切削加工性試驗(yàn)簡(jiǎn)介

測(cè)定材料被切削加工成一定尺寸精度和達(dá)到一定表面質(zhì)量的難易程度的一種工藝性能試驗(yàn)。

測(cè)定材料被切削加工成一定尺寸精度和達(dá)到一定表面質(zhì)量的難易程度的一種工藝性能試驗(yàn)。通常以一定刀具壽命下的最高切削速度來(lái)衡量。對(duì)精加工來(lái)說(shuō)，還需要增加加工精度和表面質(zhì)量的指標(biāo)。有時(shí)也以切削功率、切削力或斷屑的難易來(lái)衡量。

刀具壽命和切削速度的關(guān)系主要按磨損曲線(xiàn)試驗(yàn)法評(píng)定。

在規(guī)定的切削深度和切削進(jìn)給量下，用 4種切削速度測(cè)定不同切削時(shí)間 t所對(duì)應(yīng)的刀具后刀面磨損寬度或前刀面月牙洼深度 h，在直角坐標(biāo)上繪制磨損曲,根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得刀具總壽命nT與刀具允許磨損量h的關(guān)系曲線(xiàn)圖，確定與最大nT值相對(duì)應(yīng)的刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)h標(biāo);再根據(jù)h標(biāo)在得出不同切削速度下相應(yīng)的刀具壽命 T1...T4，列于雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)上，求出切削速度v與刀具壽命T 之間的直線(xiàn)方程式，即v=cv/T 1/m（米／分），式中cv為常數(shù)（相當(dāng)于T=1分時(shí)的切削速度），1/m為刀具耐用度指數(shù)。

評(píng)定加工表面質(zhì)量是在一定切削條件下以不同切削速度進(jìn)行自由切削，主要測(cè)出加工表面微觀不平度，建立不平度與切削速度之間的關(guān)系曲線(xiàn)。根據(jù)刀具徑向磨損大小與加工精度高低的反比關(guān)系，由測(cè)出的刀具徑向磨損速度與切削速度間關(guān)系，求出保證加工精度等級(jí)的刀具壽命，作為加工精度的評(píng)定指標(biāo)。

切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來(lái)衡量。它與金屬材料的化學(xué)成分，力學(xué)性能，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等諸多因素有關(guān)。通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般有色金屬(非鐵金屬）不如黑色金屬切削加工性好，鑄鐵不如鋼好。

作品目錄

前言

第一篇 難加工材料切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)

第一章 被加工材料的切削加工性

第一節(jié) 材料切削加工性的含義

第二節(jié) 衡量切削加工性的指標(biāo)

第三節(jié) 工件材料方面諸因素對(duì)切削

加工性的影響

第四節(jié) 工件材料切削加工性的綜合

分析

第二章 難加工材料的分類(lèi)及切削

加工特點(diǎn)

第一節(jié) 難加工材料的分類(lèi)

第二節(jié) 難加工材料的切削加工特點(diǎn)

第三章 改善難加工材料切削加工性

的途徑

第一節(jié) 改善材料本身的切削加工性

第二節(jié) 合理選用刀具材料

第三節(jié) 合理使用切削液

第二篇 難加工金屬材料的切削加工

第四章 高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼的

切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼的切削

加工特點(diǎn)

第三節(jié) 切削高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼的

有效途徑

第五章 高錳鋼的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 切削高錳鋼的有效途徑

第六章 淬硬鋼與冷硬鑄鐵 耐磨合

金鑄鐵的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 淬硬鋼與冷硬鑄鐵、耐磨合金鑄

鐵的切削加工特點(diǎn)

第三節(jié) 淬硬鋼與冷硬鑄鐵、耐磨合金鑄

鐵的切削加工途徑

第七章 不銹鋼及高溫合金的

切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 不銹鋼、高溫合金的切削

加工特點(diǎn)

第三節(jié) 不銹鋼 高溫合金的車(chē)削

加工

第四節(jié) 不銹鋼、高溫合金的其它

切削加工

第八章 鈦合金的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 欽合金的切削加工特點(diǎn)

第三節(jié) 鈦合金的車(chē)削加工

第四節(jié) 鈦合金的其它切削加工

第九章 熱噴焊（涂）材料的切削

加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 噴焊（涂）材料的切削加工

特點(diǎn)

第三節(jié) 噴焊（涂）材料的切削加工

第十章 稀有難熔金屬及合金的

切削加工

第一節(jié) 鎢（W）及其合金的切削

加工

第二節(jié) 鉬（Mo）及其合金的切削

加工

第三節(jié) 鉭（Ta）、鈮（Nb）的切削

加工

第四節(jié) 鋯（Zr）的切削加工

第三篇 難加工非金屬和復(fù)合材料的切削加工

第十一章 工程塑料的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工程塑料的切削加工特點(diǎn)

第三節(jié) 工程塑料的切削加工實(shí)例

第十二章 工程陶瓷材料的切削

加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工程陶瓷材料的特性及脆

性破壞機(jī)理探討

第三節(jié) 工程陶瓷材料的切削加工

第四節(jié) 工程陶瓷材料的磨削

第十三章 復(fù)合材料的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 聚合物基纖維增強(qiáng)復(fù)合材

料（FRP）簡(jiǎn)介

第三節(jié) 聚合物基纖維增強(qiáng)復(fù)合材

料（FRP）的切削加工

第四節(jié) 金屬基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料

（FRM）的切削加工

第十四章 其它非金屬材料的切削

加工

第一節(jié) 工程橡膠的切削加工

第二節(jié) 工業(yè)搪瓷的加工

第三節(jié) 石材的加工

第四篇 難加工材料的其它機(jī)械加工方法

第十五章 難加工材料的磨削加工

第一節(jié) 不銹鋼的磨削加工

第二節(jié) 高溫合金的磨削加工

第三節(jié) 噴焊（涂）層的磨削加工

第四節(jié) 鈦合金的磨削加工

第十六章 振動(dòng)切削

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 振動(dòng)切削過(guò)程解析

第三節(jié) 振動(dòng)切削裝置及在難加工材料

加工中的應(yīng)用

第十七章 加熱切削

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 加熱切削中的加熱方法

第三節(jié) 加熱切削機(jī)理探討

第四節(jié) 難加工材料加熱切削舉例

第十八章 難加工材料的其它切削

加工方法

第一節(jié) 帶磁切削

第二節(jié) 低溫切削

參考文獻(xiàn)

切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法 。