熱處理手冊第二卷

熱處理手冊:典型零件熱處理(第2卷·第4版)

作 者:中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會 編

叢 書 名: 冷配在線

出 版 社:機械工業(yè)出版社

ISBN:9787111222903

出版時間:2008-01-01

版 次:4

頁 數(shù):779

裝 幀:精裝

開 本:16開

《熱處理手冊:典型零件熱處理》是一部熱生理專業(yè)的綜合工具書，共4卷。本卷為第2卷，共19章。內(nèi)容包括零件熱處理工藝制訂原則與程序;零件熱處理工藝性;齒輪，滾動軸零件，彈簧，緊固件，大型鑄鍛件，工具，模具，量具，汽車、拖拉機及柴油機零件，金屬切削機床零件，氣動鑿巖工具及鉆探機械零件，農(nóng)機具零件，發(fā)電設(shè)備零件，石油化工機械零件，液壓元件，手表、自動車、縫紉機和紡織機械零件以及飛機零件等的熱處理?！稛崽幚硎謨?典型零件熱處理》由中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會組織編寫，具有一定的權(quán)威性;內(nèi)容系統(tǒng)全面，具有科學(xué)性、實用性、可靠性和先進性。

前言

第1章 零件熱處理工藝制訂原則與程序

第2章 零件熱處理工藝性

第3章 齒輪的熱處理

第4章 滾動軸承零件的熱處理

第5章 彈簧的熱處理

第6章 緊固件的熱處理

第7章 大型鍛鑄件的熱處理

第8章 工具的熱處理

第9章 模具的熱處理

第10章 量具熱處理

第11章 汽車、拖拉機及柴油機零件的熱處理

第12章 金屬切削機床零件的熱處理

第13章 氣動鑿巖工具及鉆探機械零件的熱處理

第14章 農(nóng)機具零件的熱處理

第15章 發(fā)電設(shè)備零件的熱處理

第16章 石油化工機械零件的熱處理

第17章 液壓元件的零件熱處理

第18章 手表、自行車、縫紉機和紡織機械零件的熱處理

第19章 飛機零件的熱處理

參考文獻

是一部熱處理專業(yè)的綜合工具書，共4卷?！稛崽幚硎謨?第1卷):工藝基礎(chǔ)》共11章，內(nèi)容包括基礎(chǔ)資料、金屬熱處理的加熱、金屬熱處理的冷卻、鋼鐵件的整體熱處理、表面加熱熱處理、化學(xué)熱處理、形變熱處理、非鐵金屬的熱處理、鐵基粉末冶金件及硬質(zhì)合金的熱處理、功能合金的熱處理、其他熱處理技術(shù)?！稛崽幚硎謨?第1卷):工藝基礎(chǔ)》由中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會組織編寫，具有一定的權(quán)威性;內(nèi)容系統(tǒng)全面，具有科學(xué)性、實用性、可靠性和先進性。

前言

第1章 基礎(chǔ)資料

1.1 金屬熱處理分類及代號

1.2 合金相圖

1.3 現(xiàn)行熱處理標準題錄

參考文獻

第2章 金屬熱處理的加熱

2.1 金屬和合金相變過程中的元素擴散

2.2 鋼的加熱轉(zhuǎn)變

2.3 加熱介質(zhì)和金屬與介質(zhì)的作用

2.4 加熱計算公式及常用圖表

2.5 加熱節(jié)能措施

2.6 可控氣氛

2.7 加熱熔鹽和液態(tài)床

2.8 真空中的加熱

參考文獻

第3章 金屬熱處理的冷卻

3.1 鋼的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變

3.2 鋼件熱處理冷卻過程

3.3 淬火冷卻介質(zhì)

3.4 淬火冷卻介質(zhì)

參考文獻

第4章鋼鐵件的整體熱處理

4.1 鋼的熱處理

4.2 鑄鐵的熱處理

參考文獻

第5章 表面加熱熱處理

5.1 感應(yīng)加熱熱處理

5.2 火焰淬火

5.3 激光、電子束熱處理

5.4 其他表面熱處理方式

參考文獻

第6章化學(xué)熱處理

6.1 鋼的滲碳

6.2 鋼的碳氮共滲

6.3 滲氮及以氮為主的共滲

6.4 滲金屬及碳氮之外的非金屬

6.5 離子化學(xué)熱處理

6.6 氣相沉積與離子注入技術(shù)

參考文獻

第7章 形變熱處理

7.1 概述

7.2 低溫形變熱處理

7.3 高溫形變熱處理

7.4 表面形熱處理

7.5 形變化學(xué)熱處理

參考文獻

第8章 非鐵金屬的熱處理

8.1 銅及銅合金的熱處理

8.2 鋁及鋁合金的熱處理

8.3 鎂合金的熱處理

8.4 鈦及鈦合金的熱處理

8.5 高溫合金的熱處理

8.6 貴金屬及其合金的熱處理

參考文獻

第9章鐵基粉末冶金件及硬質(zhì)合金的熱處理

9.1 概論

9.2 鐵基粉末冶金件及其熱處理

9.3 鋼結(jié)硬質(zhì)合金及其熱處理

9.4 粉末高速鋼及其熱處理

9.5 硬質(zhì)合金及其熱處理

參考文獻

第10章 功能合金的熱處理

10.1 電性合金及其熱處理

10.2 磁性合金的熱處理

10.3 膨脹合金的熱處理

10.4 彈性合金的熱處理

10.5 形狀記憶合金及其定形熱處理

參考文獻

第11章 其他熱處理技術(shù)

11.1 磁場熱處理

11.2 強烈淬火

11.3 微弧氧化

參考文獻

熱處理手冊:熱處理設(shè)備和工輔材料(第3卷)

作 者:中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會 編

叢 書 名: 冷配在線

出 版 社:機械工業(yè)出版社

ISBN:9787111222910

出版時間:2008-01-01

版 次:4

頁 數(shù):870

裝 幀:精裝

開 本:32開

《熱處理手冊:熱處理設(shè)備和工輔材料(第3卷)(第4版)》是一部熱處理專業(yè)的綜合工具書，共4卷。本卷是第3卷，共15章，內(nèi)容包括設(shè)備分類、熱處理設(shè)備常用材料及基礎(chǔ)構(gòu)件、熱處理電阻爐、熱處理浴爐及流態(tài)粒子爐、真空與等離子熱處理爐、熱處理燃料爐、熱處理感應(yīng)加熱及火焰加熱裝置、表面改性熱處理工藝材料、熱處理節(jié)能與環(huán)境保護、熱處理車間設(shè)計、熱處理糖設(shè)計基礎(chǔ)資料表等內(nèi)容。本手冊巾國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會組織編寫，具有一定的權(quán)威性;內(nèi)容系統(tǒng)全面，具有科學(xué)性、實用性、可靠性和先進性。

本書可供熱處理工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)管理人員使用，也可供科研開發(fā)、設(shè)計人員、高校和中專材料學(xué)與工程專業(yè)師生參考。

第1章緒論

1.1熱處理設(shè)備分類

1.2熱處理爐的分類、特性和編號

1.3加熱裝置的類別和特性

1.4氣相沉積裝置的類別

1.5熱處理設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標

1.6熱處理設(shè)備設(shè)計的一般程序和基本要求

1.7熱處理電熱設(shè)備設(shè)計的一般要求

第2章熱處理設(shè)備常用材料及基礎(chǔ)構(gòu)件

2.1耐火材料

2.2隔熱材料

2.3耐熱金屬材料

2.4電熱材料及基礎(chǔ)構(gòu)件

2.5常用設(shè)備和儀表

參考文獻

第3章熱處理電阻爐

3.1熱處理電阻爐選擇與設(shè)計內(nèi)容

3.2熱處理電阻爐爐體結(jié)構(gòu)

3.3熱處理電阻爐功率計算

3.4普通間隙式箱式電阻爐

3.5臺車爐

3.6RJ系列自然對流井式電阻爐

3.7強迫對流電阻爐

3.8強迫對流井式電阻爐

3.9井式滲碳爐和滲氮爐

3.10罩式爐

3.11密封箱式爐

3.12轉(zhuǎn)筒式爐

3.13推桿式連續(xù)熱處理爐及其生產(chǎn)線

3.14輸送帶式爐及其生產(chǎn)線

3.15振底式爐

3.16輥底式爐

3.17轉(zhuǎn)底式爐

3.18滾筒式(鼓形)爐

3.19步進式和擺動步進式爐

3.20牽引式爐

參考文獻

第4章熱處理浴爐及流態(tài)粒子爐

第5章真空與等離子熱處理爐

第6章熱處理燃料爐

第7章熱處理感應(yīng)加熱及火焰加熱裝置

第8章表面改性熱處理設(shè)備

第9章熱處理冷卻設(shè)備

第10章熱處理輔助設(shè)備

第11章熱處理生產(chǎn)過程控制

第12章熱處理工藝材料

第13章熱處理節(jié)能與環(huán)境保護

第14章熱處理車間設(shè)計

第15章熱處理爐設(shè)計基礎(chǔ)資料表

作者:中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會 編

ISBN:10位[711122292X]13位[9787111222927]

出版社:機械工業(yè)出版社

出版日期:2008-1-1

定價:￥88.00元

本書可供熱處理工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)管理人員使用，也可供科研開發(fā)人員、設(shè)計人員、相關(guān)專業(yè)的在校師生參考。

近年來，我國的國家標準和行業(yè)標準更新速度加快。2001年至今，與熱處理技術(shù)相關(guān)的相當數(shù)量的標準被修訂，并頒布了一些新標準，本版手冊內(nèi)容基本上按新標準進行了更新。對于個別標準，如GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，新舊標準指標、名稱和符號差異較大，又考慮到手冊中引用的資料、數(shù)據(jù)形成的歷史跨度長，目前在手冊中貫徹新標準，似乎尚不成熟。為了方便讀者，我們采用了過渡方法，參照GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，在第4卷附錄部分列出了拉伸性能指標名稱和符號的對照表，供讀者查閱參考。

前言

第1章熱處理質(zhì)量管理

1.1概論

1.1.1質(zhì)量管理和質(zhì)量保證基本術(shù)語

1.1.2現(xiàn)代質(zhì)量管理特點

1.1.3熱處理質(zhì)量管理和質(zhì)量管理體系

1.1.4熱處理技術(shù)標準化與質(zhì)量管理

1.2產(chǎn)品設(shè)計中的熱處理質(zhì)量控制

1.2.1材料選擇

1.2.2熱處理技術(shù)要求的確定

1.3熱處理工藝設(shè)計中的質(zhì)量控制

1.3.1熱處理工藝流程及規(guī)范的優(yōu)化設(shè)計

1.3.2熱處理技術(shù)文件的制訂

1.3.3熱處理工藝設(shè)計中的經(jīng)濟分析

1.3.4設(shè)計中的評審與更改

1.4采購質(zhì)量

1.4.1制訂采購與委托服務(wù)文件

1.4.2選擇合格的供貨或委托單位

1.4.3簽訂質(zhì)量保證協(xié)議

1.4.4采購品或委托熱處理零件的質(zhì)量驗收

1.5原材料質(zhì)量管理

1.6熱處理工藝過程中的質(zhì)量管理

1.6.1待處理工件的核查

1.6.2建立工序管理點，進行工序控制

1.6.3車間作業(yè)環(huán)境管理

1.6.4車間設(shè)備管理

1.6.5車間節(jié)能管理

1.6.6工藝材料管理

1.7熱處理質(zhì)量檢驗

1.7.1質(zhì)量檢驗工作的職能

1.7.2質(zhì)量檢驗方式

1.7.3常用熱處理質(zhì)量檢驗方法

1.7.4熱處理檢測設(shè)備的檢定和管理

1.8不合格品的控制與糾正措施

1.9熱處理后的質(zhì)量服務(wù)

1.10熱處理質(zhì)量改進

1.11質(zhì)量成本

1.11.1核算質(zhì)量成本的必要性

1.11.2質(zhì)量成本構(gòu)成

1.11.3質(zhì)量成本構(gòu)成比例及質(zhì)量成本分析

1.12人員培訓(xùn)

1.12.1人員培訓(xùn)形式

1.12.2培訓(xùn)內(nèi)容

1.12.3資格

1.13計算機在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

1.13.1熱處理工藝過程的控制

1.13.2質(zhì)量檢驗

1.13.3質(zhì)量檔案及質(zhì)量信息檢索

1.13.4工序質(zhì)量分析

1.13.5計算機信息集成化技術(shù)的應(yīng)用

1.14數(shù)理統(tǒng)計方法在熱處理質(zhì)量管理中的應(yīng)用

1.14.1熱處理統(tǒng)計過程控制

1.14.2數(shù)理統(tǒng)計方法用于熱處理質(zhì)量改進

參考文獻

第2章熱處理過程中的質(zhì)量控制

第3章材料化學(xué)成分的檢驗

第4章宏觀組織檢驗及斷口分析

第5章顯微組織分析與檢驗

第6章力學(xué)性能試驗

第7章無損檢測

第8章殘留應(yīng)力的測定

第9章合金相分析及相變過程

第10章金屬腐蝕與防護試驗

第11章熱處理常用數(shù)據(jù)

附錄