耐火纖維糊使用方法

先將泥勺蘸水以免粘耐火材料，將耐火泥饅在金屬或耐火材料表面達到要求厚度并將表面泥平滑。厚度為﹤10mm 以下，干燥30-60分鐘，厚度大于30mm,則干燥時間需超過3小時。

耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。現(xiàn)在對于耐火材料的定義，已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應(yīng)用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無機非金屬材料。

優(yōu)點：DCT-1150為可饅塑成型的灰白色耐火泥。

減少溶融金屬溫降；不濕鋁，不濕鋅；操作容易； 饅塑好后用燃燒器干燥。

用途：DCT-1150耐火纖維糊適用于：

1、流道漏斗內(nèi)襯，連續(xù)鑄造或臥式鑄造用的分流盤。

2、熱處理爐內(nèi)襯。

3、配料爐的內(nèi)襯材料。

4、重力鑄造和澆冒口區(qū)。

5、澆包，勺子等的內(nèi)襯。

6、實際上，適用于要求溫降最小的任意部分。

1、可塑性好，施工方便；2、粘結(jié)強度大，抗蝕能力強；3、耐火度高較，可達1650℃±50℃；4、抗渣

侵性好；5、熱剝落性好。耐火泥主要應(yīng)用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業(yè)窯爐。應(yīng)用的行業(yè)

有：冶金，建材，機械，石化，玻璃，鍋爐，電力，鋼鐵，水泥等。

按材質(zhì)可分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)耐火泥等。

由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥，在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。

耐火纖維糊（耐火泥）的粒度根據(jù)使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。

選用耐火泥漿的材質(zhì)，應(yīng)考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。

耐火泥應(yīng)用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業(yè)窯爐。應(yīng)用的行業(yè)有：冶金，建材，機械，石化，玻璃，鍋爐，電力，鋼鐵，水泥等。

1、可塑性好，施工方便；2、粘結(jié)強度大，抗蝕能力強；3、耐火度高較，可達1650℃±50℃；4、抗渣侵性好；5、熱剝落性好。