噴射泵

工業(yè)用的噴射泵，又稱射流泵和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來輸送流體的泵。由噴嘴、混合室和擴大管等構成。為使操作平穩(wěn)起見，在喉管處設置一真空室（也稱吸入室）；為了使兩種流體能夠充分混合，在真空室后面有一混合室。操作時，工作流體以很高的速度由噴嘴噴出，在真空室形成低壓，使被輸送液體吸入真空室，然后進入混合室。在混合室中高能量的工作流體和低能量的被輸送液體充分混合，使能量相互交換，速度也逐漸一致，從喉管進入擴散室，速度放慢，靜壓力回升，達到輸送液體的目的。

噴射泵適用于高溫、高壓、高真空領域，如真空蒸發(fā)、真空干燥、真空制冷、真空蒸餾，還可提升液、堿或含有磨料的懸浮液，也適用于強輻射的特殊環(huán)境。

噴射泵是一種流體動力泵。流體動力泵沒有機械傳動和機械工作構件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量液體，用來抽吸易燃易爆的物料時，具有很好的安全性。噴射式真空泵是利用通過噴嘴的高速射流來抽除容器中的氣體以獲得真空的設備，又稱射流真空泵。在化工生產(chǎn)中，常以產(chǎn)生真空為目的。

噴射泵的工作流體可以是氣體（空氣或蒸汽）和液體。常見的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵和水噴射泵。還有一種用油做介質(zhì)的噴射泵，即油擴散泵和油增壓泵，是用來獲得高真空或超高真空的主要設備。

噴射泵水蒸氣噴射泵

水蒸氣噴射泵是以水蒸氣為工作介質(zhì)，能直接對大氣排氣的一種射流真空泵。這種泵起動快，占地面積小，工作壓力范圍寬，抽氣量大，能抽除含有灰塵、腐蝕性和易燃易爆氣體。若能利用剩余或廢棄的蒸汽就較經(jīng)濟。這種泵的缺點是土建投資高（安裝高度有的需要10m以上）和冷卻水耗量大。單級水蒸氣噴射泵的壓縮比一般不超過10。

噴射泵空氣噴射泵

空氣噴射泵是利用壓縮空氣或常壓空氣作為工作介質(zhì)。靠氣流在噴嘴出口處產(chǎn)生低壓來抽吸空氣或其他氣體，然后把它壓縮排出。根據(jù)工作介質(zhì)是高壓空氣還是常壓空氣，分為一般空氣噴射泵和大氣噴射泵?？諝鈬娚浔玫墓ぷ鹘橘|(zhì)耗量大，必須具備容量大的空氣壓縮機。一般空氣噴射泵大多數(shù)是單級的。

噴射泵水噴射泵

當要求的真空度不太高時，可以用一定壓力的水作為工作流體的水噴射泵來產(chǎn)生真空。水噴射的速度常在15-30m/s左右。它屬于粗真空設備。由于水噴射泵有產(chǎn)生真空和冷凝蒸汽的雙重作用，所以應用極為廣泛。

蒸汽噴射泵引射系數(shù)

引射系數(shù)μ等于被引射蒸汽與引射蒸汽的質(zhì)量比，它表明高壓蒸汽引射低壓蒸汽的能力。即：

μ=q_m,1/q_m,h

式中：q_m,1低壓蒸汽質(zhì)量流量，kg/h；

q_m,h高壓蒸汽質(zhì)量流量，kg/h。

蒸汽噴射泵供熱系數(shù)

以高品位工作蒸汽減壓前后的能量差為動力，通過噴射泵循環(huán)供給熱用戶的熱量與所消耗的工作蒸汽熱量之比，稱為供熱系數(shù)，用COP 表示。 COP越大，說明噴射泵的工作效率越高。

蒸汽噴射泵蒸汽減溫減壓

噴射泵式減溫減壓器采用蒸汽噴射泵作為減壓器的主體，同時增加減溫裝置組合而成。它是一種能夠同時調(diào)節(jié)蒸汽壓力和溫度，回收廢熱蒸汽的高效節(jié)能設備。它與常規(guī)的減溫減壓器不同，常規(guī)減壓器的熱力過程是新蒸汽的有效能降低，能量貶值的過程。噴射泵式減溫減壓器能使工作蒸汽的有效能得到合理利用，其系統(tǒng)見圖2 。

蒸汽噴射泵蒸汽壓力匹配

蒸汽壓力匹配器是滿足用戶對蒸汽不同壓力要求的理想設備，它通過用高壓蒸汽引射低壓蒸汽，在降低高壓蒸汽品位的同時提高低壓蒸汽的品位，產(chǎn)生介于高、低壓蒸汽壓力之間各種壓力的蒸汽。它在熱電廠汽輪機中間抽汽供熱壓力匹配方面已有很好的應用，其系統(tǒng)見圖 3 。

蒸汽噴射泵凝結(jié)水回收

凝結(jié)水在排放過程中產(chǎn)生大量的閃蒸蒸汽， 一直放空，既浪費能源，又污染環(huán)境。利用噴射泵式凝結(jié)水回收裝置可以回收凝結(jié)水產(chǎn)生的閃蒸蒸汽，提高蒸汽品位后重新加以利用。其系統(tǒng)見圖4 。

蒸汽噴射泵是射流技術在傳熱領域的應用。該技術從20世紀80年代傳入我國，近幾年開始應用于工程。蒸汽噴射泵結(jié)構簡單，投資小，運行可靠，能合理匹配蒸汽的壓力等級，回收低品位蒸汽，提高蒸汽的利用效率，是節(jié)能的重要途徑 。