數(shù)控技術(shù)（修訂版）基本信息

書????名 數(shù)控技術(shù)（修訂版） 作????者 嚴(yán)育才、張福潤
ISBN 9787302292920 定????價(jià) 35元
出版社 清華大學(xué)出版社 出版時(shí)間 2012年7月

第1章 緒論1

1.1 數(shù)控技術(shù)概念概述1

1.2 數(shù)控機(jī)床組成及工作原理1

1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成1

1.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理4

1.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的工作過程4

1.3 數(shù)控機(jī)床的分類、特點(diǎn)與應(yīng)用4

1.3.1 數(shù)控機(jī)床的分類4

1.3.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)7

1.3.3 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用8

1.4 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展8

1.4.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生8

1.4.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程8

1.4.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)9

1.5 數(shù)控技術(shù)在我國的發(fā)展情況12

習(xí)題13

第2章 插補(bǔ)原理14

2.1 插補(bǔ)概念分析14

2.1.1 插補(bǔ)的概念14

2.1.2 插補(bǔ)需要解決的問題15

2.1.3 插補(bǔ)的實(shí)質(zhì)15

2.1.4 插補(bǔ)的基本要求16

2.1.5 插補(bǔ)方法的分類16

2.2 硬件插補(bǔ)16

2.2.1 數(shù)字脈沖乘法器的工作原理17

2.2.2 數(shù)字脈沖乘法器的直線插補(bǔ)18

2.2.3 脈沖分配的不均勻性問題19

2.3 逐點(diǎn)比較法20

2.3.1 逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)原理20數(shù)控技術(shù)(修訂版)2.3.2 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)21

2.3.3 逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)24

2.3.4 逐點(diǎn)比較法象限處理27

2.3.5 逐點(diǎn)比較法的進(jìn)給速度29

2.4 數(shù)字積分法30

2.4.1 數(shù)字積分法的工作原理30

2.4.2 數(shù)字積分法直線插補(bǔ)原理30

2.4.3 數(shù)字積分法圓弧插補(bǔ)原理34

2.4.4 數(shù)字積分法插補(bǔ)精度的提高37

2.5 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法40

2.5.1 概述40

2.5.2 時(shí)間分割法插補(bǔ)42

2.5.3 擴(kuò)展DDA數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法45

習(xí)題48

第3章 計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)49

3.1 CNC系統(tǒng)的組成與工作原理49

3.1.1 CNC系統(tǒng)的組成49

3.1.2 CNC裝置的工作原理50

3.2 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)51

3.2.1 大板結(jié)構(gòu)和功能模板結(jié)構(gòu)51

3.2.2 單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)52

3.2.3 CNC裝置的硬件功能模塊55

3.2.4 CNC裝置的輸入輸出接口59

3.3 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)61

3.3.1 CNC裝置軟件的組成61

3.3.2 CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)模式63

3.3.3 CNC裝置軟件的特點(diǎn)67

3.4 CNC裝置的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及處理70

3.4.1 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換流程70

3.4.2 數(shù)據(jù)處理73

3.5 進(jìn)給速度處理和加減速控制77

3.5.1 開環(huán)CNC系統(tǒng)的進(jìn)給速度及加減速控制77

3.5.2 閉環(huán)(或半閉環(huán))CNC系統(tǒng)的加減速控制78

3.6 數(shù)控機(jī)床用可編程控制器(PLC)79

3.6.1 數(shù)控機(jī)床中PLC完成的功能80

3.6.2 PLC順序程序接口信號(hào)處理81

3.6.3 PLC地址分配82

3.6.4 PLC順序程序的執(zhí)行83

3.6.5 PLC與CNC機(jī)床的關(guān)系83

3.6.6 M、S、T功能的實(shí)現(xiàn)85

3.6.7 華中數(shù)控系統(tǒng)PLC的形式和原理86

3.7 開放式數(shù)控體系結(jié)構(gòu)88

3.7.1 概述88

3.7.2 開放式數(shù)控系統(tǒng)的定義及其基本特征88

習(xí)題91

第4章 數(shù)控檢測(cè)技術(shù)92

4.1 概述92

4.1.1 檢測(cè)裝置的分類92

4.1.2 數(shù)控測(cè)量裝置的性能指標(biāo)及要求93

4.2 旋轉(zhuǎn)變壓器93

4.2.1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)93

4.2.2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理94

4.2.3 旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用95

4.3 感應(yīng)同步器97

4.3.1 直線式感應(yīng)同步器97

4.3.2 旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器98

4.3.3 直線式感應(yīng)同步器的工作原理99

4.3.4 感應(yīng)同步器的應(yīng)用100

4.3.5 感應(yīng)同步器使用應(yīng)注意的事項(xiàng)101

4.4 光柵傳感器101

4.4.1 光柵的類型和結(jié)構(gòu)102

4.4.2 計(jì)量光柵的工作原理103

4.5 脈沖編碼器107

4.5.1 脈沖編碼器的結(jié)構(gòu)與分類107

4.5.2 脈沖編碼器在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用107

4.5.3 增量式光電脈沖編碼器108

4.5.4 絕對(duì)式脈沖編碼器109

4.5.5 光電脈沖編碼器的應(yīng)用形式111

習(xí)題112

第5章 數(shù)控伺服系統(tǒng)114

5.1 概述114

5.1.1 伺服系統(tǒng)的組成114

5.1.2 對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求116

5.1.3 對(duì)伺服電機(jī)的要求116

5.1.4 伺服系統(tǒng)分類117

5.2 步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)119

5.2.1 步進(jìn)電機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理119

5.2.2 步進(jìn)電機(jī)的主要性能指標(biāo)121

5.2.3 步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)123

5.2.4 功率放大器127

5.2.5 調(diào)頻調(diào)壓驅(qū)動(dòng)電路129

5.2.6 細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路129

5.2.7 步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用中的注意問題130

5.3 直流電機(jī)伺服系統(tǒng)130

5.3.1 直流伺服電機(jī)的種類與應(yīng)用130

5.3.2 直流伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理130

5.3.3 直流伺服電機(jī)的控制原理131

5.3.4 直流伺服電機(jī)的分類131

5.3.5 直流伺服電機(jī)的調(diào)速132

5.3.6 晶閘管調(diào)速控制系統(tǒng)133

5.3.7 晶體管直流脈寬調(diào)制調(diào)速系統(tǒng)134

5.3.8 全數(shù)字脈寬調(diào)制調(diào)速系統(tǒng)137

5.4 交流電機(jī)伺服系統(tǒng)138

5.4.1 交流伺服電機(jī)的種類138

5.4.2 永磁交流同步伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)138

5.4.3 交流伺服電機(jī)的發(fā)展方向139

5.4.4 交流伺服電機(jī)的調(diào)速原理139

5.4.5 交流伺服電機(jī)的速度控制單元139

5.5 伺服系統(tǒng)的位置控制143

5.5.1 相位比較伺服系統(tǒng)143

5.5.2 幅值比較伺服系統(tǒng)147

5.5.3 數(shù)字比較伺服系統(tǒng)148

5.5.4 全數(shù)字伺服系統(tǒng)舉例149

習(xí)題151

第6章 數(shù)控加工的程序編制153

6.1 數(shù)控機(jī)床編程概述153

6.2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定154

6.2.1 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系154

6.2.2 數(shù)控機(jī)床上坐標(biāo)軸方向的確定155

6.2.3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系156

6.3 數(shù)控編程工藝處理158

6.3.1 數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容158

6.3.2 影響數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)的主要因素159

6.3.3 零件數(shù)控加工工藝性分析160

6.3.4 劃分加工階段162

6.3.5 數(shù)控加工工序規(guī)劃163

6.3.6 選擇走刀路線165

6.3.7 數(shù)控編程誤差及其控制168

6.4 數(shù)控加工刀具與切削用量的選擇169

6.4.1 數(shù)控加工刀具的選擇169

6.4.2 切削用量的選擇171

6.5 數(shù)控機(jī)床上工件的裝夾173

6.5.1 零件裝夾注意事項(xiàng)173

6.5.2 數(shù)控機(jī)床上零件裝夾的方法174

6.5.3 使用平口虎鉗裝夾零件174

6.5.4 使用壓板和T形槽用螺釘固定零件175

6.5.5 彎板的使用175

6.5.6 V形塊的使用176

6.5.7 零件通過托盤裝夾在工作臺(tái)上176

6.5.8 使用組合夾具、專用夾具等177

6.6 數(shù)控加工程序的組成及各指令的應(yīng)用177

6.6.1 程序的組成177

6.6.2 程序的格式177

6.6.3 程序指令一覽表178

6.6.4 數(shù)控機(jī)床常用指令的使用方法說明182

6.7 數(shù)控編程指令用法及加工舉例184

6.7.1 數(shù)控車床編程指令用法及加工舉例184

6.7.2 數(shù)控銑床編程指令用法及加工舉例193

習(xí)題202

第7章 CAXA自動(dòng)編程203

7.1 自動(dòng)編程概述203

7.2 CAXA制造工程師基本功能205

7.2.1 簡介205

7.2.2 主要功能205

7.2.3 用戶界面簡介206

7.3 CAXA幾何建模技術(shù)基礎(chǔ)208

7.4 CAXA的拾取操作210

7.5 線架造型213

7.5.1 線架造型簡介213

7.5.2 實(shí)例操作213

7.6 實(shí)體特征造型225

7.6.1 草圖繪制225

7.6.2 輪廓特征227

7.7 連桿件的造型與加工231

7.7.1 連桿件的實(shí)體造型231

7.7.2 加工前的準(zhǔn)備工作237

7.7.3 刀具軌跡的生成和仿真檢驗(yàn)240

參考文獻(xiàn)244

數(shù)控技術(shù)（修訂版）造價(jià)信息

市場價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質(zhì):PPR;外徑De(mm):25;規(guī)格:25; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)		 含稅
信息價(jià)		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
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本書為中國機(jī)械工程學(xué)科教程配套系列教材暨教育部高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)推薦教材。

全書共分為7章。第1章簡要介紹了數(shù)控的有關(guān)概念、數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理、分類及其發(fā)展趨勢(shì)；第2章深入分析了插補(bǔ)原理，并詳細(xì)介紹了典型的插補(bǔ)方法；第3章簡要介紹了計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)硬件的組成、功能和軟件的功能及結(jié)構(gòu)；第4章按照工作原理的不同分別對(duì)各種數(shù)控位置檢測(cè)裝置進(jìn)行了深入分析；第5章對(duì)數(shù)控伺服系統(tǒng)的類型，伺服電機(jī)原理及控制方法，現(xiàn)代典型數(shù)控伺服系統(tǒng)進(jìn)行了較詳細(xì)的講解；第6章講述了數(shù)控手工編程，介紹了數(shù)控編程的工藝處理方法、編程誤差的來源和控制方法、數(shù)控編程中的指令代碼及數(shù)控編程；第7章介紹了自動(dòng)編程、CAXA軟件的使用及加工案例。

本書可作為本科院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生的教學(xué)用書，也適合研究生、?？茖W(xué)生、從事數(shù)控技術(shù)及有關(guān)工程技術(shù)人員閱讀參考。

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數(shù)控技術(shù)（修訂版）文獻(xiàn)

修訂版房地產(chǎn)項(xiàng)目開發(fā)流程(完整版)(修訂版)整理版 (2) 修訂版房地產(chǎn)項(xiàng)目開發(fā)流程(完整版)(修訂版)整理版 (2)

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生活不會(huì)辜負(fù)努力的人 房地產(chǎn)項(xiàng)目開發(fā)流程（完整版） 第一部分，房地產(chǎn)開發(fā)公司的準(zhǔn)備工作 在報(bào)行政機(jī)關(guān)審批之前， 房地產(chǎn)開發(fā)公司應(yīng)辦理好土地出讓手續(xù)， 委托有資質(zhì)的勘察設(shè)計(jì)院 對(duì)待建項(xiàng)目進(jìn)行研究并制作報(bào)告書 ,應(yīng)附有詳細(xì)的規(guī)劃設(shè)計(jì)參數(shù)和效果圖，并落實(shí)足夠的開 發(fā)資金。 第二部分，行政審批部分 根據(jù)我國當(dāng)前法律、法規(guī)、規(guī)章，房地產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目的行政許可程序一般共分六個(gè)階段： 1）選址定點(diǎn)； 2）規(guī)劃總圖審查及確定規(guī)劃設(shè)計(jì)條件； 3）初步設(shè)計(jì)及施工圖審查； 4）規(guī)劃報(bào)建圖審查； 5）施工報(bào)建； 6）建設(shè)工程竣工綜合驗(yàn)收備案。 一、選址定點(diǎn)階段。此階段一般辦理以下事項(xiàng)： 1、計(jì)委審查可行性研究報(bào)告和進(jìn)行項(xiàng)目立項(xiàng)。 2、國土資源局進(jìn)行土地利用總體規(guī)劃和土地供應(yīng)方式的審查。 3、建委辦理投資開發(fā)項(xiàng)目建設(shè)條件意見書。 4、環(huán)保局辦理生產(chǎn)性項(xiàng)目環(huán)保意見書（表）。 5、文化局、地震局、園林局、水利局對(duì)建設(shè)工程相

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【精選】構(gòu)造柱技術(shù)交底(修訂版)-精選 【精選】構(gòu)造柱技術(shù)交底(修訂版)-精選

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精品 構(gòu)造柱工程技術(shù)交底 工程名稱 齊魯制藥生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園之中 試實(shí)驗(yàn)區(qū) B 樓一標(biāo)段 分項(xiàng)工程 構(gòu)造柱 施工單位 北京弘高建筑裝飾設(shè)計(jì)工程 有限公司 交底日期 2018.3.3 交底內(nèi)容： 一、 作業(yè)條件： 1、本工程采用 C30商品細(xì)石混凝土。 2、墻體拐角、 T 形接茬處、門洞口兩側(cè)，墻體長度超過 5 米墻中部、墻端靠近幕墻處以及沿墻每間隔 4m設(shè)置一根構(gòu)造柱， 柱截面為墻寬 200x240mm,配縱筋 4Φ12,箍筋 8@200，在上下樓 層梁板相應(yīng)位置處各固定安裝 160*160mm鋼板，焊接 4Φ12與構(gòu) 造柱縱筋綁扎連接。構(gòu)造柱與砌體墻交接處， 應(yīng)設(shè)墻體通長拉筋。 施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。 3、構(gòu)造柱接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物清理干凈。 4、構(gòu)造柱鋼筋綁扎前如果出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，做除銹、調(diào)直處理。 5、常溫下混凝土澆注前，磚墻、木模提前適量澆水濕潤，不得有積

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第1章數(shù)控技術(shù)概述111數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)1

111數(shù)控技術(shù)的基本概念1

112數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)1

12數(shù)控設(shè)備的組成與分類2

121數(shù)控設(shè)備的組成2

122數(shù)控設(shè)備的分類3

13數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r4

131數(shù)控設(shè)備的發(fā)展歷史4

132數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)6

習(xí)題110

第2章數(shù)控加工及其程序編制11

21數(shù)控加工基礎(chǔ)11

211數(shù)控加工的基本概念11

212數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)14

22數(shù)控程序編制基礎(chǔ)19

221程序編制的方法、內(nèi)容與步驟19

222程序編制的代碼標(biāo)準(zhǔn)20

223NC程序的結(jié)構(gòu)20

224NC程序的常用功能22

23數(shù)控車削程序編制25

231數(shù)控車削編程基礎(chǔ)25

232數(shù)控車削常用指令26

233數(shù)控車削加工實(shí)例34

24數(shù)控銑削與加工中心程序編制36

241數(shù)控銑削與加工中心編程特點(diǎn)36

242數(shù)控銑削與加工中心系統(tǒng)的特殊功能指令37

243數(shù)控銑削與加工中心加工實(shí)例47

習(xí)題251

第3章軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng)54

31概述54

32脈沖增量插補(bǔ)54

321逐點(diǎn)比較法55

322數(shù)字積分法60

33數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)67

331概述67

332時(shí)間分割法68

333擴(kuò)展DDA法71

34進(jìn)給速度控制73

341開環(huán)系統(tǒng)的速度計(jì)算74

342閉環(huán)系統(tǒng)的速度計(jì)算74

343加減速控制75

35可編程控制器77

351PC的結(jié)構(gòu)、工作原理與特點(diǎn)78

352可編程控制器的應(yīng)用83

36典型數(shù)控系統(tǒng)86

習(xí)題388

第4章計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置89

41概述89

411CNC系統(tǒng)的組成與特點(diǎn)89

412CNC裝置的組成89

413CNC裝置的功能90

42CNC裝置的硬件91

421經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)硬件91

422標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)硬件104

43CNC裝置的軟件110

431經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)軟件110

432標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)軟件115

44CNC裝置的數(shù)據(jù)預(yù)處理116

441零件程序的輸入117

442譯碼117

443刀具補(bǔ)償118

444其他預(yù)處理123

習(xí)題4124

第5章數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)控制與機(jī)械結(jié)構(gòu)125

51數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置125

511概述125

512旋轉(zhuǎn)變壓器125

513感應(yīng)同步器127

514光柵129

515脈沖編碼器130

52數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)132

521概述132

522開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)132

523閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)135

524進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)139

53數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)及其機(jī)械結(jié)構(gòu)142

531主軸驅(qū)動(dòng)及其控制142

532主傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)146

54數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置148

541自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類型148

542刀庫及刀具的選擇方式152

543刀具交換裝置156

55數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)157

551數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求157

552數(shù)控車床159

553數(shù)控銑床與加工中心165

習(xí)題5170

第6章數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用171

61數(shù)控機(jī)床的選用171

611選用依據(jù)171

612選用內(nèi)容172

613購置訂貨時(shí)應(yīng)注意的問題174

62數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試174

621安裝調(diào)試的準(zhǔn)備工作174

622安裝調(diào)試的配合工作174

623安裝調(diào)試的組織工作175

624數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)與驗(yàn)收175

625數(shù)控機(jī)床的設(shè)備管理178

63數(shù)控機(jī)床的維修178

631數(shù)控機(jī)床維修概述178

632數(shù)控機(jī)床的故障診斷180

633數(shù)控機(jī)床的故障維修184

634故障診斷與維修綜合實(shí)例187

64數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)簡介189

641數(shù)控自動(dòng)編程概述189

642圖形交互式自動(dòng)編程系統(tǒng)190

643基本構(gòu)圖與編輯193

644刀具路徑的生成202

645數(shù)控自動(dòng)編程綜合實(shí)例218

習(xí)題6221

參考文獻(xiàn)223

2100433B

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第1章　概論

1.1　數(shù)控技術(shù)的基本概念

1.2　數(shù)控機(jī)床的分類

1.3　數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展及技術(shù)水平

復(fù)習(xí)題

第2章　數(shù)控加工的程序編制

2.1　概述

2.2　數(shù)控編程的基礎(chǔ)

2.3　數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)

2.4　數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼

2.5　手工編程

2.6 自動(dòng)編程

2.7　程序編制中的數(shù)學(xué)處理

復(fù)習(xí)題

第3章　計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的插補(bǔ)原理

3.1　概述

3.2　基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)

3.3　數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)

3.4　曲面直接插補(bǔ)（SDI）

復(fù)習(xí)題

第4章　計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置

4.1　概述

4.2　CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)

4.3　CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)

4.4　計(jì)算機(jī)數(shù)控中的可編程控制器（PLC）

4.5　CNC裝置的接口電路

復(fù)習(xí)題

第5章　數(shù)控檢測(cè)裝置

5.1　概述

5.2　旋轉(zhuǎn)變壓器

5.3　感應(yīng)同步器

5.4　直線光柵

5.5　光電脈沖編碼器

5.6　編碼器

5.7　霍耳檢測(cè)裝置

復(fù)習(xí)題

第6章　數(shù)控伺服系統(tǒng)

6.1　概述

6.2　伺服電動(dòng)機(jī)

6.3　速度控制

6.4　位置控制

復(fù)習(xí)題

參考文獻(xiàn)

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數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字程序控制數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域。本書共分六章，第1章數(shù)控技術(shù)概述，簡述了數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)，數(shù)控設(shè)備的組成與分類，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r；第2章數(shù)控加工及其程序編制，介紹了數(shù)控加工與數(shù)控程序編制基礎(chǔ)，數(shù)控車削、銑削與加工中心的程序編制；第3章軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng)，討論了脈沖增量插補(bǔ)，數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)，進(jìn)給速度控制，可編程控制器和典型數(shù)控系統(tǒng)；第4章計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置，闡述了其組成、功能與特點(diǎn)，CNC裝置的硬件、軟件及數(shù)據(jù)預(yù)處理；第5章數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)控制與機(jī)械結(jié)構(gòu)，介紹了數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置，進(jìn)給伺服系統(tǒng)，主軸驅(qū)動(dòng)及其機(jī)械結(jié)構(gòu)，自動(dòng)換刀裝置，總體結(jié)構(gòu)；第6章數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用，敘述了數(shù)控機(jī)床的選用、安裝與調(diào)試、維修，數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容。

本書內(nèi)容全面、系統(tǒng)，力求重點(diǎn)突出，理論聯(lián)系實(shí)際；文字簡練，圖文并茂；各章均附有習(xí)題，以及時(shí)鞏固所學(xué)知識(shí)。

該書是普通高等教育機(jī)電類專業(yè)數(shù)控課程的教材，也可供研究生、電視大學(xué)和其他院校機(jī)電類專業(yè)的學(xué)生，以及有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

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