淬火:
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050℃,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%):C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼,可以代替SKD61。SKD61對應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13,韓國是STD61熱處理:編輯本段空冷淬火,淬火...
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。
概述 SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼, 對應(yīng)我國的牌號(GB/T...
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
汽車發(fā)動機(jī)模具。
SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理,切削加工性能良好?!?強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖KD61圖片所示:
SKD61,。
對應(yīng)一勝百牌號:8407
對應(yīng)韓國牌號:STD61
對應(yīng)中國牌號:4Cr5MoSiV1
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
中國商品名:4Cr5MoSiV1
美國商品名:H13
德國商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC
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大?。?span id="xizjji5" class="single-tag-height">6KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
T6 是 變形鋁合金(區(qū)別于鑄造鋁合金)的一種熱處理工藝,是 “ 固溶處理(對于鋼鐵此 過程稱作 “淬火 ”,這個大家應(yīng)該很熟悉) + 人工時效 ” 的過程,其中主要因素是 固溶溫度、 淬火速率(由淬火介質(zhì)決定) 、時效溫度,保溫時間,時效級數(shù)(一級時效或多級時效) 。 對于不同合金,相同的熱處理代號,如 T6 ,所包含的以上各因素的值各不相同。 這種工藝區(qū)別于通常所說的 “退火 ”工藝。 這種工藝是解決材料的強(qiáng)度、塑性合理搭配(高的強(qiáng)度和足夠的塑性) ,和抗腐蝕性能 的關(guān)鍵。 未經(jīng)過 Txxx 處理的變形合金,是絕對不能作為結(jié)構(gòu)材料使用的,一定會出 "礦難”的,所 以請大家放心,你們的車架子(只要不出自黑心礦主的作坊)一定已經(jīng)處理過了。 2014 鋁合金 常用的熱處理狀態(tài)的代號有 T6, T62, T651 (e), 不同的產(chǎn)品形狀的處 理工藝略有差別。 我的 MOSSO 車架子是
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評分: 4.6
《工程材料基礎(chǔ)》第三章作業(yè) 一單選題 1 彈簧獲得高彈性時熱處理工藝為 _____。 (a) 正火 (b) 淬火 +高溫回火 (c) 淬火 +中溫回火 (d) 淬火 +低溫回火 2 表面淬火的零件常選用 _____。 (a) 低碳鋼 (b) 中碳調(diào)質(zhì)鋼 (c) T12 (d) 高碳鋼 3 滲碳零件一般的選用 _____。 (a) c<0.25 % (b) 中碳鋼 (c)工具鋼 (d) c>0.5% 4 零件經(jīng)滲碳后還需經(jīng)過 _____。 (a) 淬火 +低溫回火 (b) 調(diào)質(zhì) (c) 不再熱處理 (d) 時效 5 切削刀具和冷變形模具用碳鋼制造時,要進(jìn)行 _____。 (a) 調(diào)質(zhì) (b)再結(jié)晶退火 (c)淬火 +低溫回火 (d) 淬火 +高溫回火 6 下列材料中,適合制作銼刀的是 _____。 (a) 20 鋼 (b) 60 鋼 (c) T8 鋼 (d) T12 鋼 7 T8
SKD61是一種有著很好的強(qiáng)度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展.它可以使模具壽命延長,性能更優(yōu)越。
SKD61熱處理
化學(xué)成份
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
0.39 |
1.0 |
0.4 |
5.2 |
1.4 |
0.8 |
出廠狀態(tài):軟性退火至 HB<250
特性應(yīng)用:可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動,
適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄
工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。
鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是最為廣泛的.
應(yīng)用在一般壓鑄模具/鋅壓鑄模具/低壓鑄模具/高硬塑料模具.
鋼材種類: 熱作模具鋼材
特性應(yīng)用:可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動,適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。
鋼材特長: 高溫強(qiáng)度和韌性的平衡性好,易加工.
熱作壓鑄模具鋼 SKD-61出廠狀態(tài):軟性退火至 HB<250
熱作壓鑄模具鋼 DAC出廠狀態(tài):軟性退火至 HB 1852100433B
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61模具鋼材具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖1所示:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金鋼熱處理
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。