四柱液壓機就是設備工作時要4個液壓缸用一樣的速度和壓力來驅動雙柱液壓機用2個液壓缸、單柱液壓機就是只有一 個液壓缸。
液壓機是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。液壓機的...
滕州是中小機床制造業(yè)基地,生產單臂液壓機的廠家很多,購買時一定要考察仔細了,尤其是在網上購買時,不要光看宣傳的怎么好,一定要到廠家考察一下,對比之后才能知道哪家的比較好,更適合自己。
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1 第 1章 緒論 1.1 課題研究背景 液壓壓磚機是陶瓷工業(yè)中用于墻地磚壓制成形的必不可少的機械設備。 目前我國在 實際生產中采用的壓磚機類型主要有鋼絲纏繞型液壓壓磚機、開式液壓壓磚機、閉式液 壓壓磚機等類型,但工作時都普遍存在壓磚機變形較大,剛性較差,而壓磚機的強度、 剛度將直接影響到零件加工精度、壓磚機導軌的磨損和模具的壽命等。因此如何優(yōu)化壓 磚機結構,提高壓磚機的靜態(tài)、動態(tài)特性,同時又能降低壓磚機的結構重量,對于液壓 壓磚機的設計尤為重要。 隨著科學技術的發(fā)展,壓磚機正向大噸位、高精度和高速度發(fā)展。要保證這些大噸 位、高精度和壓磚機的正常工作,首先應該在設計壓力機壓磚機時必須保證有足夠的強 度和剛度,同時考慮工作時的壓力機的振動情況。目前我國壓力機壓磚機的設計至今大 多沿用經驗、類比的傳統(tǒng)設計方法,設計出的壓磚機不僅性能差,結構笨重,速度、精 度提不高,而且設計周期長,制造成本高
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在工業(yè)化發(fā)展的今天,我國取得了很大的成績,其中壓力機這一通用機械,具有很廣泛的用途,近些年來,隨著大型壓力機的發(fā)展,液壓壓力機被更多的加以使用,現今隨著電子技術的發(fā)展,通過使用現代的控制技術與液壓控制相結合,來更好的對液壓系統(tǒng)加以控制,該文將就如何做好壓力液壓系統(tǒng)的電氣控制進行介紹。
其作用是使坯料先變形到接近鍛件的形狀和尺寸,再進行終鍛時,金屬變形量較小,容易充滿終鍛模膛。同時可以減少終鍛模膛的磨損,延長鍛模的使用壽命。預鍛模膛使制坯后的坯料進一步變形,使其形狀更接近鍛件圖。采用預鍛模膛有以下特點。
①改善金屬在終鍛模膛中的流動條件,避免在鍛件上產生折疊。
②使坯料易于充滿終鍛模膛,避免產生充不滿的缺陷。
③減少終鍛模膛磨損,提高鍛模壽命。
①錘擊中心不能和模膛中心重合,產生偏心力矩,使錘桿和錘鍛模燕尾受力狀況惡化,下模容易錯移。
②增大了模塊尺寸。
③對于寬度尺寸較大的鍛件,預鍛、終鍛需用兩套模具分別在兩臺設備上聯合鍛打,增加了設備數量。
④降低了生產率。
因此,是否采用預鍛模膛要權衡利弊。生產中通常只有在鍛件形狀復雜、成形困難且批量大的情況下才采用預鍛模膛。在錘上模鍛時,預鍛模膛常用于具有工字形截面、劈開的叉形、枝芽、高肋、深孔等形狀復雜、難以充滿和易產生缺陷的鍛件。
預鍛模膛和終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大,沒有飛邊槽。形狀簡單或批量不大的模鍛件可以不設置預鍛模膛。
其作用是使坯料最后變形到鍛件所要求形狀和尺寸,因此模膛形狀應和鍛件形狀相同。由于鍛件冷卻時要收縮,終鍛模膛尺寸應比鍛件尺寸放大一個收縮量(鋼件收縮量取1.5%)。另外,沿模膛四周設有飛邊槽,用以增加金屬從模膛中流出的阻力,促使金屬充滿模膛,同時容納多余的金屬。鍛件上的通孔,不能靠上、下模突起的部分完全成型,終鍛后會在孔內留下一薄層金屬,稱為沖孔連皮,如圖《沖孔連皮》所示。把沖孔連皮和飛邊沖掉后,才能得到有通孔的模鍛件。
模鍛模膛是用來把毛坯鍛成所需要的或接近于鍛件外形和尺寸的模膛。模鍛模膛分為終鍛模膛和預鍛模膛兩種類型。