臥式螺旋沉降離心機液分離

1：采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。

2：整機設(shè)有機械電器雙重過載保護裝置、使用安全。

3：工頻調(diào)速型主電機配液力偶合器、電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4：與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強。

5：整機采用整體機架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。

6：工頻、變頻電器防爆等級ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。

[食品]：果汁生產(chǎn)的除渣、大豆蛋白的脫汁、花生蛋白的脫水、動植物油精練除渣、魚粉脫水、骨膠脫水………

[石油化工]：高齡土分級、染料的脫水、硫酸鋇的脫水、鉆開泥漿的分級、硫酸的澄清分級、煤焦油的澄清………

[環(huán)保]：工業(yè)磨料的脫水、酒糟的脫水、電廠污泥的脫水、造紙廠污泥脫水、啤酒工業(yè)廢水、鋼鐵冶煉廢水………

………

1、 適應(yīng)性好。本機在設(shè)計上充分考慮了泥水分離處理工藝對臥式螺旋沉降離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適合的機型。

2、 生產(chǎn)能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效果好；

3、 人工成本低。完全自動化操作，運行可靠，無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可，對工人操作技術(shù)要求低，降低人工成本。

4、 使用壽命長。正常操作條件下，臥式螺旋沉降離心機的無故障運行不小于8000小時；且使用壽命不低于8年。

5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，易于操作，維護方便且維護費用低；

6、 安全保護裝置齊全可靠。本機設(shè)有扭矩保護、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護，能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。

7、 自動化程度高。本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機進行通訊，實現(xiàn)工藝自動化控制。

8、 操作環(huán)境好。本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進行，對操作現(xiàn)場無任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。

9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要，也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。

10、 能耗低。該機型采用先進的變頻調(diào)速技術(shù)，對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小，能耗為同類產(chǎn)品的1/3～1/2。

11、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機工作轉(zhuǎn)速加載動平衡，臥式螺旋沉降離心機振動烈度按公司標準為5mm/s以下，遠遠低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機》規(guī)定的7.1mm/s。

12、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機》規(guī)定的90dB（A）。

工作原理：

臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。

螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。

工作參數(shù)的選擇

用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能，分離后液相與固相的要求，以及處理能力等因素，合理地選擇離心機有關(guān)參數(shù)，如：處理量Q，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n，溢流板直徑D等，以獲得較滿意的分離效果。

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n

隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升，分離因素上升，分離效果提高( 在差速帶輪確定后)，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大，處理能力加大，但離心機的振動、噪聲也隨之增加，使用壽命會有所下降，一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的，因此本機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高為3200r/min，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi)。

進料流量(處理量)Q

進料流量小，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小，物料在機器內(nèi)停留時間則長，分離效果提高；進料流量增大，軸向流速也增大，物料在機器內(nèi)停留時間減少，分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高，進料量過大，會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料，影響分離，極端狀態(tài)甚至不能分離，造成機器堵料故障。因此在使用本機器時，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當?shù)倪M料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進行分離效果比較后，確定最佳的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.

溢流板直徑D

轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié)，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度，溢流板直徑小，則沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減少，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加，分離后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含濕量增加，反之溢流板直徑增大，沉降區(qū)長度減少，干燥區(qū)長度增加，分離后液相中含固量將增加，分離效果變差，而固相沉渣含濕量會減少，在實際使

用時應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮，經(jīng)操作試驗后選用合適的溢流板直徑D。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速

差轉(zhuǎn)速小，螺旋對流體擾動小，分離效果變好，固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長，固相含濕量減少，但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料；反之差轉(zhuǎn)速大，螺旋對流體的擾動加大，分離效果變差，固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減少，固相沉渣的含濕量會增大，但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定，含固量較大應(yīng)選用較大的差速，含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速，初始差轉(zhuǎn)速的最終確定是根據(jù)試驗，由分離要求，處理能力等因素來確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實現(xiàn)，初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5～15r/min內(nèi)。

懸浮液的特性

物料中固相粒子越大，則越易分離；固相顆粒大小不一，則能被分離極限粒子決定了最終的分離效果，部分小于極限粒子的小顆粒，將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大，則分離越容易，懸浮液的粘度越小，則越易分離，反之則難分離。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理，以降低粘度來改善分離條件。

然而，隨著離心分離技術(shù)的逐步提高，臥式螺旋沉降離心機（以下簡稱臥螺離心機）和臥式螺旋過濾離心機（以下簡稱過濾機）的技術(shù)的不斷成熟和完善，在很大方面，對三足離心機構(gòu)成了嚴重的市場替代威脅。

首先：在工作效率上，無論是臥螺離心機還是過濾機，其都是連續(xù)工作，工作效率比三足離心機大大提高。

其次：在分離效率上，臥螺離心機和過濾機，其因其材質(zhì)及加工工藝較三足離心機都有明顯的優(yōu)勢，分離因素大大高于三足離心機，因此，分離效率較三足離心機提高約有2~3倍。

第三：在臥螺離心機和過濾機技術(shù)窗戶紙的捅破，市場競爭的激烈，進口離心機產(chǎn)品已經(jīng)遠遠無法保持其超額利潤的殿堂。眾多進口離心機廠家產(chǎn)品價格紛紛跳水。國內(nèi)一些注重技術(shù)開發(fā)的廠家對臥螺離心機和過濾機等高端機型的技術(shù)的掌握，也取得了顯著的成就。在國內(nèi)市場上，與進口廠家已經(jīng)展開了激烈的角逐，且并不一味落敗。

國內(nèi)用戶，顯然已經(jīng)看到這一點，因此，對臥螺離心機和過濾機的咨詢和嘗試已經(jīng)逐漸開始。

由于我國國內(nèi)使用離心機的客戶，絕大多數(shù)因其產(chǎn)品技術(shù)含量低，利潤率不高，勞動密集型企業(yè)，因此，還無法大面積使用臥螺離心機和過濾機?？v觀國外離心機發(fā)展歷史，本人，大膽推測，在不遠的10年內(nèi)，臥螺離心機和過濾機將對三足離心機構(gòu)成越來越嚴重的威脅。其將分割三足離心機40%以上的市場。

國內(nèi)，以三足離心機為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，如果在10年內(nèi)不能夠升級產(chǎn)品線，逐步淘汰落后產(chǎn)能產(chǎn)品，在10年后，其市場生存環(huán)境將異常艱辛。2100433B