曲木家具

曲木家具的制作工藝主要有鋸制加工和加壓彎曲成型2種。鋸制加工法有很多缺點(diǎn):大量木材纖維被割斷，使構(gòu)件強(qiáng)度降低;加工復(fù)雜，涂飾較難;出材率 低。加壓彎曲成型法通過加壓的方法將方材、單板(薄木)或碎料(刨花、纖維)制成各種曲線形零部件，克服了鋸制加工法的缺點(diǎn)。因此，該技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。

目前最先進(jìn)的膠合技術(shù)是高頻介質(zhì)加熱法，不同于一般加熱膠合技術(shù)的是，它的作用對(duì)象是材料的分子，使分子在高頻電場(chǎng)中反復(fù)極化，由強(qiáng)烈的摩擦而產(chǎn)生高溫，達(dá)到膠合的目的。

這種技術(shù)可使各層膠合部件同時(shí)加熱、升溫均勻，保證了各部位含水率及應(yīng)力的均衡，使定型后的部件尺寸、外型較為穩(wěn)定。一般的加熱膠合技術(shù)則達(dá)不到這種工藝要求。

傳 統(tǒng)的曲木家具用材多為樺木和水曲柳，通常是用強(qiáng)度較高、造價(jià)低的樺木作為內(nèi)層板，用紋理漂亮的水曲柳作外層板。

近來有些家具廠家，開始采用進(jìn)口櫸木作為曲木家具的主要用材，從材質(zhì)上來說，這種櫸木的硬度要比柞木、水曲柳等樹種高2-2.5倍;其次，它的紋理自然、色澤淡黃，用于室內(nèi)家具的制作非常雅致;細(xì)膩的材質(zhì)亦使家具表面光滑細(xì)致，手感舒適。

單板是曲木家具的基材，要求具有優(yōu)良的彎曲性能，厚度一致，含水率控制在6%-8%，從而使木材彎曲性能、強(qiáng)度和外觀質(zhì)量達(dá)到最佳組合。

劣質(zhì)單板通常含水率過高，會(huì)降低膠合強(qiáng)度，影響產(chǎn)品使用壽命，而且彎曲部件會(huì)因水蒸發(fā)而收縮變形。

優(yōu)質(zhì)曲木家具的漆面都使用靜電噴涂設(shè)備，可提高家具表面的油漆質(zhì)量，使漆膜均勻光滑。

高清潔度的車間生產(chǎn)條件也是保證家具漆面質(zhì)量的因素之一，條件差的非正規(guī)廠家則會(huì)因車間粉塵的污染影響家具的漆面質(zhì)量。

可用碧麗珠進(jìn)行家具的日常清潔。

擦拭時(shí)避免用粗糙的布，以免損壞漆面。

不要將家具放置在曖氣片等熱源附近，也不要陽光暴曬，以免家具開裂變形。

不要把家具放在容易淋雨的窗邊，以免家具受潮變形。

曲木家具，彎曲自然，線條流暢，保持木材紋理的完整，不會(huì)損壞木材纖維，經(jīng)久耐用。

多層膠合彎曲工藝生產(chǎn)的家具，可在較大曲面上根據(jù)人體特點(diǎn)以及使用要求進(jìn)行彎曲成型。

具有抗潮、抗扭、不開裂、不變形等優(yōu)點(diǎn)。

從款式上講，曲木家具優(yōu)美的弧線是其他家具無法比擬的。

在材料應(yīng)用上，除表層采用優(yōu)質(zhì)單板外，內(nèi)層用材不僅要求低，而且可以以短接長，以窄拼寬，使材料得到充分利用，較實(shí)木而言，大大減少了因?yàn)閺澢煨投a(chǎn)生的浪費(fèi)。

五金件的質(zhì)量也是挑選曲木家具應(yīng)注意的問題。優(yōu)質(zhì)五金件能延長家具使用壽命，而劣質(zhì)五金件不僅耐用性差，外觀上也會(huì)給人一種低廉的感覺。經(jīng)過處理的板材使曲木家具較實(shí)木家具更為"皮實(shí)"，用同于一般實(shí)木家具的保養(yǎng)方法完全沒有問題。

不過，這樣做的前提是:您買的彎曲木家具一定要是質(zhì)量合格的產(chǎn)品。