撓性件泵

某些類型的轉(zhuǎn)子式容積泵是靠泵中的撓性原件的彈性工作的。下圖所表示的撓性葉片泵具有和內(nèi)葉片泵相類似的輸液動作。其“通進(jìn)容積”，“進(jìn)出斷容積”和“通出容積”是由轉(zhuǎn)子表面、泵體表面以及轉(zhuǎn)子的撓性葉片與泵體表面之間的液封接觸點所圍成的。

下圖所表示的撓性襯圈泵和外葉片泵的輸液動作相似，并且所有三個容積都是由泵體內(nèi)表面、襯圈外表面以及襯圈尾與泵體腔孔之間的液封接觸點所圍成的。與其它轉(zhuǎn)子泵不同的是大多數(shù)撓性襯圈泵都至少具有一個這樣的轉(zhuǎn)子位置，在該位置“通進(jìn)容積”與“通出容積”之間的液封中斷了。這時，這種泵只好依靠液體的流速和慣性來限制液體的回流。

撓性件泵是一種轉(zhuǎn)子式容積型泵，依靠撓性元件在泵體內(nèi)的彈性變形而輸送被體。常用的撓性元件有：帶撓性葉片的葉輪（撓性葉輪泵）；撓性套（撓性套泵）；撓性管（軟管泵）。它們的工作原理見下圖。

在泵體內(nèi)部的吸入口與壓出口之間，設(shè)有凸輪部，當(dāng)葉輪的葉片通過凸輪部時，被壓縮變形。而離開凸輪部恢復(fù)原狀時，產(chǎn)生真空，進(jìn)行泵的吸被作用。

選擇撓性件泵用材時，要求考慮材料的彈性模數(shù)、摩擦系數(shù)、滑動接觸時的不咬合特性、熱膨脹系數(shù)及材料變形后的恢復(fù)時間。泵的性能決定于所選材料，撓性件受輸送液體作用而變形或壓縮后.應(yīng)具有彈回到初始形狀的能力。撓性件泵適用于低壓和小流量情況，一般使用壓力為30N/cm²，流量為200L/min。

下圖所表示的撓性管泵（軟管泵）是這樣一種泵，其中三個容積都只被限制在撓性管的內(nèi)表面之中，并為滾輪或滑靴與泵體壁面在管上的壓合點的位置所確定?！巴ㄟM(jìn)容積”是泵進(jìn)口與第一壓合點或“咬合”點之間的管內(nèi)體積?！斑M(jìn)出斷容積”是兩個咬合點之間的管內(nèi)體積。而“通出容積”則是泵出口和第二個咬合點之間的管內(nèi)體積。作為單轉(zhuǎn)子泵的撓性件泵，其單個轉(zhuǎn)子承受全部的輸液力矩。

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在處理粘性流體方面撓性葉輪泵有很多優(yōu)于離心泵的地方。本文中論述了撓性葉輪泵的工作基本原理和它在安裝、維護(hù)和使用方面的諸多優(yōu)點。

諸如撓性葉輪泵之類的正排量泵在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場合中都是作為離心泵的替代品。撓性葉輪泵于大約60年前發(fā)明，它同離心泵相比在處理粘性流體方面存在明顯優(yōu)點。

葉輪轉(zhuǎn)過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔?？涨煌ㄟ^出口管時容積減少，流體被擠出空腔進(jìn)入出口管。

撓性葉輪泵輸送粘性流體的關(guān)鍵之處在于流速和泵轉(zhuǎn)速成正比。這里需要考慮兩個重要因素。第一是泵自身內(nèi)部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內(nèi)摩擦損失增加了流體粘性并導(dǎo)致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉(zhuǎn)速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時的速度，因此減小轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致泵性能急劇下降。實際應(yīng)用中流體粘度都被限制，最高至200-300 cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉(zhuǎn)速來減少由于粘性而引起的內(nèi)部摩擦損失。這種泵的葉輪葉片可以自動調(diào)節(jié)來適應(yīng)轉(zhuǎn)速、流體粘度和不同壓力。

如何讓流體進(jìn)入泵內(nèi)是輸送流體時的主要問題。入口管內(nèi)部摩擦損失而導(dǎo)致的壓力下降是妨礙流體進(jìn)入泵內(nèi)的重要因素。為減少摩擦損失，入口管尺寸必須隨粘度增加而增加。另外入口管應(yīng)盡可能短并且不要彎曲。流體粘度越大泵就越難提升流體，如果粘度極高，就應(yīng)在泵位之上安裝帶有溢入式料斗的供給箱來給流體提供正壓頭。

撓性套泵flexihle liner pump容積式泵的L種，屬轉(zhuǎn)子泵由轉(zhuǎn)子、撓性套、泵體、軸和軸封等組成。

特性

偏心轉(zhuǎn)子將撓性套壓緊在泵體的內(nèi)壁，構(gòu)成密封，此密封的位置，隨偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而變化，泵腔的位置亦隨之周斯性地變化，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵的工作過程:即泵腔與泵入口相通，容積增大，吸人液體;泵腔封閉將液體推向泵出口;泵腔與泵出口相通，容積減小，排出液體。轉(zhuǎn)于連續(xù)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)不斷輸送液體。

泵是生產(chǎn)過程中的核心動力裝置，同等條件下，結(jié)構(gòu)越簡單、體積越小、重量越輕，說明技術(shù)水平越高。撓性泵具備這些優(yōu)勢，其模塊化的設(shè)計、屈指可數(shù)的幾個部件，使維護(hù)變得極其簡單，一般在現(xiàn)場可就地解決，而不用送到維修間。更換轉(zhuǎn)子僅需三五分鐘，整個泵拆裝一遍也僅僅是十分鐘的工作，而且不用專業(yè)的維修人員。

例如，長期輸送帶研磨性硬質(zhì)顆粒的物料會對泵體造成刮傷；但由于轉(zhuǎn)子為彈性體，不會被明顯磨損，所以能適應(yīng)磨損后的泵體形狀。因此比其它類型泵（如齒輪泵）更長久地保持自吸性能和容積效率。當(dāng)需要維修時，可以很方便地拆卸，更換磨損最嚴(yán)重的部件，泵又進(jìn)入最高效率的工作狀態(tài)。 撓性泵無論在性能上還是在維護(hù)上都有獨到的優(yōu)勢。隨著推廣和普及，撓性泵必將成為各生產(chǎn)企業(yè)不可或缺的得力幫手。2100433B