u形管換熱器概述
如圖所示。u形管換熱器每根管子都彎成U形,進(jìn)出口分別安裝在同一管板的兩側(cè),封頭 用隔板分成兩室。每根管子可以自由伸縮,而與其管子和殼體 無(wú)關(guān)。這種型式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,質(zhì)量}s,但管程不易 清洗,只適用于潔凈且不易結(jié)垢的鉚料,如高壓氣體的換熱
U型管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)包括管箱、筒體、封頭、換熱管、接管、折流板、防沖板和導(dǎo)流筒、防短路結(jié)構(gòu)、支座及管殼程的其他附件等。
1、普通換熱管
用于傳熱的換熱管通常采用較高級(jí)冷拔換熱管和普通級(jí)冷拔換熱管,前者適用于無(wú)相變的傳熱和易振動(dòng)場(chǎng)合,后者適用于重沸、冷凝傳熱和無(wú)振動(dòng)的一般場(chǎng)合。
換熱管的形式多種多樣,光滑管是最傳統(tǒng)的形式,因它具有制造容易、單位長(zhǎng)度成本低等優(yōu)點(diǎn),在當(dāng)前應(yīng)用中最為普遍。管子應(yīng)能承受一定的溫差與應(yīng)力,當(dāng)管程和殼程流體具有腐蝕性時(shí),管子還應(yīng)具備抗腐蝕能力。
換熱管的長(zhǎng)度推薦采用以下系列:1.0m,1.5m,2.0m,2.5m,3.0m,4.5m,6.0m,7.5m,9.0m,12.0m。對(duì)于一定的換熱面積,較長(zhǎng)的換熱管是比較經(jīng)濟(jì)的,所以工程上的換熱器大致是細(xì)長(zhǎng)形的結(jié)構(gòu)。但換熱管過(guò)長(zhǎng),將不利于換熱器的安裝與維護(hù)。
管子的材料來(lái)源很廣,有碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅及其合金、銅鎳合金、鎳、欽、石墨、玻璃等及其他特殊材料。換熱管除采用單一材料制造外,為滿足生產(chǎn)要求,也常采用復(fù)合管。
2、高效換熱管
為了同時(shí)擴(kuò)大管內(nèi)、外的有效傳熱面積或強(qiáng)化傳熱,最大程度地提高管程的傳熱系數(shù),將換熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀,或在管內(nèi)插入擾流元件,使管內(nèi)、外流體同時(shí)產(chǎn)生湍流,提高換熱管的性能,現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出多種高效換熱管。根據(jù)換熱管形狀和強(qiáng)化傳熱機(jī)理,可劃分為表面粗糙管、翅片管、自支撐管、內(nèi)插件管等類(lèi)型。
多數(shù)高效換熱管在管內(nèi)和管外同時(shí)都具有強(qiáng)化傳熱作用。根據(jù)不同工況,采用高效換熱管與新型管束支撐物的不同組合,可達(dá)到比較理想的傳熱效果。
管束是一組合件。由管子、折流元件、管板、拉桿、定距管等組裝而成。管束將數(shù)以百計(jì)的管子固定為一個(gè)整體,折流元件可以是折流板、折流桿(或折流柵)及其他方式,固定在管板上的拉桿和定距管保持折流元件之間的距離。
為方便管束從換熱器中拉出進(jìn)行維護(hù),管束的重量不能太大,同時(shí)應(yīng)允許污垢的累積和沉淀物的形成。管束不能填滿整個(gè)殼體,管束與殼體之間的間隙會(huì)有旁路流體流過(guò),為改善間隙處的流動(dòng)狀態(tài),應(yīng)考慮設(shè)置密封條或流體再分布裝置。
管板是管殼式換熱器最重要的零部件之一。大多數(shù)管板是圓形的平板,鉆孔后排布換熱管,承受管程、殼程壓力和溫度的作用,將管程和殼程的流體分隔。管板的成本直接左右整臺(tái)換熱器的成本,管板的安全可靠也是換熱器正常運(yùn)行的重要保障。
管板是殼程與管程的屏障,當(dāng)換熱介質(zhì)無(wú)腐蝕或腐蝕輕微時(shí),一般采用低碳鋼、低合金鋼制造或鍛造管板。換熱介質(zhì)有腐蝕性時(shí),管板應(yīng)采用耐腐蝕材料,如不銹鋼。但當(dāng)管板厚度較大時(shí),整體不銹鋼管板價(jià)格昂貴。工程上往往采用復(fù)合鋼板。
殼體直徑較大的管殼式換熱器大多采用管箱結(jié)構(gòu)。管箱位于換熱器的兩端,其作用是把從管道輸送來(lái)的流體均勻地分布到各換熱管和把管內(nèi)流體匯集在一起送出換熱器。在多管程的管殼中,管箱還起到改變流體流向的作用。
管箱的結(jié)構(gòu)形式主要由換熱器是否需要清洗或管束是否需要分程等因素來(lái)決定。大致有封頭型、筒型兩種基本類(lèi)型。
換熱器中,管板是管程、殼程的屏障,與管板直接相連的有殼體、管箱和管子。管板與殼體的連接形式分為不可拆式和可拆式,前者如固定管板式換熱器中管板與殼體的連接。后者如U形管式、浮頭式及填料函式和滑動(dòng)管板式的換熱器管板與殼體的連接。不可拆式的連接。將殼體與管板直接焊在一起;可拆式的連接,管板本身通常不直接與殼體接觸,而是通過(guò)法蘭與殼體間接相連或是由連接在殼體與管箱上的兩法蘭夾持固定。
U形管換熱器僅有一個(gè)管板,管子兩端均固定于同一管板上,管子可以自由伸縮,無(wú)熱應(yīng)力,熱補(bǔ)償性能好;管程采用雙管程,流程較長(zhǎng),流速較高,傳熱性能較好,承壓能力強(qiáng),管束可從殼體內(nèi)抽出,便于檢修和清洗,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)便宜。
U形管換熱器 U形管換熱器是將管子彎成U形,管子兩端固定在同一塊管板上的換熱器。殼體與管子分開(kāi),可不考慮熱膨脹。因U形管式換熱器僅有一塊管板,且無(wú)浮頭,所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)比其他換熱器便宜,管束可以從殼...
U形管換熱器 U形管換熱器是將管子彎成U形,管子兩端固定在同一塊管板上的換熱器。殼體與管子分開(kāi),可不考慮熱膨脹。因U形管式換熱器僅有一塊管板,且無(wú)浮頭,所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)比其他換熱器便宜,管束可...
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有一個(gè)管板,密封面少,運(yùn)行可靠,造價(jià)低;管束可抽出,管間(殼程)清洗方便。質(zhì)量輕,適用于高溫和高壓的場(chǎng)合。
由于受彎管曲率半徑的限制,其換熱管排布較少,管束最內(nèi)層管間距較大,管板的利用率較低,殼程流體易形成短路,對(duì)傳熱不利。當(dāng)管子泄漏損壞時(shí),只有管束外圍處的U形管才便于更換,內(nèi)層換熱管壞了不能更換,只能堵死,而且壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管,報(bào)廢率較高。
U形管式換熱器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、承壓能力強(qiáng),適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗、又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場(chǎng)合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。
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3 計(jì)算 3.1 筒體和封頭壁厚計(jì)算及校核 3.1.1 前端管箱筒體壁厚計(jì)算 2 c i t c p D p 式中: cp —設(shè)計(jì)壓力 M P a iD —設(shè)備內(nèi)徑 mm —焊接接頭系數(shù) t —設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 M P a 計(jì)算厚度 3.0 500 2 170 0.85 3.0 5.24mm 設(shè)計(jì)厚度 2d C 5.24 1.5 6.74mm 名義厚度 1n d C 6.74 0 12mm 有效厚度 1 2e n C C 12 1.5 0 10.5mm 3.1.2 前端管箱封頭壁厚計(jì)算 換熱器封頭選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭 2 0.5 c i t c KP D P 式中: K—封頭形狀系數(shù) cp —設(shè)計(jì)壓力 M P a iD —設(shè)備內(nèi)徑 mm —焊接接頭系數(shù) t —設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 M P a 因?yàn)槭菢?biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭, K=1 K= 2 1 2 6 2 i i D h 2 1
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常用U形管換熱器多為雙管程或四管程,GB 151—1999《管殼式換熱器》中給出了U形管換熱器雙管程管子正三角形排列和正方形排列隔板槽面積的計(jì)算公式。補(bǔ)充了雙管程管子的另外兩種排列方式以及四管程管子不同排列方式下隔板槽面積的計(jì)算公式。
1)固定管板式熱換器。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。但是由于殼程不易檢修和清洗,因此殼方流體應(yīng)是較潔凈且不易結(jié)垢的物料。
2)U形管換熱器。這種形式換熱器的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,重量輕,適用于高溫和高壓場(chǎng)合。其主要缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗比較困難,因此管內(nèi)流體必須潔凈;且因管子需一定的彎曲半徑,故管板的利用率差。
3)浮頭式換熱器。當(dāng)管子受熱(或受冷)時(shí),管束連同浮頭可自由伸縮,而與外殼的膨脹無(wú)關(guān),管束可從殼體中抽出,便于清洗和檢修,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,金屬耗量較多,造價(jià)較高。
4)填料函式列管熱換器。在一些溫度差較大、腐蝕嚴(yán)重且需經(jīng)常更換管束的冷卻器中應(yīng)用較多,其結(jié)構(gòu)較浮頭簡(jiǎn)單,制造方便,易于檢修清洗。(2013真題考點(diǎn))
1)固定管板式熱換器。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。但是由于殼程不易檢修和清洗,因此殼方流體應(yīng)是較潔凈且不易結(jié)垢的物料。
2)U形管換熱器。這種形式換熱器的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,重量輕,適用于高溫和高壓場(chǎng)合。其主要缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗比較困難,因此管內(nèi)流體必須潔凈;且因管子需一定的彎曲半徑,故管板的利用率差。
3)浮頭式換熱器。當(dāng)管子受熱(或受冷)時(shí),管束連同浮頭可自由伸縮,而與外殼的膨脹無(wú)關(guān),管束可從殼體中抽出,便于清洗和檢修,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,金屬耗量較多,造價(jià)較高。
4)填料函式列管熱換器。在一些溫度差較大、腐蝕嚴(yán)重且需經(jīng)常更換管束的冷卻器中應(yīng)用較多,其結(jié)構(gòu)較浮頭簡(jiǎn)單,制造方便,易于檢修清洗。(2013真題考點(diǎn))
1)固定管板式熱換器。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。但是由于殼程不易檢修和清洗,因此殼方流體應(yīng)是較潔凈且不易結(jié)垢的物料。
2)U形管換熱器。這種形式換熱器的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,重量輕,適用于高溫和高壓場(chǎng)合。其主要缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗比較困難,因此管內(nèi)流體必須潔凈;且因管子需一定的彎曲半徑,故管板的利用率差。
3)浮頭式換熱器。當(dāng)管子受熱(或受冷)時(shí),管束連同浮頭可自由伸縮,而與外殼的膨脹無(wú)關(guān),管束可從殼體中抽出,便于清洗和檢修,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,金屬耗量較多,造價(jià)較高。
4)填料函式列管熱換器。在一些溫度差較大、腐蝕嚴(yán)重且需經(jīng)常更換管束的冷卻器中應(yīng)用較多,其結(jié)構(gòu)較浮頭簡(jiǎn)單,制造方便,易于檢修清洗。(2013真題考點(diǎn))