染整發(fā)展過程

染整的發(fā)展和纖維生產(chǎn)以及化學工業(yè)、機電工業(yè)的發(fā)展密切相關。第一次世界大戰(zhàn)以前染整加工的對象都是天然纖維制品,其中以棉紡織物的加工數(shù)量為最大,其次是毛紡織物，再次是麻和蠶絲紡織物。以后，粘膠纖維、醋酯纖維等化學纖維開始大量生產(chǎn)，特別是第二次世界大戰(zhàn)以后合成纖維生產(chǎn)的迅速增長，使紡織產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)起了極大的變化，染整也出現(xiàn)了新的加工技術(shù)。染整加工最早使用的化學品和染料都是天然產(chǎn)品，加工手續(xù)繁瑣費時。酸、堿、漂白粉等大量生產(chǎn)以后用它們進行染整預處理，加工效率大為提高，改變了預處理的原始加工方式。合成染料的發(fā)展使人們擺脫了對天然染料的依賴，為染色和印花提供了為數(shù)眾多、色澤鮮艷、不易褪色的適合于不同纖維染色的染料品種。合成化學整理劑使防皺、耐久性拒水等近代化學整理獲得發(fā)展。自40年代以來染整設備在連續(xù)化、減少織物張力、提高加工效率以及利用電子技術(shù)對溫度、溶液濃度、設備運轉(zhuǎn)速度等工藝條件進行自動控制等各方面的發(fā)展很為迅速，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人們生活水平的提高，紡織物的社會消費情況在不斷變化。室內(nèi)外裝飾和工業(yè)用織物的需要量越來越大，人們對服裝用織物不但要求花式品種豐富多彩、穿著舒適，而且還要求具有易洗、免燙等性能。對某些特殊用途的織物更提出了特定的要求，例如阻燃、拒油等。因此，染整工藝技術(shù)也將隨著不斷發(fā)展和提高。

染整的大多數(shù)工序是化學加工過程，紡織材料經(jīng)化學加工后要反復水洗并加以烘干，熱能和水的消耗量都很大，對水質(zhì)的要求比較高。在化學處理過程中還會產(chǎn)生有害物污染空氣和水。因此，確定工藝和設計設備時，必須設法降低熱能的消耗、提高水的利用率、減少污染。

染整加工一般是在單機臺上進行的。按照工藝要求，有些單機可順次連接起來組成聯(lián)合機進行連續(xù)生產(chǎn)。常見的聯(lián)合機是由浸軋、汽蒸、水洗、烘干等設備組成的，特別適用于大批量產(chǎn)品的加工?？椢锏娜菊庸び械目沙衫K狀進行，有的則成平幅狀態(tài)進行。繩狀加工效率較高，平幅加工則不易產(chǎn)生褶痕。毛織物和緯編織物的染色和凈洗一般都以繩狀的形式進行。由于針織物、毛織物、蠶絲織物和合成纖維織物容易變形，染整加工時應盡可能減少張力，采用松式設備加工。

預處理亦稱練漂，其主要目的在于去除紡織材料上的雜質(zhì)，使后續(xù)的染色、印花、整理加工得以順利進行，獲得預期的加工效果。染色是通過染料和纖維發(fā)生物理的或化學的結(jié)合而使紡織材料具有一定的顏色。印花是用色漿在紡織物上獲得彩色花紋圖案。整理是通過物理作用或使用化學藥劑改進織物的光澤、形態(tài)等外觀；提高織物的服用性能或使織物具有拒水、拒油等特性。大多數(shù)整理加工是在織物染整的后階段進行的。在毛紡織物染整中往往把許多預處理過程歸入整理范疇，并把整理劃分為濕整理和干整理。

染整是現(xiàn)代印染的概念，是化學整理溶入印染行業(yè)后的科學定義。古代雖然也有整理的雛形，但整個紡織品的加工以印花和染色為主，整理只是一個次要的環(huán)節(jié)，所以古代沒有“染整”這個詞匯，只說“印染”。到了近代，各種抗皺、抗菌、抗靜電、抗紫外線、防火、防水、透氣整理的新技術(shù)紛紛問世，“印染”一詞已經(jīng)很難概括染整加工的全部含義，所以更多的是使用染整這個詞匯了。但是習慣上，印染一詞仍然在行業(yè)內(nèi)普遍使用，但實際上染整就是印染，二者之間沒有區(qū)別。

預處理 應用化學和物理機械作用，除去纖維上所含有的天然雜質(zhì)以及在紡織加工過程中施加的漿料和沾上的油污等，使纖維充分發(fā)揮其優(yōu)良的品質(zhì)，是織物具有潔白的外觀、柔軟的手感和良好的滲透性，以滿足生產(chǎn)的要求，為染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。

染色　染色是指染料從染液中上染到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。各種纖維的化學組成各異，適用的染料也不相同。棉織物主要用活性染料染色。滌綸織物染色主要用分散雜料，常用的染色方法有高溫法、載體法以及熱溶法。具有陰離子基團的變性滌綸織物還可用陽離子染料染色，得色濃艷。錦綸織物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸點下染色。腈綸織物主要用陽離子染料或分散染料染色。維綸織物主要用還原、硫化和直接染料染色。丙綸織物很難上染，經(jīng)過變性處理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纖維織物主要用分散染料，有時也用不溶性偶氮染料染色。

印花　合成纖維紡織物印花所用染料與染色基本相同，主要采用直接印花工藝。合成纖維吸濕能力低，色漿的含固量應適當提高，并要有較好的粘著力。印花方法以篩網(wǎng)印花為主。醋酯纖維和錦綸、腈綸織物在印花烘干后，采用常壓蒸化使染料上染，然后水洗；滌綸織物用分散染料印花烘干后，在密閉容器中高溫蒸化，也可作常壓高溫蒸化或焙烘使染料上染；滌綸織物還可用分散染料進行轉(zhuǎn)移印花。合成纖維織物還可采用涂料印花，工藝簡單，但印制大面積花紋手感較硬。

整理　合成纖維織物一般僅需烘干、拉幅等整理工序。合成纖維屬熱塑性纖維，其織物如再經(jīng)軋光、軋紋等整理，能有較為耐久的效果。醋酯和合成纖維親水性低，在織物上施以親水性高分子物，可提高易去污性和防靜電性。滌綸織物用堿劑進行減重整理后，可得仿絲綢的風格；有些織物可作磨絨、起毛整理，制成絨類織物或仿麂皮織物。除此以外，還可作柔軟、防水、防油、吸濕排汗、涂層等功能性整理加工。

進入新世紀的紡織染整工業(yè)必然會滲入當前最富有競爭力的信息科學技術(shù)，以微電子和計算機技術(shù)為基礎，以及綠色環(huán)保技術(shù)，并與之交叉做合而形成新型的染整技術(shù)產(chǎn)業(yè)。并將形成以下特點;(1)染整技術(shù)將為自動控制技術(shù)，現(xiàn)代測試技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)滲入應用:如電腦配色、微處理技術(shù)控制應用于印花、染整、制網(wǎng)、CAD.在圖案數(shù)據(jù)上處理、分色描稿、激光制版、噴射印花、自動配色漿、全彩無版印花系列 (包括靜電印刷術(shù)印花和印刷或染料液噴射印花)將在新世紀大行其道。(2)染整設備將更加智能化，應用微電腦及控制技術(shù)實現(xiàn)機電一體化，大大提高染整設備的自動化、連線化、智能化水平，可自動調(diào)整工藝參數(shù)，進而實現(xiàn)無人操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量及其重演性.(3)由于企業(yè)廣泛運用網(wǎng)絡遠程通訊技術(shù)，使染整生產(chǎn)的工藝設計和組織能適應快捷生產(chǎn)要求，對訂單能快速反映并具有隨機、預測性能。企業(yè)領導只需掌握營銷來指揮生產(chǎn)和產(chǎn)品設計。由于電子商務在因特網(wǎng)上實現(xiàn)，多變的服裝世界與染整企業(yè)聯(lián)通，可以將消費與開發(fā)匯合在一起，當服裝需求信息一旦在網(wǎng)上發(fā)布.服裝設計、品牌、服裝文化、面料、服裝企業(yè)等一系列電子商務活動就會同時行動，染整企業(yè)即可按訂單快速反應組織生產(chǎn)，這種以消費為導向的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使商業(yè)部門與染整企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)建立起密切的協(xié)同合作關系，大大縮短了交貨期、降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格而增強產(chǎn)品競爭能力。(4)染整企業(yè)的生產(chǎn)和管理系統(tǒng)都將電腦化在信息收集、系統(tǒng)分析、目標決策通過各種軟件實現(xiàn)智能化和自動化.包括產(chǎn)品設計、加工過程、物料存儲和輸送、產(chǎn)品檢測、生產(chǎn)管理及辦公室智能化一系列工作都將實現(xiàn)自動化。

在能源利用方面將促迸染整技術(shù)采用低溫等離子體處理、超臨界二氧化碳介質(zhì)染色系統(tǒng)、氣相染色、氣相整理等新技術(shù)。在環(huán)保方面，待別是對空氣和水污染將大為重視，對染整企業(yè)要抓(1)綠色纖維的開發(fā)利用和運用;(2)環(huán)保型染料和助劑的開發(fā)及應用;(3)采用清潔工藝如;酶煮煉、低溫等離子處理、氣相著色工藝，超臨界二氧化碳染色、棉織物轉(zhuǎn)移印花、各種酶整理、氣相整理、抗皺整理，中空纖維分離膜、微生物降解纖維等研究;(4)廢棄物回收利用.減少一切浪費，強化環(huán)保教育和推行產(chǎn)品綠色標志;(5)用中空纖維分離膜、超纖維氈片、離子交換纖維等以凈化生產(chǎn)工藝所需空氣和水，以及處理排出的污染空氣和水，以保護環(huán)境。

• 染整打樣：2012年化學工業(yè)出版社出版的圖書

• 染整打樣：2015年西南交通大學出版社出版的圖書

中國古代文化-中國紡織印刷-古代絲綢染整工藝

印花工序在絲綢的生產(chǎn)過程中具有重要的地位。因為只有運用染整技術(shù)，才能隨心所欲地將我們喜愛的花色及圖絲綢染整案完美無缺地再現(xiàn)在白坯上，從而使織物更加富有藝術(shù)性。