煤氣出口等部件組成。見圖2。
羅茨排送機(jī)轉(zhuǎn)子由兩個轉(zhuǎn)動方向相反的8字形鑄鐵件(或輕質(zhì)合金)組或。借改變兩個8形轉(zhuǎn)子間的間隙大小來輸送煤氣。
冷煤氣遠(yuǎn)距離輸送,需要加壓到一定壓力。在工廠冷煤氣站工藝流程中,冷煤氣是由排送機(jī)直接送給用戶的,因負(fù)荷經(jīng)常發(fā)生變化,要求排送機(jī)能適應(yīng)負(fù)荷的變化,有良好的可調(diào)性。在城市煤氣或化工系統(tǒng)使用干餾煤氣和水煤氣時,除有排送機(jī)加壓外,尚有儲氣柜,用儲氣柜來平衡負(fù)荷,所以排送機(jī)負(fù)荷基本上穩(wěn)定。排送機(jī)分為離心式和回轉(zhuǎn)式。離心式又稱渦輪式,而回轉(zhuǎn)式又有滑板式及羅茨式兩種。
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首先探討了不同鼓風(fēng)機(jī)運行的保障措施,然后對煤氣鼓風(fēng)機(jī)和排送機(jī)長期穩(wěn)定運行的保障體系進(jìn)行了研究,從而為保障煤氣鼓風(fēng)機(jī)和排送機(jī)長期運行提供有益參考。
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一、 XX 地鐵車站深基坑施工風(fēng)險管理研究 3.3測點布置的方法和數(shù)據(jù)處理要求 3.3.1 測點布置方法 (1)建筑物傾斜及沉降監(jiān)測 在深基坑監(jiān)測過程中,應(yīng)依據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)、 形狀、樁形、地質(zhì)條件等因素綜合考慮周邊 建筑物沉降觀測點的布置方案, 各監(jiān)測點應(yīng)最能容易的反映建筑物沉降變化的趨勢。 一般情 況下,建筑物差異沉降觀察點應(yīng)布設(shè)在差異沉降量較大的位置、 建筑的四個角處、 沉降裂縫 的兩側(cè)以及地質(zhì)條件有明顯不同的區(qū)段。 保證觀測點能準(zhǔn)確反映建筑物的傾斜及不均勻沉降 情況,埋設(shè)時注意觀測點與建筑物的聯(lián)結(jié)要牢靠。 根據(jù)監(jiān)測點設(shè)計圖來確定沉降觀測點的位 置。固定的觀測路線需在沉降觀測點與工作點之間建立, 并在架設(shè)儀器站點與轉(zhuǎn)點處做好標(biāo) 記樁,以保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線。用沖擊鉆在建筑物的基礎(chǔ)或墻上鉆孔,然后放入長 200~300mm,Φ20~30mm 的半圓頭彎曲鋼筋,四周用水泥砂漿填實。測點
煤氣站的運行離不開水,主要表現(xiàn)在氣化用水蒸氣,發(fā)生爐爐體、旋風(fēng)除塵器、接灰斗、放散閥、進(jìn)氣管水封等用水,煤氣凈化設(shè)備用水等。
由于煤氣發(fā)生爐的特殊氣化工藝,凈化降溫煤氣用水以及水封用水里面含有酚類物質(zhì)等雜質(zhì),這些使用過的水時不宜直接排放的。今天黃臺小編就為大家講解下發(fā)生爐煤氣站用水排放要求有哪些。
發(fā)生爐煤氣站用水分為與煤氣接觸與不接觸兩類,接觸煤氣的循環(huán)水應(yīng)與不接觸煤氣的水封用水和設(shè)備冷卻水、蒸汽冷凝水、生活用水等的排水分流;
冷煤氣站內(nèi)的接觸煤氣的洗滌塔冷卻水、水封用水和煤氣排水器用水,必須設(shè)封閉循環(huán)水系統(tǒng);
對于發(fā)生爐熱煤氣站的濕式盤閥、旋風(fēng)除塵器、熱煤氣管道接灰斗底部以及其他煤氣設(shè)備的水封用水,不應(yīng)直接排入室外排水管道;
對于廠區(qū)及車間的煤氣管道排水器的排水應(yīng)集中處理。
總之,煤氣發(fā)生爐用水的排放要按照國家規(guī)定排放,杜絕污水排放。
產(chǎn)品簡介
無泄漏煤氣排水器是針對目前使用的煤氣排水器容易泄漏煤氣的重大缺陷,提供一種防擊穿無泄漏煤氣排水器,它能夠在使用狀態(tài)下不管發(fā)生煤氣壓力波動或水封過低(嚴(yán)重缺水)的情況下,均能實現(xiàn)煤氣零泄漏。
無泄漏煤氣排水器由普通排水器和防泄漏裝置組成,利用水封高度克服煤氣壓力,從而封住煤氣,當(dāng)煤氣管網(wǎng)壓力波動或其它原因引起的排水器有效水位異常降低,煤氣擊穿水封,防泄漏裝置動作,關(guān)閉溢流口,遏止煤氣外泄,防止事故發(fā)生。
工作原理:
主要是將防擊穿無泄漏煤氣排水器接入輸送煤氣的管道中(管道最低處),煤氣管道內(nèi)的冷凝水經(jīng)排水管進(jìn)入排水器高壓室,然后經(jīng)過隔板上高低壓室的連通管道進(jìn)入排水器低壓室將冷凝水收集并通過水封并自動排出煤氣管道中的冷凝水,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)煤氣管網(wǎng)壓力波動或其它原因引起的排水器有效水位異常低下被煤氣擊穿,在煤氣沖擊的作用下,觸動防泄漏裝置,封閉溢流口,阻止煤氣向外泄漏,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。一般情況下,水封高度大于2000mm時,應(yīng)采用雙室或三室結(jié)構(gòu),使溢流水口處于2000mm以下,便于觀察排水器工作狀況。
露天礦中用帶式輸送機(jī)堆置和排棄廢石的作業(yè)。