① 對(duì)疏水吸附劑的選擇根據(jù)樣品特點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪x擇合適的疏水吸附劑。用一組柱,如Seph-Cn(n=1-10),層析樣品,看樣品的吸附情況。隨著碳鏈的增長,蛋白質(zhì)吸附量也增加,但洗脫條件亦隨之變得劇烈。要選擇能完全吸附目的蛋白質(zhì),但洗脫條件又比較溫和的疏水曬附劑。
② 對(duì)吸附條件的選擇為了使目的蛋白質(zhì)能緊密地結(jié)合在柱床上,要選擇合適的緩沖濃離子強(qiáng)度和pH。上柱的樣品溶液應(yīng)含有一定濃度的中性鹽,以增加目的蛋白質(zhì)與疏水吸附劑的疏水相互作用。一般要在較高的離子強(qiáng)度(4mol/L NaCl)下吸附目的蛋白質(zhì)。
③ 對(duì)洗脫條件的選擇用適當(dāng)?shù)南疵摼彌_液可以將不同的蛋白質(zhì)從吸附劑上先后洗脫下來。有各種洗脫方法:降低緩沖液的離子強(qiáng)度;增加緩沖液的pH;加乙二醇降低洗脫液的極性;在洗脫液中加去污劑;改用低鹽析效應(yīng)的鹽。上述洗脫方法,有的直接破壞疏水相互作用;有的通過改變蛋白質(zhì)構(gòu)象起作用。通常,用由高到低的NaCl濃度梯度洗脫,或者,由高到低的鹽濃度梯度加上由低到高的乙二醇濃度梯度洗脫。
疏水作用吸附需要使用疏水作用的吸附劑,它與其他吸附技術(shù)所用的吸附劑相類似,由作為骨架的基質(zhì)和鍵合在基質(zhì)上參與疏水作用的配基組成。
①基質(zhì)可分為“軟基質(zhì)”,其中以瓊脂糖使用最廣泛,另外還有葡聚糖、高分子聚合物和纖維素等;“硬基質(zhì)”主要是大孔徑硅膠。瓊脂糖一類凝膠的優(yōu)點(diǎn)是親水性強(qiáng),表面羥基密度非常大,衍生化后可產(chǎn)生取代程度和結(jié)合容量較大的吸附劑,其大孔結(jié)構(gòu)適合于大分子蛋白質(zhì)的分離,且pH值穩(wěn)定性良好。硅膠的特點(diǎn)是硬度大,機(jī)械穩(wěn)定性高,但其表面可供衍生的基團(tuán)少,且僅在pH值2~8范圍內(nèi)穩(wěn)定,因此其應(yīng)用受到限制。但后來采用了聚合物包裹技術(shù),在硅膠或其他有機(jī)聚合物表面包裹一層帶有可衍生基團(tuán)的高分子材料,從而克服了上述缺點(diǎn),使其具備良好的分離性能,得到了廣泛的使用。
②疏水性配基主要有苯基、短鏈烷基(C3~C8)、烷氨基、聚乙二醇和聚醚等。疏水性配基與親水性基質(zhì)之間的偶聯(lián)主要利用氨基的結(jié)合或醚鍵結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。疏水吸附劑作用與其他吸附劑不同,它們對(duì)組分的分離要比在相同情況下的離子交換色譜要好。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)蛋白質(zhì)的吸附容量較大(10~100mg/cm),并可重復(fù)使用,效果不變,但其使用有局限性,所能達(dá)到的分辨率也不高。
疏水吸附層析的基本材料是疏水吸附劑。疏水吸附劑是由球狀的載體與疏水基團(tuán)共價(jià)結(jié)合而成的。在疏水吸附劑顆粒的表面上,分布著許多的疏水基團(tuán)。在球狀蛋白質(zhì)分子的表面上,有疏水區(qū)和疏水口袋。它是由一些疏水氨基酸殘基的疏水基團(tuán)構(gòu)成的。將懸浮于吸附緩沖液的疏水吸附劑裝進(jìn)層析柱內(nèi),構(gòu)成柱床,然后,將溶于吸附緩沖液的樣品(蛋白質(zhì)混合物,含目的蛋白質(zhì))加入柱床。在吸附條件下,由于疏水吸附劑的疏水基團(tuán)與蛋白質(zhì)分子的疏水基團(tuán)之間的疏水相互作用,因而,使蛋白質(zhì)吸附在吸附劑的表面上。然后,改變洗脫條件,減弱疏水相互作用,從而使蛋白質(zhì)從吸附劑上解吸下來。影響疏水相互作用的因素有兩個(gè):一是蛋白質(zhì)的疏水性。不同蛋白質(zhì)的疏水區(qū)和疏水口袋,在數(shù)目、大小、形狀和親脂性上各不相同,因而與吸附劑的吸附力有差異。二是蛋白質(zhì)的環(huán)境。在水相中提高中性鹽的濃度或降低乙二醇的濃度,可以增強(qiáng)疏水基團(tuán)間相互作用力,反之,則減弱這種作用力。疏水層析,就是通過對(duì)疏水相互作用強(qiáng)弱的調(diào)控,來達(dá)到分離純化蛋白質(zhì)的目的。
1.根據(jù)實(shí)際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動(dòng)或溫度調(diào)劑閥的節(jié)流,蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力;蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工...
一般是要滿足以下條件:?1、要根據(jù)疏水閥的使用位置來選擇合適類型的疏水閥:分為需要快速排除凝結(jié)水的場(chǎng)合(如換熱設(shè)備、分氣缸、蒸汽輸送管線等)和不需要快速排出凝結(jié)水的場(chǎng)合(如采暖、伴熱等);在需要快速排...
要看當(dāng)?shù)囟~子目的計(jì)量單位的。
疏水吸附層析是70年代興起的一種新技術(shù)。它對(duì)蛋白質(zhì)混合物有很好的分離效果。目前,這一技術(shù)已廣泛地用于蛋白質(zhì)及其它生物大分子的分離純化。
在親和層析載體的發(fā)展中,發(fā)現(xiàn)某些蛋白質(zhì)即使不存在帶電末端(氨基或羧基)也能與1,6-亞己基間隔臂發(fā)生強(qiáng)烈的連接,這是由于在吸附劑上的脂肪族長鏈和生物分子表面上疏水區(qū)相互作用的結(jié)果,該發(fā)現(xiàn)使疏水層析技術(shù)得到了很好的應(yīng)用。
某些低水溶性的蛋白質(zhì),如球蛋白、膜締合蛋白和其他一些在20%~40%硫酸銨飽和度時(shí)能沉淀的蛋白質(zhì),在低鹽濃度時(shí)。能被疏水吸附劑強(qiáng)烈地吸附,但是可以通過降低溫度、加入有機(jī)溶劑、加人多元醇(特別是1,2-乙二醇)、加入非離子洗滌劑、增加離液序列高的離子(例如硫氰酸鹽)、改變pH值等方法來削弱疏水區(qū)的相互作用,使蛋白質(zhì)從吸附劑上洗脫下來。
同樣,C4、C8、C18(脂肪鏈)和苯基取代的高效液相色譜(HPLC)柱,用于純化多肽和蛋白質(zhì),也是建立在疏水吸附理論基礎(chǔ)上的。
這種技術(shù)已成功地用于多種酶的分離純化上,例如,用癸基或辛基的瓊脂糖柱吸附,然后用1,2-乙二醇梯度洗脫從人胎盤中分離純化葡糖腦苷脂-伊葡糖苷酶;用苯基瓊脂糖凝膠柱吸附和pH 7.6的Tris-HCI溶液遞減梯度洗脫的辦法分離純化由熒光假單胞菌產(chǎn)生的芳香?;0访?。 2100433B
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疏水閥的正確選型條件 簡介 :機(jī)械型疏水閥按不同的工作壓差段 ,分成多種規(guī)格閥座孔徑的 “閥座號(hào)” , 每個(gè)工作壓 差段與“閥座號(hào)”組成一條坐標(biāo)曲線的排水量 , 不同“閥座號(hào)” 的疏水量有 很大差別。 機(jī)械型疏 水閥應(yīng)根據(jù)工藝條件的最高工作壓差和最大排水量兩者相對(duì) 應(yīng)的坐標(biāo)曲線來選合適的 “閥座 號(hào)” 。 不能以公稱壓力來定 “閥座號(hào)” , 如果選錯(cuò)“閥 座號(hào)” , 有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設(shè)備存水 , 影響設(shè)備正常運(yùn)行。 1. 疏水閥的疏水量 : 選用疏水閥時(shí) , 必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率 2-3倍為最大凝結(jié)水 量 , 來選 擇疏水閥的排水量。 才能保證疏水閥在開車時(shí)能盡快排出凝結(jié)水 , 迅速提 高加熱設(shè)備的溫度。 疏水閥排放能量不夠 ,會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出 ,降低加熱設(shè) 備的熱效率。 (當(dāng)蒸汽加熱 設(shè)備剛開始送汽時(shí) , 設(shè)備是冷的 ,內(nèi)部充滿空氣 , 需要疏 水
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中國石化集團(tuán) 洛陽石油化工工程公司 公 司 標(biāo) 準(zhǔn) 40B219-2003 石油化工裝置蒸汽疏水和疏水閥選用 及配管設(shè)計(jì)技術(shù)條件 代替 : 40B219-1997 第 1 頁 共 8 頁 目 次 1 范圍??????????????????????????????????? 1 2 引用文件????????????????????????????????? 1 3 術(shù)語??????????????????????????????????? 1 4 蒸汽疏水????????????????????????????????? 1 5 疏水閥的選用??????????????????????????????? 2 6 疏水閥的安裝??????????????????????????????? 4 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工裝置蒸汽疏水方式、疏水閥的選用及配管設(shè)計(jì)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用
吸附是指物質(zhì)在相界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象,大致分為兩類:物理吸附(吸附力足范德華力)和發(fā)生電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)吸附。通常,具有吸附作用的物質(zhì)稱為吸附劑(如活性炭、硅膠、氧化鋁等),而被吸附的物質(zhì)稱為吸附質(zhì)。
吸附劑表面積越大,則吸附量就越大 所以,吸附劑都是多孔性或者是微細(xì)的物質(zhì)。
當(dāng)lg吸附劑表面上吸附1層鋪滿的吸附質(zhì)分子(飽和吸附量)時(shí),則比表面積的計(jì)算公式為
固體的比表面積 =分子數(shù)x每個(gè)分子所占的面積
或 Sg =S/W(m2/g)
式中:Sg 為比表面積(m2/g);S為同體物質(zhì)的總表面積(外表面 內(nèi)表面);W為固體物質(zhì)的質(zhì)量。
因此,比表面的測(cè)定實(shí)質(zhì)上是求出某種吸附質(zhì)的單分子層飽和吸附量。
當(dāng)流體與多孔固體接觸時(shí), 流體中某一組分或多個(gè)組分在固體表面處產(chǎn)生積蓄, 此現(xiàn)象稱為吸附。 吸附也指物質(zhì)(主要是固體物質(zhì))表面吸住周圍介質(zhì)(液體或氣體)中的分子或離子現(xiàn)象。
在液體或氣體表面生成一層原子或分子的現(xiàn)象。被吸附的原子或分子常被化學(xué)鍵牢牢吸住,即化學(xué)吸附?;瘜W(xué)吸附中,被吸附層常為一個(gè)分子那么厚的一薄層。吸附也可通過較弱的物理力發(fā)生,即物理吸附,通常形成幾個(gè)分子層。
吸附屬于一種傳質(zhì)過程,物質(zhì)內(nèi)部的分子和周圍分子有互相吸引的引力,但物質(zhì)表面的分子,其中相對(duì)物質(zhì)外部的作用力沒有充分發(fā)揮,所以液體或固體物質(zhì)的表面可以吸附其他的液體或氣體,尤其是表面面積很大的情況下,這種吸附力能產(chǎn)生很大的作用,所以工業(yè)上經(jīng)常利用大面積的物質(zhì)進(jìn)行吸附,如活性炭、水膜等。
物理吸附的吸附熱等于吸附質(zhì)的凝縮熱與濕潤熱之和。當(dāng)前者相對(duì)于后者很大時(shí),可忽略濕潤熱。物理吸附的吸附熱一般為幾百到幾千焦耳每摩爾,最大不超過40kJ/mol?;瘜W(xué)吸附過程的吸附熱比物理吸附過程的大,其數(shù)量相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)熱,一般為84-417kJ/mol。吸附溫度也會(huì)影響吸附熱的大小。在實(shí)際操作中,吸附熱會(huì)導(dǎo)致吸附層溫度升高,進(jìn)而使吸附劑平均活性下降。
吸附過程產(chǎn)生的熱為吸附熱,吸附熱的大小可以衡量吸附強(qiáng)弱的程度,吸附熱越大,吸附越強(qiáng)。
吸附熱是衡量吸附劑吸附功能強(qiáng)弱的重要指標(biāo)之一。