適合于含鉬鎳廢催化劑的再生回收。含鉬鎳廢催化劑經(jīng)破碎、加堿、高溫熔融后,生成鉬酸鈉和氧化鎳、鋁酸鈉,然后加壓水浸出。在浸過程中,鉬和鋁分別以鉬酸鈉和鋁酸鈉進(jìn)入溶液,而鎳以氧化鎳留于堿浸渣中。調(diào)節(jié)浸出液中的pH使鉬與鋁分離,鉬以鉬鹽回收,鋁以氫氧化鋁回收。用硫酸浸出堿浸渣的鎳、經(jīng)凈化后制取硫酸鎳。鉬、鋁、鎳的浸出率分別為96.9%、86.7%及90.1% 。2100433B
適合于含鉬廢催化劑的再生回收。含鉬廢催化劑加入碳酸鈉和焦碳后,在1073K溫度下氧化焙燒,生成鉬酸鈉、釩酸鈉和鈷、鎳的氧化物。因廢催化劑含硫5%-10%和碳約20%,焙燒通過硫和碳的燃燒可自熱進(jìn)行。焙燒可在回轉(zhuǎn)爐或豎式爐中進(jìn)行。將焙燒產(chǎn)物破碎至-0.075mm粒級后用333K溫度的水兩次浸出,鉬酸鈉和釩酸鈉進(jìn)入溶液。
鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨,過濾后濾液加入鹽酸沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。浸出鉬、釩的殘渣在423K的溫度下用氫還原,再用含鹽酸的FeCl3溶液浸出1h,鈷和鎳便浸出進(jìn)入溶液,它們的浸出率在90%以上 。
適合于含鉬廢催化劑(一般含MoO3 8%-10%)的再生回收。含鉬廢催化劑于773-823K溫度下焙燒除去碳、碳?xì)浠衔锛傲?,焙燒產(chǎn)物經(jīng)粉碎后在473K溫度的硫酸溶液中浸出,過濾使鉀鋁明礬沉淀和鈷鎳釩鉬的浸出液分離。濾液加NaOH使鎳和鈷以氫氧化物沉淀析出。液固分離后從固體產(chǎn)物中回收鎳、鈷。鉬和釩以Na2MoO4和Na2VO3形式留于溶液中,然后加按鹽使釩以(NH4)2VO3形式沉淀,分離后再通過已知傳統(tǒng)方法分別回收釩和鉬。鈷和鉬回收率分別為97%和95%。
黑色材料 合金鋼、不銹鋼、工具鋼及鑄鐵是鉬的主要應(yīng)用領(lǐng)域,其生產(chǎn)量決定著鉬的需求,鉬在上述鋼鐵中的作用如下: ● 降低冷卻速率至適當(dāng)值獲得一種硬馬氏體組織,因而提高了大截面構(gòu)件的強度、硬度和韌性; ●...
噸度指的是1噸物質(zhì)所含的純度。計算時可采用一個品位價格,就是平常所說的多少錢一個品位(或噸度)。例如金屬噸是100元/噸,那么每個品位(噸度)價格就是100/100=1元。實物噸的金屬...
適合于硬質(zhì)合金和超合金廢料的再生回收。廢硬質(zhì)合金與碳及鋅混合加熱至1123-1273K,生成熔融的含鈷、鎳鋅合金。放出合金并蒸餾鋅,然后將蒸餾殘渣溶于無機酸中回收鎳和鈷。熔煉鋅合金產(chǎn)出的渣經(jīng)加熱蒸餾鋅后,再進(jìn)行焙燒揮發(fā)相,用氨水浸出焙撓渣中鎢。鈷、鉬、鎢的回收率分別為97%、96.2%、98.4% 。
基于金屬鉬在一定溫度下,能氧化成三氧化鉬并升華而捕集回收的方法,回收率可達(dá)98%。升華作業(yè)在由升華爐、布袋收塵器、排風(fēng)機等組成的設(shè)備中進(jìn)行??刹捎秒?、煤氣、廢機油、焦炭等熱源加熱。由于鉬氧化系放熱反應(yīng),一旦達(dá)到激烈的923-1073K升華溫度,三氧化鉬升華即可自動進(jìn)行。升華所得到的三氧化鉬按常規(guī)返回使用。本法適用于廢鉬粉、鉬條、鉬片、鉬絲的再生回收,也適用于鉬錸合金、高速鋼磨細(xì)廢料的再生回收。
鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。再生回收的相在鑰的生產(chǎn)總量中占有較大的比重。含鉬廢催化劑已成為西方資本主義國家的第四種鉬的來源(前三種來源分別為原生鉬礦產(chǎn)鉬、銅礦副產(chǎn)鉬、從中國進(jìn)口鉬)。鉬的再生普遍受到重視。
由于鉬廢料品種繁多,再生方法各異,常以火法為主,濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸鈉焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法僅適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據(jù)其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的再生回收方法 。
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這個試驗研究的范圍是致力于在實驗室從含金礦石中回收金的硫脲浸出法可行性的初步評價。該研究允許確定溫度,浸出劑,礦漿濃度和浸出時間對從意大利礦石(5g/t)中浸出金的影響。用活性炭吸附和接著電沉積方法從浸出液中回收金。在該工藝條件最佳化以后,金回收率約為82%,同時,試劑消耗量低。
2017年7月31日,《鉬條和鉬桿》發(fā)布。
2018年2月1日,《鉬條和鉬桿》實施。
鉬合金,1910年已開始采用粉末冶金工藝生產(chǎn)鉬制品。1945年以前粉末冶金工藝一直是制造鉬的片材、絲材和棒材的唯一工業(yè)生產(chǎn)方法。以鉬為基體加入其他元素而構(gòu)成的有色合金。主要合金元素有鈦、鋯、鉿、鎢及稀土元素。
鉬銅是鉬和銅的復(fù)合材料,一種很好的替代銅、鎢銅應(yīng)用的材料。
鉬銅合金綜合銅和鉬的優(yōu)點,高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導(dǎo)電電熱性能好、加工性能好。采用高品質(zhì)鉬粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅),組織細(xì)密,斷弧性能好,導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小。
從礦床成因看,鉬銅礦成因類型可劃分為斑巖型、接觸交代型、火山熱液型、熱液型四種成因類型。全省鉬礦儲量主要來源于斑巖型礦床,接觸交代型次之。斑巖型鉬礦數(shù)量雖少,但資源量大。小興安嶺一張廣嶺地區(qū)鉬礦金屬儲量以斑巖型為主。接觸交代型次之,就鉬銅礦產(chǎn)地數(shù)量而言,以熱液型數(shù)量居多,但資源量較少。 2100433B