硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC
中國商品名:4Cr5MoSiV1
美國商品名:H13
德國商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼,可以代替SKD61。SKD61對應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13,韓國是STD61熱處理:編輯本段空冷淬火,淬火...
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。
抗拉強度σb 屈服強度 σ0.2 伸長率 δ5 (%) 彈性系數(shù) 彎曲極限強度 Bearing YieldStrength 疲勞強度 試樣尺寸 ≥180MPa ≥110MPa ≥1...
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
淬火:
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050℃,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%):C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
汽車發(fā)動機模具。
SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理,切削加工性能良好?!?強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖KD61圖片所示:
SKD61,。
對應(yīng)一勝百牌號:8407
對應(yīng)韓國牌號:STD61
對應(yīng)中國牌號:4Cr5MoSiV1
格式:pdf
大?。?span id="h0tekpv" class="single-tag-height">1.0MB
頁數(shù): 10頁
評分: 4.6
高壓(低中壓)鍋爐及石化工業(yè)用大口徑無縫鋼 管 標(biāo)準(zhǔn): GB3087 —— 中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB5310 —— 中國國家標(biāo)準(zhǔn) ASME SA106 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASME SA333 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASME SA335 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) EN10216-2 —— 歐洲壓力管道標(biāo)準(zhǔn) 用途: 用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于 5.88Mpa ,工作溫度在 450℃以下)的集箱及蒸汽管道; 用于高壓鍋爐(工作壓力一般在 9.8Mpa 以上,工作溫度在 450℃~650℃之間)的集箱及蒸汽管 道,石化工業(yè)用管。 主要生產(chǎn)鋼管牌號: 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb、SA106B、SA106C、 SA333Ⅰ級、 SA333Ⅵ級
SKD61是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展.它可以使模具壽命延長,性能更優(yōu)越。
SKD61熱處理
化學(xué)成份
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
0.39 |
1.0 |
0.4 |
5.2 |
1.4 |
0.8 |
出廠狀態(tài):軟性退火至 HB<250
特性應(yīng)用:可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動,
適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄
工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。
鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是最為廣泛的.
應(yīng)用在一般壓鑄模具/鋅壓鑄模具/低壓鑄模具/高硬塑料模具.
鋼材種類: 熱作模具鋼材
特性應(yīng)用:可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動,適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。
鋼材特長: 高溫強度和韌性的平衡性好,易加工.
熱作壓鑄模具鋼 SKD-61出廠狀態(tài):軟性退火至 HB<250
熱作壓鑄模具鋼 DAC出廠狀態(tài):軟性退火至 HB 1852100433B
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61模具鋼材具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖1所示:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金鋼熱處理
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。