中文名 | 鎢錸熱電偶絲 | 用????途 | 可用于高溫?zé)犭娕技瓣帢O絲 |
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熱電動(dòng)勢(shì) | 不均勻熱電動(dòng)勢(shì)不得超過40-80μV | 適用條件 | 真空、氫氣、惰性氣氛中使用 |
生產(chǎn)工藝 | 原料準(zhǔn)備-原料分離等 | 溫度范圍 | 0~2300℃。 |
真空、氫氣、惰性氣氛中使用,其使用溫度范圍0~2300℃。
整卷(盤)偶絲正極或負(fù)極,在1200℃時(shí),其不均勻熱電動(dòng)勢(shì)不得超過40-80μV。
型號(hào) |
WRe 3/25 |
WRe 5/26 |
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直徑(毫米) |
0.08 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
±0.02 |
±0.02 |
溫度范圍℃ |
0~400 允許偏差4.0℃ |
0~400 允許偏差4.0℃ |
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400~2300允許偏差±0.25%t |
400~2300允許偏差±0.25%t |
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你好我是從事鎢錸熱電偶絲的,我來告訴你 1鎢錸熱點(diǎn)偶絲常見的分度號(hào)W3/25, W5/26,常見偶絲直徑有0.5毫米用于做工業(yè)熱電偶
熱電偶的規(guī)格、型號(hào)有幾萬種,保護(hù)管材質(zhì)有15種以上,保護(hù)管直徑有1mm--20mm,長度從5mm--100000mm,太復(fù)雜了......你最好提供你的使用場(chǎng)合情況,我們才可以為你選型。價(jià)格由10元-...
正極偏硬,負(fù)極偏軟
鎢錸熱電偶絲用途
鎢錸合金有良好的電性能及延展性和加工性,絲材可用于高溫?zé)犭娕技瓣帢O絲。
原料準(zhǔn)備-原料分離-混料-還原處理-第二次混料-壓型燒結(jié)-旋鍛,拉拔加工-成品
1:原料準(zhǔn)備
原料為鎢粉和錸酸銨粉,鎢粉粒度小于4um,錸酸銨的粒度小于200um
2:原料分離
將鎢粉和錸酸銨粉分別在分離器中進(jìn)行分離,使結(jié)團(tuán)顆粒充分分散
3:混料
將經(jīng)分離器分離過的鎢粉和錸酸銨粉一并裝入高效混料器進(jìn)行混料,混料時(shí)間10-24小時(shí)
4:還原處理
混合均勻的合金粉末在氫氣保護(hù)下進(jìn)行還原處理。還原處理分三個(gè)階段:
第一階段:還原溫度200-350°時(shí)間1-2h
第二階段:還原溫度400-600°時(shí)間1-2h
第三階段:還原溫度700-900°時(shí)間1-2h
各階段的處理時(shí)間根據(jù)處理設(shè)備條件,爐膛容積、裝料量而定
5:第二次混料
經(jīng)還原后的合金粉末再次裝入高效混料器中進(jìn)行混合、混料時(shí)間8-20h
6:壓型燒結(jié)
將第二次混料后的合金粉末壓制成坯條,坯條1100-1300°的溫度和氫氣保護(hù)下進(jìn)行預(yù)燒結(jié),時(shí)間 0.4-1h,經(jīng)過預(yù)燒結(jié)的坯條在2600-3000°的溫度和氫氣保護(hù)下進(jìn)行最終垂熔燒結(jié),時(shí)間1-2h
7:旋鍛,拉拔加工
燒結(jié)后的坯條在旋鍛機(jī)上進(jìn)行旋鍛加工成細(xì)棒,細(xì)棒在拉絲機(jī)上拉制成鎢錸合金絲
8:成品
鋼水測(cè)溫用鎢錸快速電偶絲直徑及允差
型號(hào) |
WRe 3/25 |
|
直徑 |
0.1 |
0.08 |
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
高溫電偶絲直徑及允差
型號(hào) |
WRe 5/26 |
|
直徑 |
0.1 |
0.5 |
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
熱電特性與允許偏差由偶絲構(gòu)成的熱電偶,參考端溫度為℃時(shí),其溫度與熱電勢(shì)允許偏差。
熱電偶類型 |
溫度范圍℃ |
允許偏差 |
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WRe3-WRe25 |
0~400 |
4.0℃ |
|
400~2300 |
±0.25%t |
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WRe5-WRe26 |
0~400 |
4.0℃ |
|
400~2300 |
±0.5%t |
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注:t為被測(cè)溫度 |
整卷(盤)偶絲正極或負(fù)極,在1200℃時(shí),其不均勻熱電動(dòng)勢(shì)不得超過40-80μV。
格式:pdf
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頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
本文介紹了熱電偶的測(cè)溫原理及鎢錸 3—鎢錸 2 5快速熱電偶的特點(diǎn) ,并對(duì)鎢錸 3-鎢錸 2 5快速熱電偶測(cè)量鋼液溫度進(jìn)行了高溫比對(duì)試驗(yàn) ,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和推廣使用的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了分析和計(jì)算。
本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM E 696-95《鎢錸合金熱電偶絲標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范》相比在技術(shù)內(nèi)容上基本一致,在編寫格式、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等方面則有較大差異。
本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 9497-1999 《鎢錸熱電偶絲及分度表》。
本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T 9497-1999相比,除了編輯、文字上的修訂外,其差異主要為:
——本標(biāo)準(zhǔn)將熱電特性試驗(yàn)中300℃~溫度范圍改為300℃~1500℃,其條文內(nèi)容以及對(duì)應(yīng)的條文作相應(yīng)修改;
——本標(biāo)準(zhǔn)采用按ITS-90溫標(biāo)修正后的分度表,完全與ASTM E 696-95相同;
——本標(biāo)準(zhǔn)將偶絲直徑允許偏差由原標(biāo)準(zhǔn)的±0.02mm和±0.03mm修訂成均為±0.01mm,與ASTM E 696-95一致。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄。
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 產(chǎn)品品種規(guī)格及基本參數(shù)
3.1 偶絲的名稱、代號(hào)及名義化學(xué)成分
3.2 偶絲的直徑及允許偏差
3.3 分度號(hào)及標(biāo)號(hào)
4 技術(shù)要求
4.1 表面質(zhì)量
4.2 尺寸
4.3 熱電動(dòng)勢(shì)與允許偏差
4.4 不均勻熱電動(dòng)勢(shì)
4.5 可繞度
4.6 其他性能
5 試驗(yàn)方法
5.1 取樣
5.2 試樣準(zhǔn)備
5.3 試驗(yàn)儀器和設(shè)備
5.4 尺寸測(cè)量
5.5 表面質(zhì)量檢查
5.6 熱電特性試驗(yàn)
5.7 不均勻熱電動(dòng)勢(shì)試驗(yàn)
5.8 可繞度試驗(yàn)
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.2 型式檢驗(yàn)
7 供應(yīng)方式、包裝及標(biāo)識(shí)
7.1 供應(yīng)方式
7.2 包裝
7.3 標(biāo)識(shí)
附錄A (資料性附錄) 鎢錸熱電偶熱電動(dòng)勢(shì)的參考函數(shù)及有關(guān)參數(shù)2100433B
諶立新、陳德茂等。