三頭并聯(lián)超聲波焊機(jī)

三頭并聯(lián)超聲波焊機(jī)，設(shè)備規(guī)格:1、設(shè)備三頭同步驅(qū)動作加工動作。2、設(shè)備的驅(qū)動方式可選擇氣動。3、根據(jù)設(shè)備要求，可選擇手動單控或自動模式。 4、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性。 5、延遲時間，焊接時間，固化時間，限位深度，熔接壓力等參數(shù)均可調(diào)。三頭并聯(lián)超聲波焊接機(jī)，產(chǎn)品優(yōu)點及用途:1、可應(yīng)用于大小不同、焊接面較長或較大的工件。 2、可應(yīng)用于任何可超聲波熔接的焊接面上，無特別要求。 3、焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證。 4、因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接功率大小的輸出。 5、針對大型，不規(guī)則塑料件而設(shè)計，配合多焊頭，多模具的精密組合，可一次性焊接成型，提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品外觀。

雙頭超聲波塑膠焊接機(jī):超聲波焊接，整機(jī)配置:1.原裝壓電陶瓷換能器，功率輸出強勁、穩(wěn)定。2.特制鋼變幅桿，堅固耐用。3.采用焊頭水平可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)模方便快捷。4.全套優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電子元器件組裝，品質(zhì)保證。5.氣動元件采用進(jìn)口配件。

超聲波焊接的好處，優(yōu)點，特點:

1、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠;

2、熔接時間極為短暫，通常范圍(0.05-1秒);

3、超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，為一安全的熔接加工;

4、無須添加任何粘劑，操作簡更快捷。

5、可經(jīng)由介質(zhì)如水，油等熔接于接合面。

6、熔接效果，可達(dá)氣密、液密等密封效果;

7、可作直接與傳導(dǎo)熔接;

8、熔接能量因塑膠材質(zhì)而異，而且并非超聲波振動全部材質(zhì)，只選擇適合發(fā)生的振動面生熟，所以產(chǎn)品表面無傷痕之顧慮，此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質(zhì)熔接時，更能發(fā)揮其熔接效果;超聲波焊接機(jī)，適用范圍:用于車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預(yù)付費水表電表，通訊設(shè)備，無繩電話，手機(jī)配件，手機(jī)殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍(lán)牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒，PP中空板，PP超聲波焊接，筆套，墨盒，硒鼓,;醫(yī)用日用:手表，廚具,口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機(jī)飾件，日用品，衛(wèi)生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機(jī)、空氣除濕機(jī)，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等超音波焊接。

大功率超聲波塑料焊接機(jī)特征:1、采用PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，自動化程度高,控制延遲時間、熔接時間、固化時間，精確度更高; 2、采用IC全晶體自動回路，頻率自動追蹤，過載保護(hù)裝置，設(shè)備更加穩(wěn)定。 3、使用指拔開關(guān)、可調(diào)整至1/100秒之精確度、調(diào)整簡便、故障率低; 4、對熔接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大塑料件有良好適應(yīng)性; 5、同心直軸設(shè)計、后仰度最小、水平垂直精確、機(jī)械結(jié)構(gòu)強; 6、出力超強、熔接面特大、熔接效果可達(dá)到堅固美觀、速度快、效果佳; 7、整機(jī)重力鋼鑄造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)、精密度高、外觀漂亮。 8、帶底座大工作臺面生產(chǎn)方便; 9、整機(jī)采用渦輪結(jié)構(gòu)升降系統(tǒng)，調(diào)節(jié) 10、整機(jī)重力鑄造，數(shù)控機(jī)床加工，配備大型桌臺構(gòu)造，堅固耐用，精密度高。 11、電動升降機(jī)身，調(diào)模方便快捷。

大功率超聲波焊接機(jī)原理: 焊接原理是將超聲波通過焊接頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因收到超聲波的作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完全接合。該技術(shù)具有速度快，焊接牢固等優(yōu)點，更重要的是可以使塑料產(chǎn)品加工自動化。超聲波塑焊機(jī)可進(jìn)行塑料熔接，埋置，成型，鉚接，電焊，切除，縫合等操作，只需焊接頭加以改變就可以一機(jī)做多種應(yīng)用。各種塑膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需添加粘接劑或其它輔助品，其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)。 熔接原理:通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

大功率超聲波焊接機(jī)應(yīng)用范圍: 適用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材質(zhì)，同時還應(yīng)用于塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布服裝、文具日用品、塑料玩具、體育用品、通信器材等行業(yè)。如:音箱、儀表盤、文件夾、車燈、吸塵器、過濾器、電蚊拍等。

超聲波焊機(jī)是將超聲波集于焊頭傳送至塑料焊接工件上，以20KHZ-15KHZ的高頻及一定的振幅，使兩塑料接合面劇烈摩擦后熔解，瞬間完成膠合過程。超聲波塑料焊接機(jī)通過更換焊頭亦可用于點焊、鉚接、鑲嵌、切除、埋直、成型、嵌邊等加工工藝，適用于聚乙稀(G.L)、A.B.C、聚縮醛、聚碳酸脂等塑料焊接。

分體式超聲波焊機(jī)整機(jī)特點:1.IC精密控制電路，自動過載保護(hù)系統(tǒng);2.采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定;3.四點式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭;4.原裝振動子，功率輸出強大于同行;5.空載、免載時均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率;6.長方形立柱/圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào);7.采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端;鋁/鈦合金變輻桿，音波強勁平穩(wěn);8.自設(shè)焊模工場，采用鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用;9.采用各廠電子原件,性能卓越可靠。10.采用最新技術(shù)電腦觸摸屏(電腦精片，電腦線路板，電腦顯示屏)焊接可達(dá)0.1毫秒誤差之精準(zhǔn)。

分體式超聲波焊機(jī)適用范圍:各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑料制品，金屬同塑膠之埋植等。

熔接/焊接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。

超聲波焊接機(jī)實例: 日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、 瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱等。 玩具業(yè):各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具等。 電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機(jī)鍵盤、電風(fēng)扇、電池等。 汽車制造業(yè):方向燈、照后鏡、各類塑料成品等。

藉由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭(HORN)將能量傳達(dá)至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。

熔接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。

超音波熔接實例:

日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、

瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱…等。

玩具業(yè):各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。

電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機(jī)鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。

汽車制造業(yè):車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險杠、各類塑料成品…等。

旋轉(zhuǎn)熔接原理 是針對塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計，藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動促使上下工件凝固為一體，成為永久性的結(jié)合。

旋熔實例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽等。

熱板熔接原理 利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固耐久性的功用?？商幚砣劢游?，本身硬度較高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎仞而解。

熱熔實例:汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機(jī)平衡環(huán)、韻律舞踏板等。

一、熔接法:

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、鉚焊法:

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、埋植:

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、成型:

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、點焊:

A、將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達(dá)到熔接目的。

B、對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時點焊多點。

六、切割封口:

運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

超聲波焊機(jī)原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。超聲波焊接機(jī)通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。 超聲波焊接機(jī)按照自動化水平可以分為自動焊接機(jī)、半自動超聲波焊接機(jī)、手動焊接機(jī)，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。

四頭超聲波焊接機(jī)主要用于汽車油壺焊接，汽車油杯焊接，汽車儀表焊接，汽車儀表板焊接，汽車儀表盤焊接，汽車儀表臺焊接，汽車發(fā)動機(jī)蓋焊接，汽車車燈.，汽車天窗焊接，開燈小窗口播放焊接，汽車儀表盤焊接，儀表盤焊接機(jī)，汽車碼表盤焊接，汽車儀表盤焊接等。四頭并聯(lián)超聲波塑料焊接機(jī)由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號，通過換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩，并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上。四頭并聯(lián)超聲波焊接機(jī)，部分重要操作說明: 1.打開電源開關(guān)進(jìn)入主界面在默認(rèn)情況下全部機(jī)器處在自動狀態(tài)。此時按操作按鈕可正常操作機(jī)器 2.在主界面下若要設(shè)定每臺超聲波焊接機(jī)機(jī)器的參數(shù)和工作狀態(tài)可按人機(jī)界面的指定功能鍵，壹號機(jī)F1鍵。貳號機(jī)F2鍵。叁號機(jī)F3鍵。肆號機(jī)F4鍵。 3.主界面的手動狀態(tài)F6鍵和自動狀態(tài)的F5鍵是切換四臺超聲波機(jī)的工作狀態(tài)，機(jī)器處在什么狀態(tài)請看F5，F(xiàn)6功能鍵后面的狀態(tài)指示燈。 4.計數(shù)器是對生產(chǎn)產(chǎn)器的數(shù)量進(jìn)行計數(shù)，只有四臺機(jī)器全部在自動狀態(tài)下同時工作才會進(jìn)行計數(shù)，每工作一次計數(shù)一次。F7鍵是對計數(shù)器進(jìn)行清零。 5.人機(jī)界面的向上三角鍵在正常情況下是畫面翻轉(zhuǎn)用，按下此鍵回到主界面，在設(shè)定參數(shù)時每按一次參數(shù)加一。 6.人機(jī)界面的向下三角鍵在正常情況下是畫面翻轉(zhuǎn)用，按下此鍵向下翻轉(zhuǎn)界面，在設(shè)定參數(shù)時每按一次參數(shù)減一。 7.進(jìn)入每一臺對應(yīng)的超聲波機(jī)器后設(shè)定每臺對應(yīng)機(jī)器的參數(shù)和工作狀態(tài)，若要設(shè)定每臺機(jī)器的參數(shù)請按功能鍵SET鍵進(jìn)行選擇，此時可用數(shù)字鍵直接輸入所要設(shè)定的參數(shù)，也可用上下三角鍵進(jìn)行加減來設(shè)定。設(shè)定完后按ENT鍵進(jìn)行確認(rèn)。 8.進(jìn)入對應(yīng)的機(jī)器參數(shù)設(shè)定畫面后，F(xiàn)1鍵是音波測試鍵，是對對應(yīng)的超聲波機(jī)器進(jìn)行音波測試用，F(xiàn)2。F3鍵是切換工作狀態(tài)用，工作狀態(tài)請參照F2，F(xiàn)3鍵后面的工作指示燈 9.進(jìn)入對應(yīng)的機(jī)器參數(shù)設(shè)定畫面后，F(xiàn)4鍵是機(jī)頭下降，F(xiàn)5鍵是機(jī)頭上升，供調(diào)試對應(yīng)的機(jī)器用。 10.進(jìn)入對應(yīng)的機(jī)器參數(shù)設(shè)定畫面后，只有在手動狀態(tài)下功能鍵F1，F(xiàn)4。

八工位轉(zhuǎn)盤超聲波焊接機(jī)，特點:1.采用達(dá)驅(qū)動，電眼感應(yīng)定位，焊接精度高。2.采用計算機(jī)中央控制，操作方便、安全，焊接郊率高。3.采用全自動卸料，有8個工位可以選擇180o/90o/45o。4.焊接速度快，每分鐘可焊接產(chǎn)品達(dá)50個。八工位轉(zhuǎn)盤超聲波焊接機(jī)，用途:1.電子業(yè):計算器、錄音機(jī)盒、音箱殼等。2.具業(yè):水槍、電話、禮品、塑料玩具廠。3.家庭電器:手提電筒、手提電話電池、電源插座、開關(guān)按鈕、變壓火車牛等。4.日常用品:化妝品、打火機(jī)、眼鏡盒、保溫杯、文具等。

一、主要用途: 塑膠五金、鉚接、點焊、文件夾定位等。 二、特點: 體積小、工作時方便、不占空間。原裝換能器，自動頻率追蹤。三、機(jī)器特點:1、消除傳統(tǒng)縫衣所造成針孔現(xiàn)象.2、利用振動磨擦或切，不冒煙、無異焦味、摒除高周波、熱切機(jī)之危險性及空氣污染. 3、開機(jī)即可加工，不須預(yù)熱，操作容易，可連續(xù)加工速度快、效率高、人工成本低. 4、超聲波發(fā)振器出力超強、效率高、焊頭溫度低、機(jī)臺品質(zhì)穩(wěn)定. 最適合熱塑性薄物焊接加工適用材料:合成化學(xué)織維布料，含有化織混紡布、針織布、尼龍布、特多龍布、不織布、金蔥布、人造革、PU、沙丁布、PS、PVC、PE+紙、TR及各種薄膜彼覆或貼合織布類。