噴烤漆房漆霧處理分類(lèi)

一、設(shè)計(jì)依據(jù)：

1、烤房外尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm：7000×5000×3150，烤房?jī)?nèi)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm：6900×3900×2600

2、加熱方式：遠(yuǎn)紅外電加熱

3、最高溫度：最高60℃

4、作業(yè)方式：噴烤合一

5、霧氣處理方式：干式處理

二、設(shè)計(jì)思想概述：

1、噴烤漆房在噴漆時(shí)提供良好的涂覆環(huán)境，同時(shí)捕捉處理漆霧、廢氣；以及噴漆后的烘烤，噴漆與烤漆在同一房間內(nèi)進(jìn)行?？酒釙r(shí)將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。 整個(gè)設(shè)備嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生及環(huán)境等方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)施。

2、設(shè)備運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

3、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品， 其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如遠(yuǎn)紅外發(fā)生器的電熱材料、頂部過(guò)濾棉選擇均選用優(yōu)質(zhì)配件，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。

4、同時(shí)充分考慮設(shè)備運(yùn)行的安全性,在溫度控制和時(shí)間控制等方面采用可靠的控制方式，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量

5、設(shè)備構(gòu)成內(nèi)容

本烤漆房具有噴漆和烤漆功能，噴漆時(shí)，具有自動(dòng)恒溫噴漆、通風(fēng)、空氣凈化、噴霧處理及冬季恒溫噴漆等功能?？酒釙r(shí)具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)、廢氣治理功能。設(shè)備為干式噴烤一體房，由房體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、外徑尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm：7000×5000×3150

2、內(nèi)徑尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm: 6900×3900×2600

3、大門(mén)規(guī)格（寬＊高）mm: 2500×3000

4、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h：24000，出風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量12000

5、噴漆時(shí)平均風(fēng)速m/s：0.35（有載）

6、光照度Lux：800

7、空氣過(guò)濾效率：﹥98%

8、噪音：≦75dB

9、最高工作溫度：60℃

10、升溫速度（20～60℃）min：3--5

11、最大耗電量kw/h：24

12、總功率34.5kw,（其中風(fēng)機(jī)10kw，電加熱24kw，照明1.5kw）

四、材料選用：

1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設(shè)計(jì)為：（長(zhǎng)×寬×高）mm: 7000×4000×3150,設(shè)備內(nèi)徑尺寸為：（長(zhǎng)×寬×高）mm: 6900×3900×2600，房體前端設(shè)置一套大門(mén)，大門(mén)尺寸（寬×高）為mm :2800×2500;在室體側(cè)面設(shè)置一套安全門(mén)，安全門(mén)尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側(cè)板同質(zhì)，安全門(mén)設(shè)有壓力保護(hù)裝置，確保使用安全，當(dāng)室內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，安全門(mén)自動(dòng)打開(kāi)泄壓，且可疏散通行，在大門(mén)及工作門(mén)上安裝有玻璃觀察窗。整體結(jié)構(gòu)牢固，與墻板結(jié)合完美。該墻板具有如下特點(diǎn)：

①、輕型,新穎,造型美觀;

②、保溫,隔熱,隔聲性能良好;

③、強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好

④、預(yù)制裝配化程度高,施工快捷

2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達(dá)到了3150mm，為了使該噴烤漆房達(dá)到更安全和精益求精的目的，我們?cè)O(shè)計(jì)了該框架結(jié)構(gòu)。采用40mm×40mm的方型鋼管，從內(nèi)部穿過(guò)復(fù)合板，并且橫豎各個(gè)方向連接起來(lái)，形成一個(gè)整體。共5組。

3、照明系統(tǒng)：采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法，此結(jié)構(gòu)使房?jī)?nèi)光線(xiàn)柔和，光照均勻明亮，且室內(nèi)光強(qiáng)達(dá)800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進(jìn)行照明，鎮(zhèn)流器為專(zhuān)用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過(guò)濾結(jié)構(gòu)，粗郊過(guò)濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級(jí)亞高效過(guò)濾層為sp-600特厚過(guò)濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長(zhǎng)、過(guò)濾效率可達(dá)98%以上。

5、送、排風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)噴烤漆室風(fēng)量的要求，送風(fēng)量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風(fēng)送、排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)3kw正壓風(fēng)風(fēng)機(jī)，采用鍍鋅板模壓成型，風(fēng)量大，耐溫性好。均有專(zhuān)用風(fēng)機(jī)廠制造。

6、加熱系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。主要包含遠(yuǎn)紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線(xiàn)和線(xiàn)槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實(shí)際情況，每套采用1支0.8kw的遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相應(yīng)配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達(dá)到95%以上。

7、干式漆霧環(huán)保處理：采用活性炭吸附過(guò)濾裝置和兩道玻璃纖維過(guò)濾氈進(jìn)行漆霧處理，環(huán)保型活性炭過(guò)濾系統(tǒng)中的兩道玻璃纖維過(guò)濾氈先對(duì)漆霧進(jìn)行一次過(guò)濾和二次過(guò)濾，后由活性炭層有效的吸附器無(wú)廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)?；钚蕴烤哂袕?qiáng)大的吸附力，易于過(guò)濾漆霧，易于清理，確保通風(fēng)效果，由于漆霧的空氣經(jīng)過(guò)活性炭時(shí)與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，形成多級(jí)凈化過(guò)程，提高了凈化效果，從而達(dá)到去除漆霧、保證環(huán)境不受污染的目的，從而保證廢氣排放符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8、控制系統(tǒng)：①本電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu)和理、安全可靠。②一次配電由用戶(hù)（即車(chē)間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電有我方負(fù)責(zé)（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。③電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝符合國(guó)家有關(guān)電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。設(shè)有手動(dòng)控制風(fēng)扇啟動(dòng)和停止。④電器控制系統(tǒng)部分元器件，采用正泰等名牌電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門(mén)上設(shè)置電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)、停止等必要的操作器件，電源指示燈、各種運(yùn)行狀態(tài)指示燈、故障信號(hào)指示燈以及各項(xiàng)故障報(bào)警器等元件和儀表。

9、安全控制系統(tǒng)：在室體一側(cè)設(shè)置安全側(cè)門(mén)。當(dāng)室內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，側(cè)門(mén)可自動(dòng)打開(kāi)泄壓。

五、工作原理：

1/噴漆時(shí)工作原理：外部空氣經(jīng)初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后（冬季生產(chǎn)時(shí)空氣需加熱）由風(fēng)機(jī)送到烤房頂部，再經(jīng)過(guò)頂部過(guò)濾網(wǎng)二次過(guò)濾凈化后，進(jìn)入房?jī)?nèi)，房?jī)?nèi)空氣采用全降式，以一定的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接進(jìn)入底層出口過(guò)濾裝置，從而濾去噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)噴漆霧、有害氣體，經(jīng)處理的廢氣直接從排氣口排出房外。保證室內(nèi)空氣絕對(duì)清新，從而達(dá)到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。

2/烤漆時(shí)工作原理：靜止加熱，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)加熱，紅外就像微波爐一樣有里及外的固化漆涂層。因此避免了對(duì)流和傳導(dǎo)式烤漆房由外及里地固化漆吐層造成內(nèi)里水分及溶劑通過(guò)已固化的吐層表面揮發(fā)引起的氣孔，氣泡等缺陷。紅外輻射幾乎對(duì)空氣不加溫，因此加熱初期空氣基本靜止，避免了因熱氣流動(dòng)造成漆面二次污染。溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)停止加熱，當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度以下1～2℃時(shí)，遠(yuǎn)紅外加熱器自動(dòng)開(kāi)機(jī)，使烤房?jī)?nèi)溫度保持恒定。最后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。烤漆時(shí)具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)等。

六、勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)

1、涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生

安全性標(biāo)準(zhǔn)符合GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求。

2、作業(yè)場(chǎng)所噪聲控制

本設(shè)計(jì)采用系列降噪措施，確保室內(nèi)噪聲滿(mǎn)足GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

七、環(huán)境保護(hù)

本設(shè)備依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB6514-95《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》

2、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

3、GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

4、GB16297-1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》

八、質(zhì)量保證及安裝：

免費(fèi)安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。

九、售后服務(wù)承諾：

本公司產(chǎn)品實(shí)行保修一年，終身售后服務(wù)，優(yōu)惠提供易損件

十、施工方案：

1、合同生效后，供方進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)制作周期為7-10天

2、供方進(jìn)行設(shè)備安裝，需要6-9天

3、供方負(fù)責(zé)全套設(shè)備安裝、調(diào)試，并交付使用。

4、調(diào)試結(jié)束后為需方培訓(xùn)2-3名操作和維護(hù)保養(yǎng)人員，使其對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、操作使用、維護(hù)保養(yǎng)等方面都有一定了解。

5、若有其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

噴漆房廠家

一 在進(jìn)行噴涂前必須注意以下幾點(diǎn)：

1、先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確保過(guò)濾系統(tǒng)清潔；

2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；

3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；

4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門(mén)只可在被烤工件進(jìn)出時(shí)開(kāi)啟，開(kāi)啟房門(mén)時(shí)必須開(kāi)動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)；

6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；

7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，必須將烤漆房?jī)?nèi)的易燃物品拿出房外；

8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

二 在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房最佳的效果，應(yīng)定期做好以下幾項(xiàng)清潔和檢查工作：

1、每天清潔房?jī)?nèi)、包括墻體銜接縫隙及地臺(tái)底座，以免灰塵和漆塵積聚；

2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房?jī)?nèi)氣壓無(wú)故增加時(shí)，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；

3、每工作150h應(yīng)更換地臺(tái)隔塵纖維棉；

4、每工作300h應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)；

5、每月清潔地臺(tái)水盤(pán)，并清洗燃燒器上的柴油過(guò)濾裝置；

6、每個(gè)季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否松弛；

7、每半年應(yīng)清潔整個(gè)烤漆房及地臺(tái)望，檢查循環(huán)風(fēng)活門(mén)、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機(jī)軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂；

8、每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。

選擇了合適的烤漆房并進(jìn)行合理使用和維護(hù)，噴漆、烤漆過(guò)程就變得更輕松、整潔，同時(shí)能保證完美的噴涂效果。

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　　 三秦都市報(bào) - 三秦網(wǎng)訊 （首席記者 姬娜 實(shí)習(xí)生 高樂(lè)）記者昨日獲悉，《西安市汽車(chē)維修業(yè)噴烤漆“紅黃牌”警示管理辦法》（試行）日前開(kāi)始實(shí)施，噴烤漆房以外進(jìn)行噴涂作業(yè)，一律予以紅牌警告。

2018年度新城區(qū)汽車(chē)維修行業(yè)治污減霾工作推進(jìn)會(huì)上，新城區(qū)各維修企業(yè)法人及主管考噴漆業(yè)務(wù)及危廢日常管理的負(fù)責(zé)人，都到場(chǎng)參會(huì)學(xué)習(xí)此管理辦法。

據(jù)了解，“紅黃牌”警示管理辦法是實(shí)行一種警示管理措施，“黃牌”是對(duì)企業(yè)輕微違規(guī)行為的警示，比如未落實(shí)汽車(chē)維修企業(yè)有機(jī)廢氣治理責(zé)任制、未建立環(huán)保員管理制度的，以及噴烤漆房過(guò)濾棉未安全覆蓋的等等，出現(xiàn)此情況，企業(yè)要停止噴烤漆業(yè)務(wù)，立即進(jìn)行整改。

“紅牌”是對(duì)企業(yè)嚴(yán)重違規(guī)行為的懲戒，企業(yè)要停止噴烤漆業(yè)務(wù)一個(gè)月，進(jìn)行整改。比如，在噴烤漆房以外進(jìn)行噴涂作業(yè)或者露天噴涂的；噴烤漆房有機(jī)廢氣深度治理設(shè)備不能正常運(yùn)行；噴涂作業(yè)及有機(jī)廢氣深度治理過(guò)程中產(chǎn)生的危廢未規(guī)范處置的等等，有此情形之一的，一律予以紅牌警告。

作者：姬娜 高樂(lè)