雙線分配器常見(jiàn)故障及排除方法

1、分配器不動(dòng)作。檢查供油管有否壓力油輸送，潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁;分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。

2、限位器體指示桿處漏油。拆下限位器更換新的油封，可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。

1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。

2、分配器的兩個(gè)進(jìn)油口分別和兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)堵上螺塞。不使用的給油口也應(yīng)堵上螺塞(SDPQ 系列)。

3、在灰塵大、潮濕，環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)配防護(hù)罩。

4、給油量的調(diào)整，旋動(dòng)限位器上的調(diào)整螺絲可以根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在最大和最小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。

5、給油口數(shù)若為奇數(shù)，應(yīng)將螺堵擰出來(lái)堵在給油口上，這樣給油口之間連通，活塞正確操作均從給油口出油。

6、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可;其次采用串聯(lián)安裝法，最大串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過(guò)三個(gè)，在特定的場(chǎng)合也可并串組合安裝。

7、和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊，以免變形影響正常動(dòng)作。

8、分配器活塞二端螺塞無(wú)故不許拆卸，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。

1、潤(rùn)滑泵;

2、貯油器;

3、換向閥;

4、分配器;

4a、先導(dǎo)活塞;

4b、主活塞

5a、供油管;

5b、供油管給油管;

7、調(diào)整螺釘;

8、指示桿

產(chǎn)品名稱:倚蘭SDPQ-L系列雙線分配器

品牌:倚蘭

雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口，分別與5a、5b供油管連接，當(dāng)其中一條由潤(rùn)滑泵供油時(shí)，另一條則向貯油器開放。

如上圖所示，由泵壓送來(lái)的潤(rùn)滑脂，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4，進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時(shí)下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移，b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤(rùn)滑劑進(jìn)入主活塞上腔，推動(dòng)主活塞下移，將其下腔的潤(rùn)滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤(rùn)滑點(diǎn)，完成第一周期的給油動(dòng)作。

切換至供油管5b供油開始第二個(gè)周期的給油動(dòng)作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作。

分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實(shí)現(xiàn)規(guī)定范圍內(nèi)的油量調(diào)節(jié)。

SSPQ-L系列分配器動(dòng)作原理同上，供油管5a、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。

1、 分配器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時(shí)使用耐高溫油封。

2、 SSPQ(DW)型分配器對(duì)應(yīng)出口均需合并時(shí)，訂貨時(shí)在SSPQ后加注下標(biāo)即SSPQ1或DW-※※H;不合并時(shí)最后的"H"不帶。

*外表面鍍鎳 超強(qiáng)耐腐蝕效果

*內(nèi)部活塞配合經(jīng)過(guò)反復(fù)研磨絕對(duì)不會(huì)漏油也不會(huì)卡死

*附防塵套與防塵塞 最大限度的避免惡劣環(huán)境對(duì)分配器的影響