噴涂機主要特點

1、施工效率高-無氣噴涂機械化施工，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。

2、墻面涂層均勻細(xì)滑、質(zhì)感好-涂料在高壓下霧化為細(xì)小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的高品質(zhì)墻面涂層質(zhì)量;

3、涂料附著力強，延長涂層壽命-涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透，增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長。

4、涂料利用率高-相對于刷涂和輥涂來說，無氣噴涂在現(xiàn)場施工時無需蘸料，不會出先滴漏現(xiàn)象，避免涂料浪費;而與傳統(tǒng)的空氣噴涂更加不同的是，無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣，因此不會引致涂料的四處飛散污染環(huán)境、造成浪費。用戶在使用噴涂機的過程中，所碰到的故障90%以上為噴涂機是是使用后清洗不徹底、維護(hù)不當(dāng)或部件正常磨損沒有及時更換而造成的。所以設(shè)備的正確使用和維護(hù)培訓(xùn)非常重要。用戶必須先仔細(xì)閱讀隨機的英文說明書和中文翻譯材料。

噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機而異:空氣噴涂機的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成;無空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成;靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機構(gòu)等。2012年后多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實現(xiàn)了有革噴，無革不噴;節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。

噴涂機，是采用高壓無氣噴涂技術(shù)的專用噴涂設(shè)備。

高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面(墻面或木器面)。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型，也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內(nèi)燃式無氣噴噴涂機等多種。

主要分為空氣噴涂機、高壓無氣噴涂機、空氣輔助無氣噴涂設(shè)備、低流量中等壓力噴涂設(shè)備、無空氣噴涂機、高效低壓噴涂機和靜電噴涂機。

按性能方面分類:柱塞式、燃油式、推車式、氣動式.、電動式、柱塞隔膜復(fù)合式。

按制造原理分類:柱塞噴涂機、柱塞隔膜復(fù)合式噴涂機。

A、漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

B、涂裝效率高。單人操作噴涂效率高達(dá)200-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍。

C、附著力好，涂層壽命長。它利用高壓噴射，使霧化的涂料微粒獲得強有力動能;涂料微粒借此動能射達(dá)孔隙之中，使漆膜更致密，從而增強漆膜與墻面的機械咬合力，提高涂層附著力，有效延長涂層壽命。

D、漆膜厚度均勻，涂料利用率高。人工刷輥的厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低;而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層。

E、容易到達(dá)拐角和空隙。由于采用高壓無氣噴射，涂料噴霧不含空氣，涂料容易到達(dá)拐角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位，尤其對有很多空調(diào)消防管道的寫字樓天花更適宜，滾刷卻很難施工。

F、可噴涂高粘度涂料，而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們觀念的變化，在國內(nèi)用中高檔內(nèi)外墻涂料代替馬賽克和瓷磚來裝修墻面已成為時尚。水性乳膠漆，由于其無毒害、清洗方便、色彩豐富、不對環(huán)境造成污染，而開始成為目前最流行的內(nèi)外墻裝飾材料。但乳膠漆是一種粘度很高的水性涂料。施工時一般生產(chǎn)廠家都對原漆加水稀釋有非常嚴(yán)格的限制，一般為10%-30%(可以稍大量加水又不影響涂料性能的特殊配方涂料除外，產(chǎn)品說明書上會寫有)。過渡稀釋會導(dǎo)致成膜不良，其質(zhì)感及耐擦洗性、耐久性均會受到不同程度的破壞。破壞程度與稀釋度成正比，即稀釋度越大，漆膜質(zhì)量越差。如嚴(yán)格按廠家的稀釋要求，則乳膠漆粘度很高，施工難度大。如用滾涂、刷涂或空氣噴涂施工，其漆面效果很難令人滿意。而在國外最流行的方式是采用高壓無氣噴涂機來施工。

噴涂機在涂裝過程中該注意哪些方面呢?不同類型的涂料間隔各有不同，五金商道網(wǎng)提醒大家在施工期間，一定要按照每種涂料各自進(jìn)行施工，刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂等方面，下面來為大家詳細(xì)的介紹一下吧!

第一要記得刷涂

基本上我們在使用漆刷涂裝的時候，五金商道網(wǎng)建議大家其刷涂方向最好不過取先上下后左右進(jìn)行涂裝，而且在施工期間，其漆刷蘸漆不能過多以防滴落?；旧希渫垦b重防腐蝕涂料的時候，其漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。

第二要記得滾涂

基本我們在使用其滾筒涂裝的過程當(dāng)中，其滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。而且基本上在涂裝的過程中，其滾動速度要保持一定，不可太快。

第三要記得高壓無氣噴涂

其實這種是最快的涂裝方法，而且據(jù)五金商道網(wǎng)專家介紹到，它同時也能夠獲得很厚的漆膜。所以，很多時候，為了能夠更好的達(dá)到規(guī)定漆膜厚度，建議大家可以采用無氣噴涂的施工方法。

1、設(shè)備的性能，對噴粉設(shè)備而言主要是上粉率、上粉能力，對復(fù)雜工件的加工能力，這個指標(biāo)初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細(xì)比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會有較大的差距 ;噴槍的性能不能只靠詢問有關(guān)參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗證的，也往往是虛假的，因此必須通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗來判別。

2、設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定性，工業(yè)加工設(shè)備的工作環(huán)境不比家里的電器，有時候環(huán)境很差的，而且往往連續(xù)工作很長時間不停機，因此設(shè)備的穩(wěn)定性非常重要。

3、技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)，很多客戶需要有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)專家的指導(dǎo)才能夠順利的熟練掌握靜電噴粉(噴塑技術(shù))，而一般的設(shè)備銷售業(yè)務(wù)員遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到這樣的要求，只能大概教授給客戶使用方法。

1、噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風(fēng)系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統(tǒng)。同時還需要不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。

2、供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開到最大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

3、作業(yè)一周或50h后，應(yīng)檢查灰漿聯(lián)合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結(jié)。

4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應(yīng)按其使用要求進(jìn)行定期檢查。如有磨損、損壞，應(yīng)及時調(diào)整更換。

5、砂漿攪拌機和灰漿聯(lián)合機加油前應(yīng)擦凈注油與油孔的臟物。