隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始運(yùn)用數(shù)字化加工與制造來增強(qiáng)競爭力,并開始加大信息化的投入。隨著對加工與制造要求的不斷提高,以及數(shù)字化加工制造與仿真技術(shù)在加工制造企業(yè)的不斷應(yīng)用,企業(yè)急需大批熟悉此方面技術(shù)應(yīng)用的各類人才, ,擁有國家級(jí)研發(fā)技術(shù)中心,對數(shù)字化加工與制造的應(yīng)用走在科技前沿。黎明航發(fā)集團(tuán)有限公司作為加工與制造的先行者,有必要也有能力向社會(huì)推廣數(shù)字化加工制造應(yīng)用技術(shù)。為了滿足現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展要求,培養(yǎng)具有創(chuàng)新意識(shí)和高超實(shí)踐工程項(xiàng)目實(shí)施能力的工程技術(shù)人員,我們組織黎明航發(fā)集團(tuán)有限公司數(shù)字化加工與制造實(shí)施項(xiàng)目成員和具有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,同時(shí)也邀請具有豐富教學(xué)、科研經(jīng)驗(yàn)的高校教師共同編寫此書,以滿足廣大讀者和相關(guān)工程技術(shù)從業(yè)人員的需求。
全書共20章,第1章主要對NX CAM作了介紹,第2章主要講解了NX CAM用戶界面,第3章主要講解父級(jí)組,第4章主要講解操作,第5章主要講解NX CAM對象管理,第6章主要講解NX CAM刀具路徑管理,第7章主要講解NX CAM刀具路徑輸出,第8章主要講解NX CAM加工公共操作選項(xiàng),第9章主要講解常用銑加工選項(xiàng),第10章主要講解銑加工非切削運(yùn)動(dòng),第11章主要講解數(shù)控車削加工,第12章主要講解點(diǎn)位加工,第13章主要講解平面銑加工,第14章主要講解面銑加工,第15章主要講解型腔銑加工,第16章主要講解插銑加工,第17章主要講解等高輪廓銑加工,第18章主要講解固定軸輪廓銑,第19章為筆試題,第20章為上機(jī)操作題。
此書是基于UG NX5版本,是中文版CAM的初級(jí)教程。通過相關(guān)的知識(shí)點(diǎn)和實(shí)例講解操作的關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn),同時(shí)配有多媒體視頻講解操作示范。讀者只要按光盤中的視頻及書中的步驟做成、做會(huì)、做熟,再舉一反三,就能扎扎實(shí)實(shí)地掌握UG NX的加工模塊應(yīng)用。每章都給出本章小結(jié),使讀者在每一章學(xué)習(xí)后都能掌握到應(yīng)知內(nèi)容,并給出思考與練習(xí),使讀者通過回答問題和上機(jī)操作,掌握應(yīng)會(huì)內(nèi)容。讀者還可通過有聲影音文件深化理解每章知識(shí)點(diǎn)。
本書基于UG NX5版本,是中文版CAM的初級(jí)教程。本書強(qiáng)調(diào)實(shí)用性,不僅講述銑加工,對車削加工也作了詳細(xì)介紹,在講述中循序漸進(jìn)地介紹了UG CAM數(shù)控加工編程理論??紤]到大部分初學(xué)者的需要,本書以中文界面講解,主要內(nèi)容有NX CAM介紹、NX CAM用戶界面、父級(jí)組、操作、NX CAM對象管理、NX CAM刀具路徑管理、NX CAM刀具路徑輸出、NX CAM加工公共操作選項(xiàng)、常用銑加工選項(xiàng)、銑加工非切削運(yùn)動(dòng)、數(shù)控車削加工、點(diǎn)位加工、平面銑加工、面銑加工、型腔銑加工、插銑加工、等高輪廓銑加工、固定軸曲面輪廓銑等。每一章后的思考與練習(xí)考核讀者思考和動(dòng)手的能力,最后一章自測題綜合考評讀者對本書的理解,同時(shí)給出了數(shù)字化加工與制造的解決方案,非常適合學(xué)習(xí)NX CAM的各類人員。
在隨書附帶的光盤中,包含了有關(guān)章節(jié)的相關(guān)實(shí)例,光盤配有影音文件,對各章加工操作進(jìn)行詳細(xì)解釋,以提高讀者的學(xué)習(xí)效率。
本書可作為在校機(jī)械、機(jī)電專業(yè)的大學(xué)、高職教材,也可作為具有一定NX CAM基礎(chǔ)知識(shí)人員的自學(xué)參考書。
第1章 NX CAM介紹 1
1.1 NX CAM概述 1
1.1.1 CAM的定義 1
1.1.2 CAM的作用 1
1.1.3 NX CAM與NX CAD之間的關(guān)系 2
1.1.4 NX CAM應(yīng)用領(lǐng)域 3
1.2 NX CAM加工類型 3
1.2.1 孔加工 3
1.2.2 NX/車加工 4
1.2.3 NX/銑加工 5
1.2.4 NX/線切割加工 6
1.3 NX的加工環(huán)境 6
1.3.1 NX的加工環(huán)境介紹 6
1.3.2 初始化CAM加工環(huán)境 7
1.3.3 使用加工環(huán)境的優(yōu)勢 10
1.3.4 加工環(huán)境的設(shè)計(jì) 10
1.4 NX CAM加工過程 10
1.5 本章小結(jié) 12
1.6 思考與練習(xí) 13
第2章 NX CAM用戶界面 14
2.1 菜單 14
2.2 工具條 15
2.2.1 操作導(dǎo)航器工具條 15
2.2.2 加工創(chuàng)建工具條 16
2.2.3 加工對象工具條 16
2.2.4 加工操作工具條 17
2.2.5 CAM基本功能幾何體工具條 17
2.2.6 加工特征導(dǎo)航器工具條 18
2.2.7 加工工件工具條 18
2.3 彈出菜單 18
2.3.1 面向操作導(dǎo)航工具的彈出菜單 18
2.3.2 面向?qū)ο蟮膹棾霾藛?18
2.4 操作導(dǎo)航工具 19
2.4.1 操作導(dǎo)航工具概述 19
2.4.2 操作導(dǎo)航工具的視圖 20
2.4.3 操作的狀態(tài)標(biāo)記 23
2.4.4 MB3選項(xiàng) 25
2.5 角色資源條 30
2.5.1 角色概述 30
2.5.2 CAM角色資源條 31
2.5.3 CAM基本功能角色 32
2.5.4 CAM基本功能 32
2.6 加工向?qū)зY源板 33
2.7 加工特征導(dǎo)航器 34
2.8 本章小結(jié) 35
2.9 思考與練習(xí) 35
第3章 父級(jí)組 36
3.1 程序順序組 36
3.2 刀具組 37
3.2.1 刀具類型 37
3.2.2 創(chuàng)建刀具 38
3.2.3 頭 39
3.2.4 刀具參數(shù) 39
3.2.5 刀號(hào) 55
3.3 加工幾何體組 55
3.3.1 創(chuàng)建加工幾何體組 56
3.3.2 加工坐標(biāo)系 56
3.3.3 銑幾何體,工件 60
3.3.4 切削區(qū)域 60
3.3.5 銑削邊界 61
3.4 加工方法組 62
3.4.1 創(chuàng)建加工方法組 63
3.4.2 進(jìn)給和速度 63
3.4.3 顏色 65
3.4.4 部件余量 66
3.4.5 內(nèi)公差/外公差 66
3.4.6 顯示選項(xiàng) 66
3.4.7 切削方法 68
3.5 本章小結(jié) 68
3.6 思考與練習(xí) 69
第4章 操作 70
4.1 操作的幾個(gè)概念 70
4.1.1 刀軌 70
4.1.2 操作 70
4.1.3 操作參數(shù) 71
4.1.4 空操作 71
4.1.5 過期的操作 71
4.2 創(chuàng)建操作 71
4.3 操作的4個(gè)父本 78
4.3.1 進(jìn)行特定操作的幾何體 78
4.3.2 要使用的刀具 78
4.3.3 操作的加工參數(shù) 78
4.3.4 包含該操作的程序 78
4.4 操作對話框中重新選擇或編輯對象 79
4.5 本章小結(jié) 79
4.6 思考與練習(xí) 79
第5章 NX CAM對象管理 80
5.1 CAM變換對象 80
5.1.1 變換對象 81
5.1.2 變換 83
5.1.3 變換結(jié)果 84
5.2 定制對話框 84
5.2.1 定制對話框概述 85
5.2.2 如何定制對話框 88
5.3 模板 89
5.3.1 模板介紹 89
5.3.2 模板部件文件 90
5.3.3 模板集 90
5.3.4 匯總 91
5.4 本章小結(jié) 92
5.5 思考與練習(xí) 92
第6章 NX CAM刀具路徑管理 94
6.1 NX CAM刀具路徑管理內(nèi)容 94
6.1.1 生成刀具路徑 94
6.1.2 刪除刀具路徑 95
6.1.3 重顯刀具路徑 95
6.1.4 列出刀具路徑信息 95
6.1.5 刀具路徑的可視化模擬 96
6.1.6 刀具路徑的編輯 104
6.1.7 刀具路徑過切檢查 107
6.1.8 刀具路徑分割 108
6.2 本章小結(jié) 109
6.3 思考與練習(xí) 109
第7章 NX CAM刀具路徑輸出 110
7.1 刀具路徑后處理 110
7.2 刀具路徑CLSF輸出 113
7.3 車間工藝文檔Shop/Doc 114
7.4 集成的仿真與驗(yàn)證 116
7.5 NC助理 119
7.5.1 NC助理介紹 119
7.5.2 NC助理的應(yīng)用舉例 120
7.6 本章小結(jié) 121
7.7 思考與練習(xí) 121
第8章 NX CAM加工公共操作選項(xiàng) 122
8.1 拐角和進(jìn)給率控制 122
8.1.1 拐角和進(jìn)給率控制概述 122
8.1.2 凸角 123
8.1.3 圓周進(jìn)給率補(bǔ)償 123
8.1.4 減速 124
8.1.5 圓角 124
8.2 機(jī)床控制 126
8.2.1 刀具運(yùn)動(dòng)輸出 126
8.2.2 主軸 127
8.2.3 換刀 127
8.3 用戶定義事件 129
8.3.1 “用戶定義事件”對話框 129
8.3.2 刀軌開始用戶定義事件 131
8.3.3 刀軌結(jié)束用戶定義事件 139
8.3.4 刀軌中用戶定義事件 141
8.4 本章小結(jié) 143
8.5 思考與練習(xí) 144
第9章 常用銑加工選項(xiàng) 145
9.1 切削模式 145
9.1.1 往復(fù)式切削 145
9.1.2 單向切削 145
9.1.3 單向帶輪廓銑 146
9.1.4 仿形外輪廓 146
9.1.5 仿形零件 147
9.1.6 輪廓 147
9.1.7 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng) 148
9.1.8 擺線 148
9.2 切削步距 149
9.2.1 恒定 150
9.2.2 刀具直徑 150
9.2.3 殘余高度 151
9.2.4 可變 151
9.3 切削角和切削角方式 152
9.4 本章小結(jié) 152
9.5 思考與練習(xí) 153
第10章 銑加工非切削運(yùn)動(dòng) 154
10.1 銑加工非切削運(yùn)動(dòng)概述 154
10.1.1 非切削運(yùn)動(dòng) 154
10.1.2 運(yùn)動(dòng)類型 154
10.1.3 封閉腔區(qū)域和空腔區(qū)域 155
10.2 銑加工非切削運(yùn)動(dòng)選項(xiàng)(平面銑操作) 156
10.2.1 平面銑操作進(jìn)刀 156
10.2.2 平面銑操作退刀 161
10.2.3 開始/鉆點(diǎn) 163
10.2.4 傳遞/快速 165
10.2.5 避讓 167
10.2.6 刀具補(bǔ)償 168
10.3 銑加工非切削運(yùn)動(dòng)選項(xiàng)(輪廓銑操作) 172
10.3.1 輪廓銑操作進(jìn)刀 172
10.3.2 輪廓銑操作退刀 175
10.3.3 輪廓銑操作傳遞/快速 176
10.3.4 避讓 178
10.3.5 更多 178
10.4 本章小結(jié) 179
10.5 思考與練習(xí) 180
第11章 數(shù)控車削加工 181
11.1 數(shù)控車削加工介紹 181
11.2 車削加工幾何體 181
11.2.1 車削坐標(biāo)系 181
11.2.2 工件實(shí)體選擇 183
11.2.3 車削工件 184
11.2.4 車削零件 185
11.2.5 切削區(qū)域約束 185
11.2.6 避讓幾何 185
11.3 車削加工刀具 189
11.3.1 創(chuàng)建新刀具 190
11.3.2 從刀具庫中選擇刀具 190
11.3.3 跟蹤點(diǎn) 191
11.3.4 刀柄 194
11.4 粗車操作 196
11.4.1 走刀方式 197
11.4.2 切削區(qū)域 198
11.4.3 走刀方向角 204
11.4.4 交變模式 204
11.4.5 切削深度 205
11.4.6 光整表面 206
11.4.7 輪廓加工走刀方式 207
11.4.8 進(jìn)刀與退刀方式 211
11.4.9 拐角加工方式 215
11.4.10 加工余量 216
11.4.11 進(jìn)給和速度 217
11.4.12 切削參數(shù) 218
11.4.13 局部返回 221
11.5 車槽操作 223
11.5.1 橫向進(jìn)給量 224
11.5.2 切削控制 224
11.5.3 第一次插銑 224
11.6 精車操作 225
11.6.1 螺旋刀路 225
11.6.2 備選螺旋刀路數(shù) 226
11.6.3 省略交變區(qū)域 226
11.6.4 圓角 226
11.6.5 多條刀路 226
11.7 示教模式 227
11.7.1 快速運(yùn)動(dòng) 228
11.7.2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 229
11.7.3 進(jìn)刀設(shè)置 229
11.7.4 退刀設(shè)置 230
11.7.5 沿著曲線運(yùn)動(dòng) 230
11.8 粗車操作實(shí)例 232
11.9 車端面操作實(shí)例 236
11.10 車槽加工實(shí)例 238
11.11 精車加工實(shí)例 241
11.12 本章小結(jié) 243
11.13 思考與練習(xí) 243
第12章 點(diǎn)位加工 245
12.1 點(diǎn)位加工介紹 245
12.2 點(diǎn)位加工幾何體 245
12.2.1 指定孔 245
12.2.2 部件表面 249
12.2.3 底面 250
12.3 NX的各種固定循環(huán) 250
12.3.1 循環(huán) 250
12.3.2 循環(huán)參數(shù)組 254
12.3.3 循環(huán)參數(shù) 254
12.4 切削參數(shù) 256
12.4.1 最小安全距離 256
12.4.2 孔深度偏置量 256
12.4.3 用超尺寸刀具鉆孔 257
12.4.4 設(shè)置刀具軸矢量 257
12.4.5 投影矢量 258
12.5 點(diǎn)位加工操作實(shí)例 259
12.6 本章小結(jié) 263
12.7 思考與練習(xí) 263
第13章 平面銑加工 264
13.1 平面銑加工介紹 264
13.2 加工幾何體 264
13.2.1 邊界幾何體 264
13.2.2 “邊界幾何體”對話框 266
13.2.3 邊界創(chuàng)建 269
13.2.4 編輯邊界 271
13.3 切削參數(shù) 272
13.3.1 策略 273
13.3.2 余量 274
13.3.3 連接 275
13.3.4 未切削區(qū)域 277
13.3.5 其他 279
13.4 切削層 279
13.5 平面銑加工操作實(shí)例 281
13.6 本章小結(jié) 286
13.7 思考與練習(xí) 286
第14章 面銑加工 288
14.1 面銑加工介紹 288
14.2 面銑加工幾何體 289
14.2.1 零件幾何體 289
14.2.2 表面幾何體 289
14.2.3 檢查幾何體/檢查邊界 289
14.2.4 切削區(qū)域 289
14.2.5 壁幾何體 290
14.3 切削方法 291
14.3.1 手動(dòng)切削模式 291
14.3.2 手動(dòng)切削對話框 292
14.4 切削參數(shù) 296
14.4.1 毛坯距離 296
14.4.2 最終底部面余量 296
14.4.3 每一刀的深度 296
14.4.4 側(cè)壁余量 297
14.4.5 附加路徑 297
14.4.6 毛坯垂懸 297
14.4.7 Tool Run-Off 298
14.4.8 跨空區(qū)域切削 298
14.4.9 底切處理 299
14.5 面銑加工操作實(shí)例 301
14.6 本章小結(jié) 303
14.7 思考與練習(xí) 304
第15章 型腔銑加工 306
15.1 型腔銑加工介紹 306
15.2 加工幾何體 306
15.2.1 部件幾何體 307
15.2.2 毛坯幾何體 307
15.2.3 檢查幾何體 308
15.2.4 切削區(qū)域 308
15.2.5 修剪幾何體 309
15.3 切削層 309
15.3.1 切削層的表示 309
15.3.2 “切削層”對話框 310
15.4 切削參數(shù) 313
15.4.1 部件底部面余量和部件側(cè)面余量 313
15.4.2 容錯(cuò)加工 313
15.4.3 底部切削處理 314
15.4.4 修剪由 314
15.4.5 過程工件 315
15.4.6 使用刀柄 318
15.4.7 最小材料厚度 319
15.4.8 參考刀具 320
15.5 型腔銑加工操作實(shí)例 320
15.6 本章小結(jié) 324
15.7 思考與練習(xí) 324
第16章 插銑加工 326
16.1 插銑加工介紹 326
16.2 插銑層 326
16.2.1 “插銑層”對話框 327
16.2.2 切削區(qū)間類型 327
16.3 切削參數(shù) 327
16.3.1 切削方法 327
16.3.2 向前步長 328
16.3.3 最大切削寬度 328
16.3.4 控制點(diǎn) 328
16.3.5 進(jìn)/退刀 329
16.3.6 插銑進(jìn)行粗加工 329
16.3.7 插銑進(jìn)行精加工 330
16.3.8 插銑刀具 332
16.4 插銑加工操作實(shí)例 332
16.5 本章小結(jié) 334
16.6 思考與練習(xí) 334
第17章 等高輪廓銑加工 336
17.1 等高輪廓銑加工介紹 336
17.2 加工幾何體 336
17.2.1 部件幾何體 337
17.2.2 切削區(qū)域 337
17.2.3 檢查幾何體 337
17.2.4 修剪幾何體 337
17.3 切削參數(shù) 337
17.3.1 陡峭角度 337
17.3.2 融合距離 338
17.3.3 最小切削長度 338
17.3.4 切削方向 338
17.3.5 切削順序 339
17.3.6 刪除邊緣跟蹤 339
17.3.7 在邊上延伸 339
17.3.8 Save 2D IPW 339
17.3.9 切削層 340
17.3.10 層到層 340
17.3.11 Cut Between Levels 341
17.4 等高輪廓銑加工操作實(shí)例 342
17.5 本章小結(jié) 344
17.6 思考與練習(xí) 344
第18章 固定軸曲面輪廓銑 346
18.1 固定軸曲面輪廓銑加工介紹 346
18.1.1 固定軸曲面輪廓銑的術(shù)語 346
18.1.2 固定軸曲面輪廓銑的加工原理 347
18.2 加工幾何體 347
18.2.1 部件幾何體 347
18.2.2 毛坯幾何體 348
18.2.3 檢查幾何體 348
18.2.4 切削區(qū)域 348
18.2.5 修剪幾何體 348
18.3 驅(qū)動(dòng)方式 349
18.3.1 邊界驅(qū)動(dòng) 350
18.3.2 區(qū)域銑削 350
18.3.3 清根切削 350
18.3.4 曲面區(qū)域 351
18.3.5 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng) 352
18.3.6 螺旋驅(qū)動(dòng) 353
18.3.7 徑向切削驅(qū)動(dòng) 353
18.3.8 刀軌驅(qū)動(dòng) 353
18.3.9 文本操作 354
18.3.10 流線驅(qū)動(dòng) 354
18.4 固定軸曲面輪廓銑特有的驅(qū)動(dòng)方式詳解 355
18.4.1 “區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)”對話框 355
18.4.2 “清根驅(qū)動(dòng)方式”對話框 361
18.5 切削參數(shù) 370
18.5.1 “切削參數(shù)”對話框 371
18.5.2 “切削參數(shù)”對話框的參數(shù) 371
18.6 投射矢量 379
18.6.1 指定矢量 380
18.6.2 刀軸 380
18.6.3 遠(yuǎn)離點(diǎn) 381
18.6.4 指向點(diǎn) 381
18.6.5 遠(yuǎn)離線 382
18.6.6 指向線 382
18.6.7 垂直于驅(qū)動(dòng)曲面 382
18.6.8 面對驅(qū)動(dòng) 383
18.7 操作實(shí)例 383
18.7.1 Boundary驅(qū)動(dòng)操作實(shí)例 383
18.7.2 Area Milling驅(qū)動(dòng)操作實(shí)例 386
18.7.3 Flow cut驅(qū)動(dòng)操作實(shí)例 388
18.7.4 Surface Area驅(qū)動(dòng)操作實(shí)例 390
18.7.5 Text驅(qū)動(dòng)操作實(shí)例 394
18.8 本章小結(jié) 396
18.9 思考與練習(xí) 396
第19章 Unigraphics NX5 CAM筆試題 398
第20章 Unigraphics NX5 CAM上機(jī)操作題 403
1 3dsmax8安裝源文件中,選自動(dòng)運(yùn)行 2 開始安裝3 序列號(hào)666-12345678,選擇3dsmax8安裝路徑4 3dsmax8安裝完成后,打開軟件,選擇下一步5 打開注冊機(jī),生成激活碼,選擇...
的AutoCAD 2007軟件能夠幫助用戶在一個(gè)統(tǒng)一的環(huán)境下靈活地完成概念和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),并且在一個(gè)環(huán)境下進(jìn)行創(chuàng)作、管理和分享設(shè)計(jì)作品。它的概念設(shè)計(jì)特點(diǎn)使得用戶可以更快更輕松的尋找到適合的設(shè)計(jì)方式,然后將...
打個(gè)數(shù)字畫個(gè)圈更便捷吧 再說了我用了這么久的CAD基本沒用到那樣的需要
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中文版AutoCAD 2007實(shí)用教程-三維繪制基礎(chǔ)與簡單圖形的繪制——在工程設(shè)計(jì)和繪圖過程中,三維圖形應(yīng)用越來越廣泛。AutoCAD可以利用3種方式來創(chuàng)建三維圖形,即線架模型方式、曲面模型方式和實(shí)體模型方式。線架模型方式為一種輪廓模型,它由三維的直線和曲線...
《UG NX5中文版基礎(chǔ)教程》從工程實(shí)用的角度出發(fā),通過大量實(shí)例,詳細(xì)講解了UG NX 5中文版的基本功能、設(shè)計(jì)過程、方法和技巧。
全書共分9章,主要內(nèi)容包括UG NX 5概述、建模通用知識(shí)、創(chuàng)建和編輯曲線、草圖、實(shí)體建模、特征建模、曲面建模、工程圖功能和裝配建模功能。
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《全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材:UG NX5中文版基礎(chǔ)教程(附CD光盤)》可以作為高職高專院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)CAD/CAM課程的教材,同時(shí)也適合廣大UG NX初、中級(jí)用戶、設(shè)計(jì)人員參考。
《UG中文版實(shí)用教程》是21世紀(jì)高等學(xué)校計(jì)算機(jī)規(guī)劃教材之一。Unigraphics(簡稱UG)軟件是當(dāng)今應(yīng)用最為廣泛的大型CAD/CAE/CAM集成化軟件之一,廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、造船、通用機(jī)械、電子設(shè)計(jì)等產(chǎn)品的加工制造領(lǐng)域?!丁禪G中文版實(shí)用教程》可作為高等學(xué)校機(jī)械及相關(guān)專業(yè)的教材,也可供工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
《UG NX5中文版曲面設(shè)計(jì)從入門到精通》特點(diǎn):
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