屈服強(qiáng)度 MPa | 抗拉強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % | 吸收功 J |
410 | 460 | 30 | 110 |
C | Si | Mn | P | S |
0.10 | 0.10 | 0.43 | 0.015 | 0.007 |
①使用電流過大時(shí)易引起X射線合格率下降,飛濺增加,產(chǎn)生咬邊,熔渣的覆蓋性變差等缺陷導(dǎo)致工藝性惡化,故應(yīng)保證適合的電流范圍。
②焊條過潮時(shí),焊接工藝下降,易產(chǎn)生凹坑,應(yīng)在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時(shí)間長及溫度過高時(shí),盡管表面看不出變質(zhì),但會引起溶深減少,X射線合格率下降,并成為紅尾的原因,故應(yīng)避免。
④焊接中,厚板時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)預(yù)熱和保持層間溫度。
1、相同材料,不同厚度的板材,沿相同方向,通過符合國標(biāo)的拉伸試驗(yàn)測得的力學(xué)性能參數(shù)(如YS,UTS等)肯定是有差異的,但國內(nèi)外材料標(biāo)準(zhǔn)都是劃定一定范圍歸成一類,比如厚度20-30mm指標(biāo)相同。此外,一...
一:彈性指標(biāo) 1.正彈性模量 2.切變彈性模量 3.比例極限 4.彈性極限 二:強(qiáng)度性能指標(biāo) 1.強(qiáng)度極限 2.抗拉強(qiáng)度 3.抗彎強(qiáng)度 4.抗壓強(qiáng)度 5.抗剪強(qiáng)度 ...
材料牌號: 45 材料名稱: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 標(biāo) 準(zhǔn) 號: GB699-88 試樣尺寸: 25 試樣狀態(tài): 退火鋼 抗拉強(qiáng)度: ≥600 (MPa) 屈服強(qiáng)度: ≥355 (MPa) 延 長 率: ≥16...
該焊條是兼顧工藝性和焊接性能而設(shè)計(jì)的,適于薄板至20mm以下厚板的全位置對接和角接焊接。平角焊接時(shí)熔渣覆蓋良好,焊縫與母材之間平滑過度,成形美觀。另外,立焊和仰焊時(shí)熔渣流動性好,是鈦鐵礦型焊條中最容易操作的焊條,因其X射線合格率和力學(xué)性能均良好。
用于低碳鋼制造的船舶,車輛,建筑等重要結(jié)構(gòu)的焊接。
日本神鋼B-14焊條基本介紹
重要結(jié)構(gòu)全位置焊接用
直徑mm | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | |
長度mm | 350 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 550 |
電流 范圍 A | 平焊 | 55-90 | 85-140 | 130-190 | 180-260 | 240-310 | 300-370 |
立焊 | 47-75 | 60-120 | 100-600 | 135-210 | - | - |
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
針對低合金耐磨鋼在使用過程中的特點(diǎn),開發(fā)研制了兩種稀土低合金耐磨鑄鋼焊條,對添加稀土鈰焊條的熔敷金屬顯微組織和性能進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,稀土的加入能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織、提高熔敷金屬的沖擊韌度;在同等條件下,添加稀土鈰焊條比添加稀土釔焊條的熔敷金屬的耐磨性要好;稀土能夠提高熔敷金屬耐磨性緣于稀土在熔敷金屬中的細(xì)化晶粒及促使第二相粒子的均勻分布作用。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.4
為了提高碳鋼焊條熔敷金屬延伸率和沖擊功力學(xué)性能指標(biāo)的預(yù)測準(zhǔn)確性,建立了基于反向傳播(BP)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、徑向基函數(shù)(RBF)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自適應(yīng)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(AFNN)3種單一模型的碳鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能非線性神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)組合預(yù)測模型。綜合運(yùn)用遺傳算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)連接權(quán)的方法對模型預(yù)測性能進(jìn)行了有效改進(jìn)。利用試驗(yàn)獲得的55組相關(guān)樣本數(shù)據(jù)對模型進(jìn)行訓(xùn)練和驗(yàn)證。結(jié)果表明,延伸率、沖擊功指標(biāo)的預(yù)測平均相對誤差分別降為3.15%和2.67%,遠(yuǎn)小于5%,滿足實(shí)際生產(chǎn)要求;與采用單一預(yù)測模型相比,使用基于遺傳算法的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)組合預(yù)測模型能夠顯著提高預(yù)測準(zhǔn)確性和泛化能力。
該焊條是考慮到焊接性、工藝性和高效率使用而設(shè)計(jì)的。是適于全位置焊接的低碳鋼用低氫型焊條。熔敷金屬的X射線合格率高。力學(xué)性能及全位置焊接工藝性優(yōu)良。藥皮中含有鐵粉,故焊接速度快,效率高。
①使用前將焊條在300-350℃烘干30-60分鐘。②為防止在引弧處產(chǎn)生氣孔,要采用起弧返回暈條技術(shù)或使用引弧板引弧。
③保持電弧盡可能短些
①使用電流過大時(shí)易引起X射線合格率下降,飛濺增加,產(chǎn)生咬邊,熔渣的覆蓋性變差等缺陷導(dǎo)致工藝性惡化,故應(yīng)保證適合的電流范圍。
②焊條過潮時(shí),焊接工藝下降,易產(chǎn)生凹坑,應(yīng)在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時(shí)間長及溫度過高時(shí),盡管表面看不出變質(zhì),但會引起溶深減少,X射線合格率下降,并成為紅尾的原因,故應(yīng)避免。
④焊接中,厚板時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)預(yù)熱和保持層間溫度。