數(shù)控加工理論基礎(chǔ)

目錄

概論……………………1

模塊一 職業(yè)道德與職業(yè)守則……………………5

模塊二 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識……………………11

第一單元 數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知識……………………11

第一節(jié) 三角函數(shù)及其性質(zhì)……………………12

第二節(jié) 簡單平面解析幾何……………………15

第二單元 機(jī)械制圖……………………39

第一節(jié) 視圖基本知識……………………39

第二節(jié) 簡化畫法與規(guī)定畫法……………………56

第三節(jié) 尺寸標(biāo)注……………………60

第四節(jié) 簡單零件圖的畫法……………………65

第三單元 公差與配合……………………68

第一節(jié) 術(shù)語與定義……………………68

第二節(jié) 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)簡介……………………71

第三節(jié) 形狀和位置公差……………………77

第四節(jié) 表面粗糙度……………………87

第五節(jié) 公差原則……………………92

第六節(jié) 尺寸鏈……………………95

第四單元 金屬材料與熱處理……………………103

第一節(jié) 金屬材料的分類與性質(zhì)……………………103

第二節(jié) 鋼的熱處理……………………114

第三節(jié) 常用金屬材料的性能……………………120

第五單元 機(jī)電控制基礎(chǔ)……………………126

第一節(jié) 電動機(jī)的工作原理……………………126

第二節(jié) 伺服系統(tǒng)中的檢測元件……………………128

第三節(jié) PLC基礎(chǔ)知識……………………134

第六單元 計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)……………………137

第一節(jié) 微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)簡介……………………137

第二節(jié) 微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟件與硬件……………………139

第三節(jié) 微機(jī)硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)……………………141

第四節(jié) 微處理器組成……………………142

第七單元 數(shù)控專業(yè)常用英語詞匯……………………148

模塊三 機(jī)械加工基礎(chǔ)……………………162

第一單元 機(jī)械原理……………………162

第一節(jié) 機(jī)械傳動……………………162

第二節(jié) 簡單機(jī)械零件……………………172

第二單元液壓基礎(chǔ)知識……………………190

第一節(jié) 液壓傳動的基本原理……………………190

第二節(jié) 液壓典型元器件……………………195

第三單元 金屬切削機(jī)床的基本知識……………………210

第一節(jié) 金屬切削機(jī)床基本知識……………………210

第二節(jié) 車床的基本知識……………………214

第三節(jié) 磨削的基本知識……………………217

第四節(jié) 銑削的基本知識……………………219

第五節(jié) 鏜削的基本知識……………………220

第四單元 常用金屬切削刀具知識……………………223

第一節(jié) 刀具分類及刀具材料……………………223

第二節(jié) 數(shù)控刀具的主要種類及特點(diǎn)……………………230

第五單元 設(shè)備潤滑和冷卻液的使用……………………234

第一節(jié) 設(shè)備潤滑常識……………………234

第二節(jié) 切削液……………………236

第六單元 工、夾、量具的基礎(chǔ)知識……………………240

第一節(jié) 加工中心常用工具系統(tǒng)……………………240

第二節(jié) 機(jī)床夾具……………………245

第三節(jié) 常用量具與測量儀器……………………248

第七單元 銑、鏜工基本操作……………………258

第一節(jié) 銑床基本操作……………………258

第二節(jié) 鏜床基礎(chǔ)知識……………………262

模塊四 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)……………………264

第一節(jié) 安全操作與勞動保護(hù)……………………264

第二節(jié) 文明生產(chǎn)……………………268

第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)……………………270

模塊五 質(zhì)量管理……………………272

第一節(jié) 企業(yè)的質(zhì)量方針……………………272

第二節(jié) 崗位質(zhì)量要求……………………274

第三節(jié) 崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任……………………277

模塊六 相關(guān)法律、法規(guī)……………………282

第一節(jié) 勞動法的相關(guān)知識……………………282

第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)知識……………………291

第三節(jié) 知識產(chǎn)權(quán)法的相關(guān)知識……………………293

附錄……………………296

參考文獻(xiàn)……………………315

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機(jī)加工車間中最常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車間用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制 。2100433B

數(shù)控加工自動編程任務(wù)

任務(wù)1.2 端蓋零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)1.3 2008奧運(yùn)中國印的雕刻加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

學(xué)習(xí)情境2復(fù)雜二維零件的數(shù)控加工自動編程

任務(wù)2.1 梅花套零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)2.2 導(dǎo)向槽板零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)2.3 數(shù)控銑床中級工考題零件的編程加工

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

【評價標(biāo)準(zhǔn)】

【任務(wù)評定】

數(shù)控加工自動編程學(xué)習(xí)情境

3 簡單三維曲面零件的數(shù)控加工自動編程

任務(wù)3.1 電腦鼠標(biāo)凸模的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)3.2 旋鈕凸模零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)3.3 電視機(jī)遙控器凸模零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

學(xué)習(xí)情境4 復(fù)雜三維曲面零件的數(shù)控加工自動編程

學(xué)習(xí)情境5 其他加工方法的自動編程加工

附錄1 任務(wù)評定表

附錄2 常用材料及刀具切削參數(shù)推薦值

附表1 山高整體硬質(zhì)合金銑刀端銑切削參數(shù)推薦值

附表2 山高整體硬質(zhì)合金銑刀側(cè)銑切削參數(shù)推薦值

附表3 硬質(zhì)合金外圓車刀切削速度的參考值

附表4 硬質(zhì)合金車刀粗車外圓、端面的進(jìn)給量參考值

附表5 高速鋼鉆頭鉆削不同材料的切削用量選擇

附表6 硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不同材料的切削用量選擇

附表7 高速鋼鉸刀切削用量的選擇

參考文獻(xiàn)