首冶路橋制砂機(jī)

①開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防物料飛出;

②制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能給料;

③入料粒度不得大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，以防引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作。

④制砂機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)先停止給料。

⑤給料應(yīng)連續(xù)均勻，應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的劇烈震動(dòng)和異常噪音。

⑥主軸軸承每工作100小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，每工作2000小時(shí)，清洗軸承。

⑦定期停機(jī)打開觀察門觀察內(nèi)部磨損情況，中心入料管錐帽、葉輪、下流道襯板，渦流腔襯板、拋料頭的磨損程度，如磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換，更換拋料頭時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證拋料頭重量相同。

⑧制砂機(jī)在運(yùn)行中，應(yīng)注意人員遠(yuǎn)離設(shè)備，如需修理設(shè)備，應(yīng)停機(jī)后修理。

制砂機(jī)也稱為沖擊式破碎機(jī)，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛用于金屬和非金屬礦產(chǎn)、水泥、耐火材料、鋁礬土、金剛砂、玻璃原料、建筑骨料、人造砂以及各種冶金礦渣的細(xì)碎。

沖擊式破碎機(jī) 由進(jìn)料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等部分組成。其工作原理是:物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器物料分成兩部分，部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪， 在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速可達(dá)數(shù)百倍加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪周圍的流道內(nèi)拋射出去，首先同分料器四周自由落體的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦即可將物料粉碎成為20目一下。渦流腔內(nèi)巧妙地氣流自循環(huán)，消除粉塵污染。

①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，操作、維修、安裝方便;

②高效節(jié)能，破碎效率高，具有細(xì)碎、粗碎功能;

③成品外形呈立方體，適宜骨料整形、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn);

④工作噪音低，粉塵污染少。

①進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的錐臺(tái)體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

②分料器

分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，不增加功率消耗，增加生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

③渦流破碎腔

渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦輪破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用與破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流 在渦流破碎腔內(nèi)通過分料器，葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

④葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵連接傳遞扭矩，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪是制砂機(jī)的關(guān)鍵部件。物料由分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪中心，由葉輪中心的布料椎體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道口，流道口安裝有拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60-75米∕秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

⑤主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角帶傳來的動(dòng)力支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

⑥底座

渦流破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座放在機(jī)架上。

⑦傳動(dòng)裝置

采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側(cè)受力均衡，不產(chǎn)生附加力矩。

⑧潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥奖?，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

1.先進(jìn)可靠的雙泵供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證主軸軸承溫升低、壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、延長(zhǎng)維護(hù)周期。

2.主軸配置高精度等級(jí)的進(jìn)口滾動(dòng)軸承，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長(zhǎng)使用壽命。

3.設(shè)置液壓升降上蓋機(jī)構(gòu)，可以很方便快捷的移動(dòng)上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力。

4.設(shè)置了過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果發(fā)生振動(dòng)超過設(shè)定值，可發(fā)出警告。

5.獨(dú)特的主軸軸承防塵設(shè)計(jì)，完全避免外部灰塵進(jìn)入軸承潤(rùn)滑部委，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，可很方便的實(shí)現(xiàn)完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料之間的轉(zhuǎn)換，以適應(yīng)不同的客戶需求。

7.既可石打石又可石打鐵，既可破碎又可對(duì)石子整形。

8.優(yōu)化設(shè)計(jì)的拋料頭及其合金形狀，使得其金屬利用率提高，使用壽命延長(zhǎng)。