一次燒成的裂紋主要有兩種形式:一是坯釉一起裂,這種裂紋一般較大;另一種是釉面的小邊裂,一般不過(guò)底,裂紋也短。前一種裂紋一般是坯體強(qiáng)度不夠,在釉線(xiàn)上遇到較大的震動(dòng)時(shí)產(chǎn)生,還有一種可能是印花機(jī)調(diào)整不好導(dǎo)致壓裂。后一種裂紋是進(jìn)窯時(shí)升溫速度過(guò)快所致。
降低臨界粒度是解決硅磚制品在燒成中產(chǎn)生裂紋的重要途徑之一,當(dāng)將臨界粒度控制在2.5mm時(shí),制品中其中 沒(méi)有裂紋產(chǎn)生,如果合理地選擇粒度系數(shù)和礦化劑加入量,就會(huì)得到具有較高性能指標(biāo)的硅磚制品。
把二次燒成生產(chǎn)線(xiàn)改成一次燒成,除了施釉線(xiàn)改動(dòng)外,最大的改動(dòng)在于釉燒窯爐的改進(jìn)。對(duì)原來(lái)的二次燒成素?zé)G基本上不作大的改動(dòng),對(duì)釉燒窯則新增一段預(yù)干燥帶。在窯頭增設(shè)一個(gè)大型儲(chǔ)坯器,減少空窯概率,可補(bǔ)償30分鐘。新建一座雙層干燥窯,以干燥坯體,其他部分與二次燒成工藝相同。
解決裂紋的主要措施是提高坯體的強(qiáng)度,合理設(shè)置燒成曲線(xiàn),防止窯頭溫度過(guò)高。
你好,燒制磚瓦時(shí),用富含鐵元素黏土做成的坯經(jīng)過(guò)烘燒后,鐵的化合物氧化化為紅色紅色高價(jià)氧化鐵三氧化二鐵(Fe2O3),而制得紅色的磚瓦;若烘燒完全后向窯內(nèi)添加大量的煤炭后封窯約 1天后從窯頂向下慢慢澆水...
工件焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形,如果變形量超過(guò)允許值,就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí),焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的金...
你好,1、首先判斷裂縫對(duì)房屋結(jié)構(gòu)安全有無(wú)影響,如果不影響安全,則作簡(jiǎn)單處理即可; 2、或者請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)手段加固處理; 3、如確實(shí)無(wú)修繕價(jià)值,則要盡快拆除,不然是比較危險(xiǎn)的。
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一次燒成與二次燒成瓷片的區(qū)別 一次燒成(SingleFiring )是指陶瓷工藝過(guò)程中將素?zé)c釉燒合成一次的燒制工藝。 一次燒成是在未經(jīng)素?zé)纳魃鲜┯裕?并送入窯爐一次燒成。 其優(yōu)點(diǎn)不僅是節(jié)省 能源,并可以使釉和坯體結(jié)合度更好。其缺點(diǎn)是操作難度高。當(dāng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)素?zé)?陶瓷坯體吸收了部分釉料中的水分后會(huì)變得十分脆弱易碎 [1] 。 二次燒成:先將生坯素?zé)郎囟仍?1000 度左右,然后將燒好的素坯進(jìn)行淋釉印花 等裝飾,再入窯燒成。 許多陶瓷工廠都采用一次燒成的方法以目前市面上的墻面磚大致分為兩種; 最為 長(zhǎng)見(jiàn)的一種是兩次燒內(nèi)墻磚,還有一種技術(shù)較為先進(jìn)的是一次燒內(nèi)墻磚,下面為 大家介紹一下兩者的區(qū)別。 一次燒:坯釉結(jié)合好,從而避免釉裂,產(chǎn)品在長(zhǎng)期 使用時(shí),釉面不變色,也不透水,不吸污。釉面與坯體中間層生成完好,相互咬 合,這樣釉層就不容易脫落,而且膨脹系數(shù)一致,表面不會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s而有裂 紋。