凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸 的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同),不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設(shè)計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是特種鑄鐵,偶爾也有采用鍛件的。
拋光工藝
凸輪軸的研磨拋光相對曲軸容易些,沒有所謂的R角需要研磨,只用研磨帶即可。凸輪軸的研磨拋光中使用的研磨帶有布基、紙基和聚酯薄膜基三種共存。但布基和紙基均有纖維結(jié)構(gòu)影響研磨產(chǎn)品的平整性。而薄膜背基則是完全平整的,這樣可以很好地保證磨削表面的精度。隨著工藝水平的逐漸提高,對發(fā)動機部件的要求也不斷提高。布基砂帶的局限性日漸突出,越來越多的工廠廢棄了這種加工方法而改用薄膜背基研磨帶。
凸輪軸研磨拋光工藝:40um——30um——20um——15um——9um,磨料主要為氧化鋁和碳化硅。
凸輪軸的研磨拋光相對曲軸容易些,沒有所謂的R角需要研磨,只用研磨帶即可。凸輪軸的研磨拋光中使用的研磨帶有布基、紙基和聚酯薄膜基三種共存。但布基和紙基均有纖維結(jié)構(gòu)影響研磨產(chǎn)品的平整性。而薄膜背基則是完全平整的,這樣可以很好地保證磨削表面的精度。隨著工藝水平的逐漸提高,對發(fā)動機部件的要求也不斷提高。布基砂帶的局限性日漸突出,越來越多的工廠廢棄了這種加工方法而改用薄膜背基研磨帶。
凸輪軸研磨拋光工藝:40um——30um——20um——15um——9um,磨料主要為氧化鋁和碳化硅。
頂置凸輪軸意思就是氣門凸輪在汽缸的頂部底置凸輪軸的位置在汽缸的腰部(中間的位置),利用推桿頂開氣門
凸輪軸英文全稱為Overhead camshaft,簡稱OHC。一般發(fā)動機的凸輪軸安裝位置有下置、中置、頂置三種形式。盡管頂置凸輪軸使發(fā)動機的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但是它帶來的更出色的引擎綜合表現(xiàn)(特別是平順...
SOHC:single overhand camshaft,表示單頂置凸輪軸發(fā)動機,即一個進氣門一個排氣門。低轉(zhuǎn)速時扭據(jù)較同排量DOHC發(fā)動機大,爆發(fā)力更好。 DOHC: double over...
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組合式凸輪軸加工工藝 摘要:本文介紹了組合式凸輪軸的結(jié)構(gòu)特點及目前國內(nèi)組合式 凸輪軸的制造技術(shù)現(xiàn)狀,并結(jié)合傳統(tǒng)整體式凸輪軸進行了對比分 析,為新產(chǎn)品開發(fā)及工藝制定的合理設(shè)計提供了可靠的依據(jù)。 關(guān)鍵詞:內(nèi)燃機 組合式凸輪軸 加工工藝 前言 凸輪軸是發(fā)動機的重要零部件之一,凸輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工 質(zhì)量的好壞,對發(fā)動機的性能起著極其重要的作用,隨著發(fā)動機高 速度、高輸出功率、低燃油附加性、整車輕量化和低成本投入等的 設(shè)計需求,對發(fā)動機零部件,尤其是凸輪軸提出了更高的設(shè)計要求, 要求其結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕便、材料強度高、耐磨性好。而整體式凸 輪軸一般為鑄件或鍛件,材料組成相同,各方面性能也相同,故無 法達到以上的要求,而組合式凸輪軸無論從性能、成本,還是從質(zhì) 量方面均是理想的選擇;目前國外應(yīng)用數(shù)量已超過 50%,但國內(nèi)只 有約 10%。 1.組合式凸輪軸結(jié)構(gòu)特點 1.1 產(chǎn)品方面的優(yōu)勢 1.1.1 組
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B型噴油泵凸輪軸斷裂原因及預(yù)防措施 目前,我軍工程兵部 (分 )隊裝備的 TY120型推土機、 ZL系列裝載機、 PY160型平路機、 75KW移動電站等主要工程裝備,絕大多數(shù)均采用 6135型 柴油發(fā)動機作為機械的源動力裝置。作為 6135型柴油發(fā)動機“心臟”的 B 型噴油泵,在裝備訓(xùn)練、野營拉動等過程中, 凸輪軸經(jīng)常斷裂, 嚴重影響了 部隊訓(xùn)練和演習(xí)任務(wù)的順利完成。結(jié)合裝備教學(xué)和修理實踐,對 6135型柴 油發(fā)動機 B型噴油泵凸輪軸斷裂的故障原因,修理方法和預(yù)防措施作一介 紹。 1故障原因 6135型柴油發(fā)動機采用的 B型泵為整體柱塞式噴油泵,它通過四根螺 栓固定在柴油機機體一側(cè)的支架上, 由柴油機曲軸經(jīng)正時齒輪驅(qū)動, 噴油泵 凸輪軸與油泵驅(qū)動軸采用聯(lián)軸器連接。噴油泵凸輪的升程為 10mm,分泵中 心距為 40mm,油泵的最大轉(zhuǎn)速達 1000轉(zhuǎn)/ 分鐘。由于噴油泵高轉(zhuǎn)速的工作 狀況和”
凸輪軸的位置有下置式、中置式和上置式三種。下置式配氣機構(gòu)的凸輪軸位于曲軸箱內(nèi),中置式配氣機構(gòu)的凸輪軸位于機體上部,上置式配氣機構(gòu)的凸輪軸位于氣缸蓋上。
現(xiàn)在大多數(shù)量產(chǎn)車的發(fā)動機配備的是頂置式凸輪軸。頂置式凸輪軸結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是運動件少,傳動鏈短,整個機構(gòu)的剛度大,使凸輪軸更加接近氣門,減少了底置式凸輪軸由于凸輪軸和氣門之間較大的距離而造成的往返動能的浪費。頂置式凸輪軸的發(fā)動機由于氣門開閉動作比較迅速,因而轉(zhuǎn)速更高,運行的平穩(wěn)度也比較好。
凸輪軸分類
按凸輪軸數(shù)目的多少,可分為單頂置凸輪軸(SOHC)和雙頂置凸輪軸(DOHC)兩種。單頂置凸輪軸就是只有一根凸輪軸,雙頂置凸輪軸就是有兩根,這是太直白的解釋。
單頂置凸輪軸在氣缸蓋上用一根凸輪軸,直接驅(qū)動進、排氣門,它具有結(jié)構(gòu)簡單,適用于高速發(fā)動機。以往一般采用的側(cè)置凸輪軸,即凸輪軸在氣缸側(cè)面,由正時齒輪直接驅(qū)動。為了把凸輪軸的轉(zhuǎn)動變換為氣門的往復(fù)運動,必須使用氣門挺桿來傳遞動力。這樣,往復(fù)運動的零件較多,慣性質(zhì)量大,不利于發(fā)動機高速運動。而且,細長的挺桿具有一定的彈性,容易引起振動,加速零件磨損,甚至使氣門失去控制。
頂置雙凸輪軸是在缸蓋上裝有兩根凸輪軸,一根用于驅(qū)動進氣門,另一根用于驅(qū)動排氣門。采用雙頂置凸輪軸對凸輪軸和氣門彈簧的設(shè)計要求不高,特別適用于氣門V形配置的半球形燃燒室,也便于和四氣門配氣機構(gòu)配合使用。
凸輪軸改裝
為了提升發(fā)動機的動力,有些改裝店對發(fā)動機的凸輪軸進行了改裝,其中換裝高角度凸輪軸凸輪軸(Hi-CAM)是常見的一種改裝方法。這種改裝操作并不復(fù)雜,但由于一些改裝人員對凸輪軸上凸輪的工作角度和工作原理了解不足,使得改裝后的效果并不明顯甚至導(dǎo)致發(fā)動機的性能惡化。
高角度凸輪軸是相對于普通凸輪軸的240°左右的凸輪工作角度而言的,高角度凸輪軸的凸輪工作角度通??梢赃_到280°以上。大角度的凸輪軸可以延長氣門的開啟時間,增大氣門的升程,使進氣門和排氣門實現(xiàn)早開和晚關(guān),使更多空氣進入氣缸,以提高發(fā)動機中、高轉(zhuǎn)速的動力輸出。對于民用車來說,改裝時應(yīng)該選擇凸輪工作角度在278°以下的凸輪軸,因為工作角度大于278°的凸輪軸會大幅度增加氣門重疊角,使發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時的動力提升很多,但發(fā)動機在低轉(zhuǎn)速時會因為氣缸密封性不好而導(dǎo)致怠速嚴重抖動甚至熄火,這樣的車輛無法適應(yīng)日常使用,而只能用于競賽用途。