配方一:亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇胺。
配方二:亞硝酸鈉1%,苯甲酸鈉0.5%,甘油0.5%,三乙醇胺0.4%,水(其余)。
配方三:用0.25~0.5%亞硝酸鈉 0.25~0.3%無水碳酸鈉 水余量。
水性磨削液主要作用是冷卻,并有一定的潤(rùn)滑作用,用在要求冷卻效果好的場(chǎng)合。
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詳細(xì)闡述了一種軸承磨削液集中循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作原理,此過濾系統(tǒng)能有效地降低生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善車間工作環(huán)境,減少環(huán)境污染,使磨削液質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定,保證了軸承套圈磨削加工的需要。
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水性木器漆配方及工藝 該水性木器漆是采用字交聯(lián)水性聚氨脂乳液,水性聚氨脂丙烯酸 乳液制作而成。 其特點(diǎn)環(huán)保無毒,無刺激性氣味,符合當(dāng)前人們只要 求。 底漆: 1 PU-1 2 丙二醇丁醚 3 流平劑 4 殺菌劑 5 三乙氨 6 潤(rùn)濕劑 7 硬脂酸鋅 8 水 9 消泡劑 1 將 2,3,4,6,7 備入罐中分散均勻。加入 8,再轉(zhuǎn)速 500轉(zhuǎn)左 右,分散 5-10 分鐘。 將分散后的硬脂酸鋅漿加 入 1,并加入 9。在轉(zhuǎn)速 500轉(zhuǎn)左右分散。用 5 調(diào)整 PH值 8-8, 5。 2 分散 15分鐘后調(diào)整粘度 4#杯 30秒左右。用 200目絹布過出料。 原材料成本 25元左右。 面漆 (國(guó)產(chǎn)) 亮光 1 PU-4 2 丙二醇丁醚 3 流
水溶性磨削液、油溶性磨削液、水溶性磨削液(乳化液,透明水溶液,電解質(zhì)水溶液)、齒輪磨削、螺紋磨削、成形磨削、微乳磨削液、全合成型磨削液
它具有極壓性好,清洗性和冷卻性優(yōu)良等特點(diǎn)。化學(xué)合成液清洗性好,很易沖洗掉磨削物,不易產(chǎn)生墊傷和銹蝕。臺(tái)成磨削液因不含礦物油不易產(chǎn)生腐敗,使用周期較長(zhǎng)。但臺(tái)成磨削液因添加有大量的表面活性劑會(huì)產(chǎn)生一定的泡沫,母液或使用液需要加入一定的消泡劑。合成磨削液是我國(guó)高速磨床普及使用的加工液,環(huán)保型合成磨削液已經(jīng)成為當(dāng)下研發(fā)的重點(diǎn)。
磨削液種類非常多,通??煞譃閮纱箢愋停核苄阅ハ饕汉陀腿苄阅ハ饕?,水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油,其滲透能力和潤(rùn)滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性,能隔絕空氣,防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng),所以使用CBN高速磨削時(shí)應(yīng)采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右,半合成含油量5-40%,全合成不含油,主要由水基化合物和水組成;水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。