SKD61性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

汽車發(fā)動機模具。

SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。

● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖KD61圖片所示：

SKD61，。

對應一勝百牌號：8407

對應韓國牌號：STD61

對應中國牌號：4Cr5MoSiV1

SKD61化學成分（質量分數(shù)）如下(%)：C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

淬火：

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火：

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050℃，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險

模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

中國商品名：4Cr5MoSiV1

美國商品名：H13

德國商品名：X40CrMoV51

日本日立商品名：DAC

日本大同商品名：DHA1

硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC

SKD61是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展.它可以使模具壽命延長,性能更優(yōu)越。

SKD61熱處理

化學成份

出廠狀態(tài)：軟性退火至 HB<250

特性應用：可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，

適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄

工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。

鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最為廣泛的.

應用在一般壓鑄模具/鋅壓鑄模具/低壓鑄模具/高硬塑料模具．

鋼材種類： 熱作模具鋼材

特性應用：可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。

鋼材特長： 高溫強度和韌性的平衡性好,易加工.

熱作壓鑄模具鋼 SKD-61出廠狀態(tài)：軟性退火至 HB<250

熱作壓鑄模具鋼 DAC出廠狀態(tài)：軟性退火至 HB 1852100433B

真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD61模具鋼材具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖1所示：

skd61合金鋼SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

skd61合金鋼淬火

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

skd61合金鋼回火

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。