納米橡膠粉改性環(huán)氧膠黏劑制備方法

在高速分散機中加入環(huán)氧樹脂，升溫至60~80℃以降低其黏度，開動高速分散機，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至2000~8000 r/min，慢慢加入納米橡膠微粉，加完后繼續(xù)攪拌30~120min，然后將其轉(zhuǎn)入真空捏合機加入稀釋劑，控制真空度為0.08~0.0 9MPa，溫度在20~60℃之間，連續(xù)捏合2~3h出料，即得環(huán)氧膠黏劑的環(huán)氧部分。環(huán)氧膠黏劑固化組分的制備在反應(yīng)釜中進行，將改性胺加入反應(yīng)釜，開動攪拌，加入固化促進劑，攪拌30min，再加入有機硅偶聯(lián)劑，攪拌30min，過濾出料即得。

環(huán)氧組分:

雙酚A環(huán)氧樹脂:60%~85%

稀釋劑: 1%~10%

納米交聯(lián)橡膠微粉:10%~30%

固化組分:

改性胺固化劑: 92%~95%

偶聯(lián)劑: 1%~3%

固化促進劑: 2%~5%

納米交聯(lián)橡膠微粉的粒子尺寸小，能均勻分散于連續(xù)相的環(huán)氰樹脂中，充分發(fā)揮增韌作用，同時，納米橡膠微粉擁有巨大的表面能，增強了環(huán)氧膠黏劑分子間的結(jié)合力和環(huán)氧膠黏劑與基材表面之間的粘接力，從而可以大幅度地提高膠黏劑的粘接強度和耐熱性能。

本膠玻璃化溫度從95℃提高到118~1 28℃;拉伸剪切強度由1 5.6MPa提高到28.0~34.5MPa;抗沖擊強度由1 5.0kJ/m2提高到22.0~26.0 kJ/m2;剝離強度由1.5kN/m提高到3.0~3.4kN/m;高溫拉伸剪切強度由10.8MPa提高到26.4~33.2MPa。

可用于金屬與金屬，金屬與其他材料粘接，主要用作結(jié)構(gòu)膠黏劑。

酚醛改性環(huán)氧膠黏劑 是一種耐高溫的膠黏劑，它具有環(huán)氧樹脂的優(yōu)良黏附性和酚醛樹脂的高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的特性，在高溫下具有優(yōu)良的抗蠕變性能，可以在260~C下使甩，盡管20·世紀60年代以后雜環(huán)耐高溫膠黏劑有了很大的發(fā)展，但酚醛改性環(huán)氧膠黏劑仍是在150-260°C范圍內(nèi)使用的一種重要的膠黏劑。

酚醛改性環(huán)氧膠黏劑適用于金屬、玻璃、陶瓷和塑料等材料的粘接。

1、改性環(huán)氧丙烯酸膠黏劑的原料易得，合成工藝簡單。

2、改性環(huán)氧丙烯酸酯膠黏劑的黏度小，貯存穩(wěn)定性好。

3、改性環(huán)氧丙烯酸酯膝黏劑固化后具有良好的熱氧穩(wěn)定性，耐熱溫度指數(shù)為187.3 ℃。玻璃化溫度207℃。

4、用改性環(huán)氧丙烯酸酯膠黏劑制備的聚酰亞胺表面撓性印刷電路基板，其剝離強度可達2.0N/mm。